自動夾頭磨床頂尖的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨床頂尖裝置，具體涉及一種自動夾頭磨床頂尖，包括頂尖主體、夾頭、夾頭撥桿、滾柱、偏心片、滾柱保持架、外彈簧、外彈子、壓圈、平面軸承、內(nèi)彈簧、內(nèi)彈子、主軸頭架撥桿和滾柱保持架連桿，其特征在于：所述頂尖主體的頭部設(shè)有內(nèi)彈簧和內(nèi)彈子，頂尖主體的頭部置于夾頭的內(nèi)孔中間隙配合，所述平面軸承的內(nèi)圈套在頂尖主體的外圈上過渡配合，平面軸承和夾頭之間安裝外彈簧和外彈子，外彈簧和外彈子的外部安裝有壓圈。本實(shí)用新型利用彈簧力和磨削時(shí)的切削刀，使?jié)L柱轉(zhuǎn)到偏心片低點(diǎn)位置，工件自動夾緊，實(shí)現(xiàn)自動磨削，磨削完成后只需轉(zhuǎn)動滾柱保持架連桿，滾柱回到偏心片高點(diǎn)位置，工件自動松開，可以直接上下料，工人的勞動強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)效率也得到提高，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】自動夾頭磨床頂尖

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床頂尖裝置，具體涉及一種自動夾頭磨床頂尖。

【背景技術(shù)】
[0002]用外圓磨床磨棒料時(shí)，通常使用雞芯夾頭的松緊螺絲來固定工件，兩頂尖夾緊工件后，磨床上的磨頭撥桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動雞芯夾頭撥桿轉(zhuǎn)動，雞芯夾頭撥桿再帶動工件旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)刀，實(shí)現(xiàn)工件外圓磨削，磨完一支棒料后，需要松開雞芯夾頭螺絲，才能取出工件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)用雞芯夾頭固定工件，要在機(jī)床外松緊夾頭螺絲，大大增加了工人的勞動強(qiáng)度,生產(chǎn)效率也非常低，同時(shí)需備大量雞芯夾頭,增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷，提供一種利用彈簧力和切削力來夾緊工件、可直接上下料、操作簡單的自動夾頭磨床頂尖。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自動夾頭磨床頂尖，包括頂尖主體、夾頭、夾頭撥桿、滾柱、偏心片、滾柱保持架、外彈簧、外彈子、壓圈、平面軸承、內(nèi)彈簧、內(nèi)彈子、主軸頭架撥桿和滾柱保持架連桿，其特征在于:所述頂尖主體的頭部設(shè)有內(nèi)彈簧和內(nèi)彈子，頂尖主體的頭部置于夾頭的內(nèi)孔中間隙配合，所述平面軸承的內(nèi)圈套在頂尖主體的外圈上過渡配合，平面軸承和夾頭之間安裝外彈簧和外彈子，外彈簧和外彈子的外部安裝有壓圈。
[0006]進(jìn)一步地，所述夾頭與偏心片通過螺栓固定在一起，夾頭設(shè)有夾頭撥桿，夾頭撥桿通過螺紋連接與夾頭在固定一起，夾頭的內(nèi)圈設(shè)有滾柱保持架，滾柱保持架上安裝有滾柱和滾柱保持架連桿。
[0007]進(jìn)一步地，所述主軸頭架撥桿通過螺紋連接與主軸頭架固定在一起。
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型利用彈簧力和磨削時(shí)的切削刀，使?jié)L柱轉(zhuǎn)到偏心片低點(diǎn)位置，工件自動夾緊，實(shí)現(xiàn)自動磨削，磨削完成后只需轉(zhuǎn)動滾柱保持架連桿，滾柱回到偏心片高點(diǎn)位置，工件自動松開，可以直接上下料，工人的勞動強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)效率也得到提高，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的夾頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖中，1、尾架頂尖；2、工件；3、砂輪；4、滾柱；5、偏心片；6、滾柱保持架；7、夾頭撥桿；8、外彈子；9、壓圈；10、外彈簧；11、主軸頭架；12、頂尖主體；13、平面軸承；14、內(nèi)彈子；15、內(nèi)彈簧；16、夾頭；17、滾柱保持架連桿；18、主軸頭架撥桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0013]如圖1和圖2所示的一種自動夾頭磨床頂尖，包括頂尖主體12、夾頭16、夾頭撥桿
7、滾柱4、偏心片5、滾柱保持架6、外彈簧10、外彈子8、壓圈9、平面軸承13、內(nèi)彈簧15、內(nèi)彈子14、主軸頭架撥桿18和滾柱保持架連桿17，其特征在于:所述頂尖主體12的頭部設(shè)有內(nèi)彈簧15和內(nèi)彈子14，頂尖主體12的頭部置于夾頭16的內(nèi)孔中間隙配合，所述平面軸承13的內(nèi)圈套在頂尖主體12的外圈上過渡配合，平面軸承13和夾頭16之間安裝外彈簧10和外彈子8，外彈簧10和外彈子8的外部安裝有壓圈9。
[0014]進(jìn)一步地，所述夾頭16與偏心片5通過螺栓固定在一起，夾頭16設(shè)有夾頭撥桿7，夾頭撥桿7通過螺紋連接與夾頭16在固定一起，夾頭16的內(nèi)圈設(shè)有滾柱保持架6，滾柱保持架6上安裝有滾柱4和滾柱保持架連桿17。
[0015]進(jìn)一步地，所述主軸頭架撥桿18通過螺紋連接與主軸頭架11固定在一起。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程:
[0017]首先，正確安裝夾具，把頂尖主體12塞進(jìn)外圓磨主軸頭架11中，壓縮外彈簧10，夾頭16放進(jìn)頂尖主體12頭部，松開外彈簧10，壓圈9把外彈子8壓進(jìn)頂尖槽中，夾頭16被固定住，內(nèi)彈子14在內(nèi)彈簧15的作用下，使夾頭16可做徑向浮動。
[0018]然后，把工件2放進(jìn)兩頂尖中，尾架頂尖I運(yùn)動頂住工件2，開動機(jī)床砂輪3開始旋轉(zhuǎn)并做進(jìn)給運(yùn)動，同時(shí)主軸頭架11旋轉(zhuǎn)，主軸頭架撥桿18接觸夾頭撥桿7，夾頭16逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。由于砂輪3也做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，磨削時(shí)工件2受磨削力作用做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，固定在夾頭16上的三個(gè)偏心片5壓縮滾柱保持架6中的三個(gè)滾柱4同時(shí)收縮，由于夾頭16徑向浮動使得三個(gè)滾柱4可靠地鎖緊工件，進(jìn)行外圓磨削加工，磨削完成后，主軸頭架11停止轉(zhuǎn)動，逆時(shí)針搬動滾柱保持架連桿17，滾柱4回到偏心片5高點(diǎn)位置，工件2自動松開，取出加工完成的工件2。
[0019]本實(shí)用新型利用彈簧力和磨削時(shí)的切削刀，使?jié)L柱4轉(zhuǎn)到偏心片5低點(diǎn)位置，工件2自動夾緊，實(shí)現(xiàn)自動磨削，磨削完成后只需轉(zhuǎn)動滾柱保持架連桿17，滾柱4回到偏心片5高點(diǎn)位置，工件2自動松開，可以直接上下料，工人的勞動強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)效率也得到提高，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種自動夾頭磨床頂尖，包括頂尖主體(12)、夾頭(16)、夾頭撥桿(7)、滾柱(4)、偏心片(5)、滾柱保持架(6)、外彈簧(10)、外彈子(8)、壓圈(9)、平面軸承(13)、內(nèi)彈簧(15)、內(nèi)彈子(14)、主軸頭架撥桿(18)和滾柱保持架連桿(17)，其特征在于:所述頂尖主體(12)的頭部設(shè)有內(nèi)彈簧(15)和內(nèi)彈子(14)，頂尖主體(12)的頭部置于夾頭(16)的內(nèi)孔中間隙配合，所述平面軸承(13)的內(nèi)圈套在頂尖主體(12)的外圈上過渡配合，平面軸承(13)和夾頭(16)之間安裝外彈簧(10)和外彈子(8)，外彈簧(10)和外彈子(8)的外部安裝有壓圈(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動夾頭磨床頂尖，其特征在于:所述夾頭(16)與偏心片(5 )通過螺栓固定在一起，夾頭(16 )設(shè)有夾頭撥桿(7 )，夾頭撥桿(7 )通過螺紋連接與夾頭(16)在固定一起，夾頭(16)的內(nèi)圈設(shè)有滾柱保持架(6)，滾柱保持架(6)上安裝有滾柱(4)和滾柱保持架連桿(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動夾頭磨床頂尖，其特征在于:所述主軸頭架撥桿(18)通過螺紋連接與主軸頭架(11)固定在一起。
【文檔編號】B24B5/04GK203993391SQ201420471924
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】徐啟祥 申請人:鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)甬潤工具有限公司