鋼球造芯澆鑄的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼球造芯澆鑄機(jī)，由：底板，下型合型限位塊，轉(zhuǎn)動手柄，旋轉(zhuǎn)式下芯模，下模轉(zhuǎn)動限位塊，下模造型限位塊，澆注工作臺，升模油缸，下模上升限位塊，杠桿提升器，萬向鉸鏈，上芯模，上球模，等組成；所述的支架為由個或一個以上升模油缸組成，所述的轉(zhuǎn)盤滾輪安裝在支架上；鑄模旋轉(zhuǎn)盤由組轉(zhuǎn)盤滾輪支承，可在滾輪上自由滑動。本實(shí)用型能滿足小型鑄造企業(yè)，鑄造鋼球連續(xù)半自動化生產(chǎn)，在一個工作日(8小時)可生產(chǎn)鋼球20噸，投資小、見效快。同時降低成本，增加了效益，在作業(yè)場所大大改善了環(huán)境清潔度。
【專利說明】鋼球造芯澆鑄機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是鋼球加工設(shè)備領(lǐng)域，更為具體的說是鋼球造芯澆鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼球造芯澆鑄機(jī)是一種生產(chǎn)鋼球的專用設(shè)備，盡管市場上有很多種鋼球生產(chǎn)線，都是適應(yīng)于專業(yè)鑄造鋼球生產(chǎn)企業(yè)，廠家投資又大。具初步了解僅河北、山西、內(nèi)蒙地區(qū)年使用鋼球400萬噸之多。生產(chǎn)鋼球的就幾百家，大部分都是小型鑄造企業(yè)，仍然是傳統(tǒng)的作坊，人工造芯，人工翻動沙箱，人工起模。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種生產(chǎn)效率高，投資小，滿足中小型鑄造企業(yè)使用的鋼球造芯澆鑄機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:鋼球造芯澆鑄機(jī)，由:底板，下型合型限位塊，轉(zhuǎn)動手柄，旋轉(zhuǎn)式下芯模，下模轉(zhuǎn)動限位塊，下模造型限位塊，澆注工作臺，升模油缸，下模上升限位塊，杠桿提升器，萬向鉸鏈，上芯模，上球模，鑄模旋轉(zhuǎn)盤，支架，轉(zhuǎn)盤滾輪，上模存放臺，下球模，油罐沖頭，澆口漏模，球滾道，存球坑，儲球箱，隔熱蓋板，存澆口坑存澆口箱，隔熱蓋板，及澆口滾道組成；所述的支架為由個或一個以上升模油缸組成，所述的轉(zhuǎn)盤滾輪安裝在支架上；所述的鑄模旋轉(zhuǎn)盤由組轉(zhuǎn)盤滾輪支承，可在滾輪上自由滑動；所述的鑄模旋轉(zhuǎn)盤中安裝組下球模，下球?？稍谛D(zhuǎn)盤中翻轉(zhuǎn)180°，上球模用錐銷與下球模對接。
[0005]本實(shí)用型能滿足小型鑄造企業(yè)，鑄造鋼球連續(xù)半自動化生產(chǎn)，在一個工作日(8小時)可生產(chǎn)鋼球20噸，投資小、見效快。同時降低成本，增加了效益，在作業(yè)場所大大改善了環(huán)境清潔度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視圖
[0007]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
[0009]圖1?圖2為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其顯示了鋼球造芯澆鑄機(jī)，由:底板1，下型合型限位塊2，轉(zhuǎn)動手柄3，旋轉(zhuǎn)式下芯模4，下模轉(zhuǎn)動限位塊5，下模造型限位塊6，澆注工作臺7，升模油缸8，下模上升限位塊9，杠桿提升器10，萬向鉸鏈11，上芯模12，上球模13，鑄模旋轉(zhuǎn)盤14，支架15，轉(zhuǎn)盤滾輪16，上模存放臺17，下球模18，油罐沖頭20，澆口漏模23，球滾道21，存球坑22，儲球箱24，隔熱蓋板25，存澆口坑26，存澆口箱27，隔熱蓋板28，及澆口滾道29組成；所述的支架15為由I個或一個以上升模油缸組成，所述的轉(zhuǎn)盤滾輪16安裝在支架15上；所述的鑄模旋轉(zhuǎn)盤14由8組轉(zhuǎn)盤滾輪16支承，可在滾輪上自由滑動；所述的鑄模旋轉(zhuǎn)盤14中安裝40組下球模18，下球模可在旋轉(zhuǎn)盤中翻轉(zhuǎn)180°，上球模13用錐銷與下球模18對接。
[0010]1.澆注鋼球:
[0011]將溶煉好的鋼水一次性倒入旋轉(zhuǎn)保溫澆包內(nèi)，利用車間提升裝置將澆包提升到該機(jī)適合灌注上方，由二人操作，一人旋轉(zhuǎn)燒包，一人旋轉(zhuǎn)鑄模旋轉(zhuǎn)盤14,燒完一組停動一下，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤14 一個角度繼續(xù)澆注，直至澆注完畢為止。
[0012]2.起模落球造芯:
[0013]起模落球造芯仍由二人操作一次性完成。二人分站鑄模旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)，一人負(fù)責(zé)起模落球，一人負(fù)責(zé)造芯。
[0014]3.起模落球:
[0015]一人操縱杠桿提升器10將上球模13及已注鋼球一塊提升到澆口漏模23上，起動油缸沖頭20將鋼球澆口沖下，通過澆口滾道29滑入存澆口坑26存澆口箱27中，備下爐溶化鋼水之用，轉(zhuǎn)動杠桿提升器10將上球模移放在上模存放臺17上，將澆口漏模23移動至滾球道上將鋼球通過球滾道21扒入存球箱中。
[0016]4、造芯:
[0017]當(dāng)一人完成一組起模落球后，將鑄模旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至另一人一側(cè)進(jìn)行造芯，旋轉(zhuǎn)下球模180°，將旋轉(zhuǎn)式下芯模14移至下球模18下方，起動升模油缸8將下球模18托平，抓適量已配制好的芯砂放入下球模18中樁芯，降下升模油缸8外移，用杠桿提升器10將上球模13移到上芯模12上，抓適量配制好的芯砂放上球模造芯，移動杠桿提升器10將上球模13合在下球模18上，以備下次澆注。
[0018]起模落球造芯二人分別同時進(jìn)行，起模落球造芯二人同時完成。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)該視同為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.鋼球造芯澆鑄機(jī)，由:底板(I)，下型合型限位塊(2)，轉(zhuǎn)動手柄(3)，旋轉(zhuǎn)式下芯模(4)，下模轉(zhuǎn)動限位塊(5)，下模造型限位塊(6)，澆注工作臺(7)，升模油缸(8)，下模上升限位塊(9)，杠桿提升器(10)，萬向鉸鏈(11)，上芯模(12)，上球模(13)，鑄模旋轉(zhuǎn)盤(14)，支架(15)，轉(zhuǎn)盤滾輪(16)，上模存放臺(17)，下球模(18)，油罐沖頭(20)，澆口漏模(23)，球滾道(21)，存球坑(22)，儲球箱(24)，隔熱蓋板(25)，存澆口坑(26)，存澆口箱(27)，隔熱蓋板(28)，及澆口滾道(29)組成；其特征在于:所述的支架(15)為由I個或一個以上升模油缸組成，所述的轉(zhuǎn)盤滾輪(16)安裝在支架(15)上；所述的鑄模旋轉(zhuǎn)盤(14)由8組轉(zhuǎn)盤滾輪(16)支承，可在滾輪上自由滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球造芯澆鑄機(jī)，其特征在于:所述的鑄模旋轉(zhuǎn)盤(14)中安裝40組下 球模(18)，下球?？稍谛D(zhuǎn)盤中翻轉(zhuǎn)180°，上球模(13)用錐銷與下球模(18)對接。
【文檔編號】B22D5/02GK203751289SQ201420181933
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】趙淵 申請人:陽原縣弘陽機(jī)械廠