專利名稱：銅膜屏蔽換位導(dǎo)線及生產(chǎn)方法
銅麟蔽敝導(dǎo)線及生產(chǎn)方法
獄領(lǐng)域
本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國大型變壓器類產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在使用大截面繞組線時，特別 是在使用換位導(dǎo)線時，為了提高屏蔽效果通常采用的屏蔽方式為在兩列換 位線或兩組換位線間夾紙包銅扁線的方式。由于在兩列或兩組換位線間夾 紙包銅扁線，隨換位線高度的增大，所夾紙包銅扁線的'高度越來越大，這 樣造成了紙包銅扁線的加工越來越困難，且由于換位導(dǎo)線高度越大中間所 夾紙包銅扁線在線圈繞制時變形量越來越大，使得線圈繞制工藝性下降， 繞制更加困難。為了提高線圈繞制工藝性，電磁線制造廠家為解決線間紙 包銅扁線的加工，把一根紙包銅扁線分為幾根小的紙包銅扁線進(jìn)行小邊接 觸式排列夾在兩列換位線或兩組換位線之間。只是解決了紙包銅扁線的加 工工藝性，但它的屏蔽效果因幾根紙包銅扁線線間接觸部位的絕緣而降低 了 ，如何提高繞組線的屏蔽效果及繞制工藝性成為繞組線制造行業(yè)的重要 研究課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種銅膜屏蔽換位導(dǎo)線及生產(chǎn)方法，其特點是該銅 膜屏蔽換位導(dǎo)線結(jié)構(gòu)簡單，屏蔽效果好，且重量輕，節(jié)約銅材；用途廣，特 別適合于變壓器繞組用內(nèi)屏蔽導(dǎo)線；其制作工藝性好，效率高，大大節(jié)約了 制造成本。
本發(fā)明之一是這樣實現(xiàn)的 一種銅膜屏蔽換位導(dǎo)線，結(jié)構(gòu)包括，在單根換 位導(dǎo)線內(nèi)部或組合式的兩根換位導(dǎo)換位導(dǎo)線之間夾有屏蔽線層，所述對艮換位 導(dǎo)線由兩排多根單根扁線組成，其特征在于所述的屏蔽線層為銅膜屏蔽線層， 銅膜屏蔽線層有1根，或由2根或2根以上的銅膜屏蔽線薄片方向排列構(gòu)成， 銅膜屏蔽線的結(jié)構(gòu)為在絕緣板骨架的外面設(shè)有銅膜，銅膜的外面設(shè)有絕緣材 料層。
所述的絕緣板骨架材料為絕緣紙板為佳。在絕緣紙板'骨架上開有槽口為
佳，槽口朝繞制時的輻向方向。絕緣紙板通常選擇厚度為0. 10~1. OOmm，槽口高度為紙板寬度的1/2 2/3，槽口寬度為0.5 2ran，為佳。槽口間距 可根據(jù)紙板的寬度確定。
所述的銅膜具有銅膜螺旋繞制式結(jié)構(gòu)為佳。銅膜厚度通常選擇厚度為 0.01 0. 10,為佳。所述的銅膜可以是銅萡或電鍍銅膜等替代，也可從用鋁 膜如鋁萡或電鍍鋁膜等同替代，均屬本專利保護(hù)范圍內(nèi)。
所述的單根換位導(dǎo)線由5-87根(換位導(dǎo)線中扁線根數(shù)為奇數(shù))單根扁線構(gòu) 成為佳。
本發(fā)明之二是這樣實現(xiàn)的 一種銅膜屏蔽換位導(dǎo)線的生產(chǎn)方法，其特征 在于首先制作銅膜屏蔽線，其工序為
a、 設(shè)計及加工絕緣紙板骨架，含開槽；
b、 對硬態(tài)的銅膜帶進(jìn)行退火處理；
c、 在分切機(jī)上按照銅膜、絕緣紙要求的寬度進(jìn)行分切；
d、 在繞包機(jī)上以加工成型的絕緣紙板為骨架，依次外包分切好的銅膜 及絕緣紙；
e、 按照換位導(dǎo)線設(shè)計長度的要求加工成定尺的銅膜屏蔽線；
最后在換位導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備上放置好銅膜屏蔽線進(jìn)行銅膜屏蔽換位導(dǎo) 線的加工即可。 -
本發(fā)明的積極效果是克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足，該銅膜屏蔽換位導(dǎo)線結(jié)構(gòu) 簡單，屏蔽效果好，且重量輕，節(jié)約銅材；用途廣，特別適合于變壓器繞組 用內(nèi)屏蔽導(dǎo)線；其制作工藝性好，簡便，效率高，且大大節(jié)約了制造成本。
1) 由于采用銅膜代替銅扁線，屏蔽線的銅的使用量大大減少，這不
僅減輕了自重，還節(jié)約了屏蔽線的制造成本； -
2) 銅膜屏蔽線在繞制線圈時易彎曲且不扭曲不變形，提高了繞組線 圈的繞制工藝性；使繞組屏蔽效果及繞組線圈繞制工藝性有了突破性提高；
3) 由于銅膜屏蔽線不影響換位線之間的距離，因此不會影響兩列線 間的電容，提高了屏蔽效果。
本發(fā)明通過選用銅膜等作為金屬屏蔽材料，采用不同以往的加工方式 制作成銅膜屏蔽線，用來替代以往的紙包銅扁線。根據(jù)換位導(dǎo)線尺寸和繞 組技術(shù)要求，把這種屏蔽線以一定的根數(shù)和排列方式用在兩列或兩組換位 線間起到屏蔽作用。從而解決現(xiàn)有技術(shù)中屏蔽換位導(dǎo)線屏蔽效果差及繞組繞 制工藝性差這一長期在在的人們一直想解決而又一直未能很好解決的一大難 題。該銅膜屏蔽換位導(dǎo)線是普通屏蔽換位導(dǎo)線很好的替代產(chǎn)品，為變壓器制造
4廠家提供新型的繞組材料。
以下結(jié)合實施例作詳述，但不作為對本發(fā)明的限定。
圖1是本發(fā)明實施例1銅膜屏蔽式單根換位導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實施例2銅膜屏蔽式組合換位導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1或圖2中的銅膜屏蔽線的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3中的開槽絕緣紙板骨架的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖3中的開槽絕緣紙板骨架包覆銅膜后的結(jié)構(gòu)示意圖6是現(xiàn)有技術(shù)中的紙包銅扁線結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6中A-A剖視圖。
圖l、圖6中，l為銅膜屏蔽線，2為(換位導(dǎo)線中的)、漆包銅扁線，101為 絕緣紙板骨架，102為銅膜，1011為開槽，103為絕緣紙，3為絕緣紙，4為 銅扁線。
具體實施例方式
1、參見圖1 圖6，該銅膜屏蔽換位導(dǎo)線，結(jié)構(gòu)包括，在單根換位導(dǎo)線內(nèi) 部(圖1)或組合式的兩根導(dǎo)線(圖2)之間夾有屏蔽線層1，所述單根換位 導(dǎo)線由兩排多根單根扁線2組成(其間用樹脂漆膜或絕緣襯紙絕緣，結(jié)構(gòu)可同 現(xiàn)有技術(shù))，所述的屏蔽線層1為銅膜屏蔽線層，銅膜屏蔽線層有1根(圖1)， 或由2根以上(圖2)的銅膜屏蔽線薄片方向排列構(gòu)成，銅與屏蔽線的結(jié)構(gòu)為 在絕緣板骨架皿的外面設(shè)有銅膜102，銅膜102的外面設(shè)有絕緣材料層103。 屏蔽線和換位導(dǎo)線之間設(shè)置有內(nèi)絕緣層，換位導(dǎo)線的最外面設(shè)有外絕緣層，屏 蔽線2由2根以上屏蔽扁線構(gòu)成，薄片方向排列，每相鄰兩t,蔽扁線之間設(shè) 置有內(nèi)絕緣層。所述的單根換位導(dǎo)線由5-87根單根扁線1構(gòu)成。單根扁線上 涂有樹脂漆膜6 (均可同已有技術(shù))。絕緣板骨架101上開有槽口 1011，槽口 1011朝繞制時的輻向方向。絕緣板骨架101為絕緣紙板奩架。銅膜102具有 銅膜螺旋繞制式結(jié)構(gòu)。
2、上述銅膜屏蔽換位導(dǎo)線的生產(chǎn)方法實施例為，首先制作銅膜屏蔽線， 其工序為
a、 根據(jù)銅膜屏蔽換位導(dǎo)線的外形尺寸，設(shè)計及加工絕緣紙板骨架(含絕 緣紙板的厚度、高度、開槽的寬度、高度，銅膜的厚度的設(shè)計與實驗)， 含開槽；
b、 對硬態(tài)的銅膜帶進(jìn)行退火處理，目的是為了順利實現(xiàn)銅膜在骨架 上的繞包；C、在分切機(jī)上按照銅膜、絕緣紙要求的寬度進(jìn)行分切；
d、 在繞包機(jī)上以加工成型的絕緣紙板為骨架，依次外包分切好的銅
膜及絕緣紙；
e、 按照換位導(dǎo)線設(shè)計長度的要求加工成定尺的銅膜屏蔽線；
最后在換位導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備上放置好銅膜屏蔽線進(jìn)行換位導(dǎo)線的加工 即可。
本發(fā)明是由有一定厚度的開槽絕綴氏板骨架作為銅膜纏繞時的支撐物，為 了解決銅膜屏蔽換位導(dǎo)線在繞制線圈時銅膜屏蔽線扭曲和斷裂現(xiàn)象， 在換 位線繞制時的輻向方向開牛曹。為了達(dá)到屏蔽效果，在骨架上繞制銅膜，然后在 銅膜的外側(cè)繞制絕緣紙作為換位線間的屏蔽線，來制作銅腠屏蔽換位導(dǎo)線和組 合換位線。其思路、構(gòu)造及制法獨特，經(jīng)試用，效果很好。
權(quán)利要求
1、一種銅膜屏蔽換位導(dǎo)線，結(jié)構(gòu)包括，在單根換位導(dǎo)線內(nèi)部或組合式的兩根換位導(dǎo)換位導(dǎo)線之間夾有屏蔽線層(1)，所述單根換位導(dǎo)線由兩排多根單根扁線(2)組成，其特征在于所述的屏蔽線層(1)為銅膜屏蔽線層，銅膜屏蔽線層有1根，或由2根或2根以上的銅膜屏蔽線薄片方向排列構(gòu)成，銅膜屏蔽線的結(jié)構(gòu)為在絕緣板骨架(101)的外面設(shè)有銅膜(102)，銅膜(102)的外面設(shè)有絕緣材料層(103)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅膜屏蔽換位導(dǎo)線，其特征在于所述的絕緣板 骨架(101)上開有槽口 (1011)，槽口 (1011)朝繞制時的輻向方向。
3、 根據(jù)權(quán)禾腰求2所述的銅膜屏蔽換位導(dǎo)線，其特征在于所述的絕緣板 骨架(101)為絕緣紙板骨架。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅膜屏蔽換位導(dǎo)線，其特征在于所述的絕緣紙 板骨架的厚度為0. 10 1.00mm，槽口高度為紙板寬度的'1/2~2/3，槽口寬 度為0. 5 2mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅膜屏蔽換位導(dǎo)線，其特征在于所述的銅膜 (102)具有銅膜螺旋繞制式結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅膜屏蔽換位導(dǎo)線，其ff征在于所述的銅膜 (102)的厚度為O. 01~0. 10mm。
7、 一種銅膜屏蔽換位導(dǎo)線的生產(chǎn)方法，其特征在于首先制作銅膜屏蔽線， 其工序為a、 根據(jù)銅膜屏蔽換位導(dǎo)線的外形尺寸，設(shè)計及加工絕緣紙板骨架，含開槽；b、 對硬態(tài)的銅膜帶進(jìn)行退火處理；c、 在分切機(jī)上按照銅膜、絕緣紙的寬度進(jìn)行分切；d、 在繞包機(jī)上以加工成型的絕緣紙板為骨架，依次外包分切好的銅 膜及絕緣紙；e、 按照換位導(dǎo)線設(shè)計長度的要求加工成定尺的銅聘屏蔽線； 最后在換位導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備上放置好銅膜屏蔽線進(jìn)行換位導(dǎo)線的加工即可。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種銅膜屏蔽換位導(dǎo)線，涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)包括，在單根換位導(dǎo)線內(nèi)部或組合式的兩根換位導(dǎo)換位導(dǎo)線之間夾有屏蔽線層，所述單根換位導(dǎo)線由兩排多根單根扁線組成，所述的屏蔽線層為銅膜屏蔽線層，銅膜屏蔽線層有1根，或由2根，或2根以上的銅膜屏蔽線并列構(gòu)成，銅膜屏蔽線的結(jié)構(gòu)為在絕緣板骨架的外面設(shè)有銅膜，銅膜的外面設(shè)有絕緣材料層。本發(fā)明的積極效果是克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足，該銅膜屏蔽換位導(dǎo)線結(jié)構(gòu)簡單，屏蔽效果好，且重量輕，節(jié)約銅材；用途廣，是普通屏蔽換位導(dǎo)線很好的替代產(chǎn)品，特別適合于變壓器繞組用內(nèi)屏蔽導(dǎo)線；其制作工藝性好，效率高，大大節(jié)約了制造成本。
文檔編號H01F27/34GK101552110SQ200810080180
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者寇建立, 張喜樂, 曹士亮, 李雄壯, 濤 邢 申請人:保定天威集團(tuán)有限公司