芯線絕緣押出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線電纜加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種芯線絕緣押出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]押出機(jī)，又叫擠出機(jī)，是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。
[0003]押出機(jī)的大致工作流程為:首先銅線從放線架出來(lái)經(jīng)過(guò)主機(jī)機(jī)頭(同時(shí)吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱)，然后主機(jī)對(duì)銅線進(jìn)行包膠，再然后經(jīng)過(guò)引取機(jī)牽引，最后到收線機(jī)收線打卷。如申請(qǐng)?zhí)枮?01520345632.1的中國(guó)專利公開(kāi)了一種押出機(jī)，包括押出機(jī)機(jī)體，機(jī)體分為三部分:押出機(jī)機(jī)頭、冷卻裝置和收排線裝置;所述押出機(jī)機(jī)頭通過(guò)輸送管道連接冷卻裝置，所述冷卻裝置至少具有一條冷卻管線，冷卻管線上配置有冷卻流體流動(dòng);冷卻裝置右端連接收排線裝置，所述收排線裝置用于控制擠出成品的引取。雖然這類押出機(jī)能將芯線擠出電線電纜，但是銅線從放線架出來(lái)時(shí)，銅線表面容易粘附有雜質(zhì)，這樣銅線在經(jīng)過(guò)主機(jī)機(jī)頭的外絕緣膜成型時(shí)，雜質(zhì)會(huì)被包裹在外絕緣膜內(nèi)，從而嚴(yán)重影響電線電纜的性能;甚至因雜質(zhì)體積較大而無(wú)法完成外絕緣膜的形成，大大增強(qiáng)了廢品率，致使不良返工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種芯線絕緣押出機(jī)，該押出機(jī)可避免銅線于覆膜過(guò)程中粘附有雜質(zhì)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種芯線絕緣押出機(jī)，包括機(jī)頭本體，所述機(jī)頭本體包括有與押出機(jī)機(jī)身垂直設(shè)置的加工芯軸，所述加工芯軸包括有進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端設(shè)有作用于銅線外表面的清潔裝置。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用清潔裝置的過(guò)程中將進(jìn)入加工芯軸的銅線先行清潔一番，避免雜質(zhì)粘附于銅線表面，從而影響后期加工以及產(chǎn)品性能;并且在清潔裝置設(shè)置在加工芯軸的進(jìn)料端上，因此將清潔好的銅線直接進(jìn)行包裹外絕緣膜，可有效避免銅線于后期輸送過(guò)程中再次粘附有雜質(zhì)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述清潔裝置包括有抵接于銅線外表面的毛刷。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將毛刷的刷毛面抵觸于銅線外表面，使銅線于輸送過(guò)程中通過(guò)抵觸著的毛刷將粘附于銅線外表面的雜質(zhì)掃落，該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)施，操作可靠性強(qiáng)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述毛刷呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，刷毛面全面抵觸于銅線外表面，避免留有清潔死角使未清潔到的角度殘留有雜質(zhì)而影響后期加工以及產(chǎn)品性能。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述清潔裝置包括有出氣管，所述出氣管一端連接有氣栗，另一端對(duì)準(zhǔn)銅線外表面。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用氣栗連接出氣管對(duì)銅線外表面進(jìn)行吹風(fēng)，將銅線外表面的雜質(zhì)吹落，該方式可有效防止對(duì)銅線外表面產(chǎn)生傷害，例如劃傷、磨損等，避免對(duì)成品電線電纜的性能產(chǎn)生影響。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出氣管一端通過(guò)固定裝置將其固定對(duì)準(zhǔn)銅線外表面。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使出氣管能夠固定在出料端上對(duì)銅線進(jìn)行持續(xù)性吹風(fēng)，有利于確保工作的可靠性。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定裝置包括固定片、活動(dòng)片以及緊固環(huán)，所述固定片、活動(dòng)片均設(shè)有供出氣管貫穿的通孔，所述固定片固定于加工芯軸上靠近進(jìn)料端，所述活動(dòng)片可沿加工芯軸軸向滑移，所述活動(dòng)片位于固定片相對(duì)于進(jìn)料端一側(cè)，所述緊固環(huán)螺紋連接于加工芯軸上。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將出氣管依次穿過(guò)固定片以及活動(dòng)片的通孔后，出氣管的出氣口對(duì)準(zhǔn)銅線，同時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)片的位置，以確保出氣管對(duì)準(zhǔn)適合的位置。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定片與活動(dòng)片之間抵觸連接有彈簧。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧撐起固定片與活動(dòng)片使其能夠保持相對(duì)位置，也避免因活動(dòng)片的移動(dòng)而改變出氣管的固定位置。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔于固定片上的分布內(nèi)徑大于通孔于活動(dòng)片上的分布內(nèi)徑。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使出氣管呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，靠近活動(dòng)片的出氣管一端傾斜向銅線，使其方便通過(guò)活動(dòng)片的調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)整出氣管對(duì)準(zhǔn)銅線的位置，方便調(diào)整出氣管作用于銅線上的吹風(fēng)朝向位置以及吹風(fēng)力大小。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為芯線絕緣押出機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0022]圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0023]圖3為機(jī)頭本體的結(jié)構(gòu)示意視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、機(jī)頭本體;11、加工芯軸；111、進(jìn)料端；112、出料端;2、出氣管;3、固定裝置;31、固定片;32、活動(dòng)片;33、緊固環(huán);34、彈貪。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0026]參照?qǐng)D1所示，一種芯線絕緣押出機(jī)，包括機(jī)頭本體I，機(jī)頭本體I包括有與押出機(jī)機(jī)身垂直設(shè)置的加工芯軸11，押出機(jī)機(jī)身將原料熔融后推送到機(jī)頭本體I內(nèi)，銅線經(jīng)過(guò)加工芯軸11使熔融后的原料覆膜于銅線外表面;加工芯軸11包括有進(jìn)料端111和出料端112，進(jìn)料端ill設(shè)有作用于銅線外表面的清潔裝置。通過(guò)使用清潔裝置的過(guò)程中將進(jìn)入加工芯軸11的銅線先行清潔一番，避免雜質(zhì)粘附于銅線表面，從而影響后期加工以及產(chǎn)品性能;并且在清潔裝置設(shè)置在加工芯軸11的進(jìn)料端111上，因此將清潔好的銅線直接進(jìn)行包裹外絕緣膜，可有效避免銅線于后期輸送過(guò)程中再次粘附有雜質(zhì)。
[0027]而該清潔裝置可通過(guò)以下兩種方式實(shí)施:
[0028]—:清潔裝置可使用毛刷，將毛刷抵接于銅線的外表面，并且優(yōu)選將毛刷呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置。通過(guò)將毛刷的刷毛面抵觸于銅線外表面，使銅線于輸送過(guò)程中通過(guò)抵觸著的毛刷將粘附于銅線外表面的雜質(zhì)掃落，該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)施，操作可靠性強(qiáng)。同時(shí)刷毛面全面抵觸于銅線外表面，避免留有清潔死角使未清潔到的角度殘留有雜質(zhì)而影響后期加工以及產(chǎn)品性能。(該結(jié)構(gòu)圖中未示出)
[0029]二:清潔裝置通過(guò)吹到銅線外壁上的氣流實(shí)現(xiàn);參照?qǐng)D2所示，出氣管2—端連接有氣栗(圖中未示出)，另一端對(duì)準(zhǔn)銅線外表面，通過(guò)氣栗將壓縮后的空氣通過(guò)連接的出氣管2對(duì)銅線外表面進(jìn)行吹風(fēng)。在實(shí)施該方案之前需先將固定片31固定在加工芯軸11的出料端112上，該方式可通過(guò)螺紋連接實(shí)現(xiàn);然后將彈簧34套設(shè)在加工芯軸11上，再將活動(dòng)片32套在加工芯軸11上，使彈簧34的兩端分別抵接于固定片31與活動(dòng)片32之間，而活動(dòng)片32的限位通過(guò)緊固環(huán)33實(shí)現(xiàn)，緊固環(huán)33可與加工芯軸11螺紋連接，方便活動(dòng)片32沿加工芯軸11的軸向滑移時(shí)做調(diào)整;最后將出氣管2依次穿過(guò)固定片31以及活動(dòng)片32的通孔后，使出氣管2的出氣口對(duì)準(zhǔn)銅線，通過(guò)氣流將銅線外表面的雜質(zhì)吹落，該方式可有效防止對(duì)銅線外表面產(chǎn)生傷害，例如劃傷、磨損等，避免對(duì)成品電線電纜的性能產(chǎn)生影響。
[0030]在上述結(jié)構(gòu)使用時(shí)，參照?qǐng)D2所示，若需要改變出氣管2出風(fēng)對(duì)準(zhǔn)銅線上的位置，可通過(guò)松掉緊固環(huán)33，移動(dòng)活動(dòng)片32距固定片31之間的距離，可調(diào)整出氣管2的傾斜角度，方便出氣管2調(diào)整到合適的位置；同時(shí)參照?qǐng)D3所示，由于通孔在固定片31上的分布內(nèi)徑大于通孔于活動(dòng)片32上的分布內(nèi)徑，因此通孔的傾斜設(shè)置通過(guò)該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
[0031]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種芯線絕緣押出機(jī)，包括機(jī)頭本體(I)，所述機(jī)頭本體(I)包括有與押出機(jī)機(jī)身垂直設(shè)置的加工芯軸(11)，所述加工芯軸(11)包括有進(jìn)料端(111)和出料端(112)，其特征是:所述進(jìn)料端(111)設(shè)有作用于銅線外表面的清潔裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯線絕緣押出機(jī)，其特征是:所述清潔裝置包括有抵接于銅線外表面的毛刷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯線絕緣押出機(jī)，其特征是:所述毛刷呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯線絕緣押出機(jī)，其特征是:所述清潔裝置包括有出氣管(2)，所述出氣管(2)—端連接有氣栗，另一端對(duì)準(zhǔn)銅線外表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芯線絕緣押出機(jī)，其特征是:所述出氣管(2)—端通過(guò)固定裝置(3)將其固定對(duì)準(zhǔn)銅線外表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芯線絕緣押出機(jī)，其特征是:所述固定裝置(3)包括固定片(31)、活動(dòng)片(32)以及緊固環(huán)(33)，所述固定片(31)、活動(dòng)片(32)均設(shè)有供出氣管(2)貫穿的通孔，所述固定片(31)固定于加工芯軸(11)上靠近進(jìn)料端(111)，所述活動(dòng)片(32)可沿加工芯軸(11)軸向滑移，所述活動(dòng)片(32)位于固定片(31)相對(duì)于進(jìn)料端(111) 一側(cè)，所述緊固環(huán)(33)螺紋連接于加工芯軸(11)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的芯線絕緣押出機(jī)，其特征是:所述固定片(31)與活動(dòng)片(32)之間抵觸連接有彈簧(34)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的芯線絕緣押出機(jī)，其特征是:所述通孔于固定片(31)上的分布內(nèi)徑大于通孔于活動(dòng)片(32)上的分布內(nèi)徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種芯線絕緣押出機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)頭本體（1），所述機(jī)頭本體（1）包括有與押出機(jī)機(jī)身垂直設(shè)置的加工芯軸（11），所述加工芯軸（11）包括有進(jìn)料端（111）和出料端（112），所述進(jìn)料端（111）設(shè)有作用于銅線外表面的清潔裝置。在使用清潔裝置的過(guò)程中將進(jìn)入加工芯軸的銅線先行清潔一番，避免雜質(zhì)粘附于銅線表面，從而影響后期加工以及產(chǎn)品性能；并且在清潔裝置設(shè)置在加工芯軸的進(jìn)料端上，因此將清潔好的銅線直接進(jìn)行包裹外絕緣膜，可有效避免銅線于后期輸送過(guò)程中再次粘附有雜質(zhì)。
【IPC分類】H01B13/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205247996
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521009515
【發(fā)明人】楊玉奎
【申請(qǐng)人】蘇州安騏爾電纜科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日