軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置制造方法
【專利摘要】軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置，包括硝鹽溶液槽、固定在硝鹽溶液槽頂部的加熱管、風冷管組、螺旋槳、設置在硝鹽溶液槽中的導鹽管道、噴射管道、過濾網(wǎng)。所述的螺旋槳伸入導鹽管道上端，導鹽管道底端的一段焊接多個噴射管道。所述的螺旋槳上、下方的導鹽管道橫截面上及每個噴射管道開口處各設置了一道過濾網(wǎng)。本實用新型改善了硝鹽溶液槽的攪拌裝置的硝鹽快速攪拌效果、噴射硝鹽溶液的純凈度。增加了硝鹽的冷速和均勻性，保證產(chǎn)品的質量。
【專利說明】軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱處理淬火液冷卻設備【技術領域】，特別是涉及一種軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置。

【背景技術】
[0002]為提高軸承產(chǎn)品的熱處理質量，使用加熱(160°C _230°C)硝鹽溶液淬火冷卻。為使淬火槽內的硝鹽溶液溫度均勻，水份均勻，使軸承產(chǎn)品快速冷卻，故增加攪拌系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)有軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置由硝鹽溶液槽、螺旋槳、導鹽管道、導向板，開動攪拌的時候，有螺旋槳轉動，帶動硝鹽溶液轉動，形成向下的壓力。擠壓硝鹽溶液，硝鹽溶液順底部導鹽管道涌向產(chǎn)品淬火的位置。從導鹽管道涌出的硝鹽溶液順導向板的方向，向上涌動，從而達到攪拌的效果。但是，攪拌形成的涌動硝鹽溶液流較小，而且會使沉淀在導鹽管道底部的雜質一起攪動起來，會影響硝鹽溶液的冷卻效果。導鹽管道開口較大，形成的涌動浪潮較小，硝鹽溶液與產(chǎn)品的相互運動速度較小，影響冷速效果。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題，是提供一種能夠提高硝鹽溶液攪拌速度，降低硝鹽溶液雜質含量，提高硝鹽溶液冷卻能力，提高產(chǎn)品表面硬度、淬硬層深度、減少產(chǎn)品的軟點，增長產(chǎn)品的使用壽命，具有可靠性高的軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置。
[0005]采用的技術方案是:
[0006]軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置，包括硝鹽溶液槽、固定在硝鹽溶液槽頂部的加熱管、風冷管組、螺旋槳、設置在硝鹽溶液槽中的導鹽管道、噴射管道、過濾網(wǎng)。所述的螺旋槳伸入導鹽管道上端，導鹽管道底端的一段焊接多個噴射管道。
[0007]上述的螺旋槳上、下方的導鹽管道橫截面上及每個噴射管道開口處各設置了一道過濾網(wǎng)。
[0008]本實用新型由于在導鹽管道及噴射管道設置了過濾網(wǎng)，保證噴射出的硝鹽溶液無氧化皮、無硝鹽溶液渣等雜質，保證了工件的均勻冷卻，保證了產(chǎn)品淬火質量，從而提高產(chǎn)品的使用壽命。將以前的導鹽管道開口處增加了噴射管，增加了導鹽的壓力，提高了硝鹽溶液的流動速度和產(chǎn)品的冷卻高度，并且在從噴射管道噴出的硝鹽溶液形成泉涌式迅速帶走工件表面的熱量。大大的提高了硝鹽溶液冷卻性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的A處局部放大圖。

【具體實施方式】
[0011]軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置，包括硝鹽溶液槽1、固定在硝鹽溶液槽頂部的加熱管9、風冷管組2、螺旋槳3、設置在硝鹽溶液槽中的導鹽管道4、噴射管道5、過濾網(wǎng)6。所述的螺旋槳3伸入導鹽管道4上端，螺旋槳3上、下方的導鹽管道橫截面上各設置有一道過濾網(wǎng)6，導鹽管道底端的一段焊接有三個噴射管道5，三個噴射管道5開口處上各設置有過濾網(wǎng)6，阻止氧化皮、硝鹽雜質在管道內流動，保證涌出管道的硝鹽溶液不含雜質。螺旋槳3啟動后，形成渦流壓力，使硝鹽溶液形成向下的壓力，硝鹽溶液沿導鹽管道4順噴射管道5涌出并形成泉涌式。當產(chǎn)品8通過機械手7置入噴射管道5上方的硝鹽溶液槽中，噴射管道5加快硝鹽溶液與產(chǎn)品8的相對運動速度，增加了產(chǎn)品8的降溫速度。當產(chǎn)品8完成在硝鹽溶液中淬火后由機械手7提出硝鹽溶液槽。
【權利要求】
1.軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置，包括硝鹽溶液槽(I)、固定在硝鹽溶液槽頂部的加熱管(9)、風冷管組(2)、螺旋槳(3)、設置在硝鹽溶液槽中的導鹽管道(4)、噴射管道(5)、過濾網(wǎng)(6)，其特征在于所述的螺旋槳(3)伸入導鹽管道(4)上端，導鹽管道(4)底端的一段焊接多個噴射管道(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承產(chǎn)品淬火硝鹽溶液槽的攪拌裝置，其特征在于所述的螺旋槳(3)上、下方的導鹽管道(4)橫截面上及每個噴射管道(5)開口處各設置了一道過濾網(wǎng)(6)0
【文檔編號】C21D1/63GK204151375SQ201420471956
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】潘勇超, 馬明, 楊文龍, 趙飛 申請人:沈陽罕王精密軸承有限公司