一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置制造方法
【專利摘要】一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置，包括研磨器、加熱爐、浸出器和精煉釜，所述研磨器設(shè)置于加熱爐上方，所述浸出器連接加熱爐和精煉釜，所述浸出器內(nèi)設(shè)有氯氣管，所述研磨器上設(shè)有進料口和出料管，出料管與加熱爐進料口相連接，所述加熱爐上方設(shè)有一排氣管，所述加熱爐上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)面板。有益效果：減少了單一火法焚燒造成的大量氣體污染，也避免了單一濕法造成的大量酸性廢液的排放。
【專利說明】一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貴金屬加工機械，尤其是一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]貴金屬催化劑廣泛的應(yīng)用于化工、石油精煉和汽車領(lǐng)域。但使用一段時間后，由于積碳、氧化或其它原因，會造成催化劑的失活，循環(huán)再生幾次之后，則成為失效催化劑不能繼續(xù)使用。這種貴金屬含量高的無效催化劑現(xiàn)已成為具有極高回收價值的二次資源。
[0003]由于載體催化劑的制備一般是將載體原料加工成一定形狀，然后加載貴金屬活性組分最后經(jīng)還原焙燒而成。因此貴金屬主要是以高活性微粒狀的金屬顆粒分布在載體表面。
[0004]現(xiàn)有的回收鈀的方法主要火法和濕法，其中火法回收的耗能大，污染大，濕法回收酸耗大，溶液中酸離子濃度高，廢液處理復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置:
[0006]一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置，其特征在于，包括研磨器、加熱爐、浸出器和精煉釜，所述研磨器設(shè)置于加熱爐上方，所述浸出器連接加熱爐和精煉釜，所述浸出器內(nèi)設(shè)有氯氣管。
[0007]進一步的，所述研磨器上設(shè)有進料口和出料管，出料管與加熱爐進料口相連接。
[0008]進一步的，所述加熱爐上方設(shè)有一排氣管。
[0009]進一步的，所述加熱爐上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)面板。
[0010]有益效果:減少了單一火法焚燒造成的大量氣體污染，也避免了單一濕法造成的大量酸性廢液的排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為機體示意圖。

【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖和一具體實施例對本實用新型做進一步闡述。
[0013]一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置，包括研磨器1、加熱爐2、浸出器3和精煉釜4，研磨器I設(shè)置于加熱爐2上方，研磨器I上設(shè)有進料口 12和出料管13，出料管13與加熱爐進料口相連接，加熱爐上方設(shè)有一排氣管21，所述加熱爐2上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)面板5。浸出器3連接加熱爐2和精煉釜4，所述浸出器3內(nèi)設(shè)有氯氣管6。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的知識說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和保護，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置，其特征在于，包括研磨器、加熱爐、浸出器和精煉釜，所述研磨器設(shè)置于加熱爐上方，所述浸出器連接加熱爐和精煉釜，所述浸出器內(nèi)設(shè)有氯氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置，其特征在于，所述研磨器上設(shè)有進料口和出料管，出料管與加熱爐進料口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置，其特征在于，所述加熱爐上方設(shè)有一排氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢催化劑中貴金屬鈀回收處理裝置，其特征在于，所述加熱爐上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)面板。
【文檔編號】C22B11/06GK204058566SQ201420307496
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】劉仕佳, 謝東 申請人:上海派特貴金屬環(huán)?？萍加邢薰? 張保糧