傳動(dòng)裝置及磨板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨板線技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種傳動(dòng)裝置和一種磨板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前業(yè)內(nèi)大部分板件均需要磨板操作，為了保證產(chǎn)品的尺寸能力，磨板水平線的寬方向尺寸會(huì)大于企業(yè)訂單中產(chǎn)品尺寸的最大寬方向尺寸。如圖1所示，因線路板的尺寸小于磨板線的尺寸，引起磨板線的磨板滾輪的磨損程度分布不均勻，總體為中間磨損最為嚴(yán)重，越靠近兩側(cè)磨損越輕微，如圖2所示。從而導(dǎo)致產(chǎn)品的磨板均勻性差，磨板滾輪的壽命低。
[0003]因此，如何使磨板機(jī)可自動(dòng)調(diào)整入板時(shí)的寬方向分布，提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，從而提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命，成為亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是基于上述技術(shù)問題至少之一，提出了一種傳動(dòng)裝置，使磨板機(jī)可自動(dòng)調(diào)整入板時(shí)的寬方向分布，提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，從而提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明提出了一種傳動(dòng)裝置，位于線路板的磨板機(jī)的入口處，包括:定位模塊，用于確定所述線路板進(jìn)入所述磨板機(jī)的位置；感應(yīng)模塊，連接至所述定位模塊，用于感應(yīng)所述線路板是否完全進(jìn)入所述磨板機(jī)中，其中，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到所述線路板完全進(jìn)入到所述磨板機(jī)中時(shí)，發(fā)出感應(yīng)信號(hào)；控制模塊，與所述感應(yīng)模塊相連，用于接收所述感應(yīng)信號(hào)，并根據(jù)所述感應(yīng)信號(hào)控制所述定位模塊向橫向移動(dòng)預(yù)定距離。
[0006]在該技術(shù)方案中，通過定位模塊確定線路板進(jìn)入磨板機(jī)的位置，當(dāng)線路板從定位模塊處完全進(jìn)入到磨板機(jī)中時(shí)，感應(yīng)模塊會(huì)發(fā)出線路板完全進(jìn)入信號(hào)給控制模塊，控制模塊控制定位模塊橫向的移動(dòng)一定的距離，然后在將下一塊線路板放入定位模塊中，下一塊線路板通過定位模塊進(jìn)入到磨板機(jī)中，重復(fù)上述。每當(dāng)一塊線路板進(jìn)入磨板機(jī)中時(shí)，控制模塊都會(huì)控制定位模塊橫向的移動(dòng)，當(dāng)定位模塊移動(dòng)到磨板機(jī)的進(jìn)入位置的邊緣，控制模塊會(huì)控制定位模塊再往回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，設(shè)置這樣一個(gè)自動(dòng)的傳動(dòng)裝置不僅可以有效的規(guī)范的自動(dòng)調(diào)節(jié)線路板進(jìn)入磨板機(jī)的位置，還提高了磨板滾輪的磨損消耗均勻性，從而提升了磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0007]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位模塊包括擋板，所述擋板用于確定所述線路板進(jìn)入所述磨板機(jī)的位置。
[0008]在該技術(shù)方案中，傳動(dòng)裝置通過擋板進(jìn)行定位，將線路板放入磨板機(jī)上，擋板對(duì)線路板進(jìn)入的位置進(jìn)行調(diào)整，有效的避免了線路板雜亂無章的進(jìn)入的磨板機(jī)，從而提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0009]在該技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擋板的數(shù)量為2個(gè)。
[0010]在該技術(shù)方案中，擋板的數(shù)量為2個(gè)，采用2個(gè)擋板對(duì)線路板的進(jìn)入位置進(jìn)行調(diào)整，可以有效的防止線路板在進(jìn)入磨板機(jī)中時(shí)發(fā)生偏移，有效的規(guī)范線路板進(jìn)入的位置，從而可以提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0011]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，2個(gè)所述擋板之間的距離大于等于所述線路板的寬度。
[0012]在該技術(shù)方案中，2個(gè)擋板之間的距離可以略大于或等于線路板的寬度，這樣不僅可以使線路板順利進(jìn)入磨板機(jī)中，而且還能夠有效的規(guī)范線路板進(jìn)入的位置，避免了線路板在進(jìn)入磨板機(jī)中發(fā)生偏移的現(xiàn)象，從而提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0013]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擋板采用軟性材料制成，其中，所述軟性材料為軟性塑膠或海綿。
[0014]在該技術(shù)方案中，該擋板由軟性材料制成，不僅可以起到規(guī)范線路板進(jìn)入磨板機(jī)的位置，而且還有效的防止線路板在傳送過程中發(fā)生破損的現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)將線路板放入2個(gè)擋板之間時(shí)，線路板很容易碰到擋板，如果采用硬質(zhì)材料制成擋板，很容易造成線路板邊緣破損，所以采用軟性材料制成擋板，該軟性材料可以為塑料或海綿，即能規(guī)范線路板進(jìn)入磨板機(jī)位置，又能避免線路板發(fā)生破損。
[0015]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擋板的形狀為T字型。
[0016]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述感應(yīng)模塊為紅外線感應(yīng)器。
[0017]在該技術(shù)方案中，紅外線感應(yīng)器具有靈敏度高和響應(yīng)快的特點(diǎn)，所以采用紅外線感應(yīng)器作為該感應(yīng)模塊可以更快更準(zhǔn)進(jìn)行感應(yīng)和反饋，從而節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述控制模塊為伺服電機(jī)。
[0019]在該技術(shù)方案中，通過伺服電機(jī)對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)裝置自動(dòng)化移動(dòng)，對(duì)線路板進(jìn)入磨板機(jī)的位置進(jìn)行規(guī)劃，避免線路板在進(jìn)入磨板機(jī)中發(fā)生偏移的現(xiàn)象，從而提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0020]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述預(yù)定距離為17毫米至23毫米。
[0021]在該技術(shù)方案中，每當(dāng)一塊線路板完全進(jìn)入定位模塊時(shí)，控制模塊控制定位模塊橫向移動(dòng)預(yù)定距離，該預(yù)定距離為17毫米至23毫米，優(yōu)選該預(yù)定距離為20毫米，這樣避免了線路板只從一個(gè)地方進(jìn)入或雜亂無章的進(jìn)入磨板機(jī)從而使磨板機(jī)的滾輪磨損的不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，提升了磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提出了一種磨板機(jī)，包括如上任一項(xiàng)所述的傳動(dòng)裝置。因此，該磨板機(jī)具有上述技術(shù)方案提供的傳動(dòng)裝置的全部有益效果，在此不再贅述。
[0023]通過以上技術(shù)方案，使磨板機(jī)可自動(dòng)調(diào)整入板時(shí)的寬方向分布，提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，從而提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
【附圖說明】
[0024]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的磨板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中的磨板機(jī)的磨板滾輪的磨損的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)裝置的平移軌跡模擬圖；
[0028]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的磨板機(jī)的磨板滾輪的磨損的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0030]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0031]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]如圖3所示，本發(fā)明提出了一種傳動(dòng)裝置10，位于線路板的磨板機(jī)I的入口處，包括:定位模塊101，用于確定所述線路板進(jìn)入所述磨板機(jī)I的位置；感應(yīng)模塊，連接至所述定位模塊101，用于感應(yīng)所述線路板是否完全進(jìn)入所述磨板機(jī)I中，其中，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到所述線路板完全進(jìn)入到所述磨板機(jī)I中時(shí)，發(fā)出感應(yīng)信號(hào)；控制模塊102，與所述感應(yīng)模塊相連，用于接收所述感應(yīng)信號(hào)，并根據(jù)所述感應(yīng)信號(hào)控制所述定位模塊向橫向移動(dòng)預(yù)定距離。
[0033]在該技術(shù)方案中，通過定位模塊確定線路板進(jìn)入磨板機(jī)的位置，當(dāng)線路板從定位模塊處完全進(jìn)入到磨板機(jī)中時(shí)，感應(yīng)模塊會(huì)發(fā)出線路板完全進(jìn)入信號(hào)給控制模塊，控制模塊控制定位模塊橫向的移動(dòng)一定的距離，然后在將下一塊線路板放入定位模塊中，下一塊線路板通過定位模塊進(jìn)入到磨板機(jī)中，重復(fù)上述。每當(dāng)一塊線路板進(jìn)入磨板機(jī)中時(shí)，控制模塊都會(huì)控制定位模塊橫向的移動(dòng)，當(dāng)定位模塊移動(dòng)到磨板機(jī)的進(jìn)入位置的邊緣，控制模塊會(huì)控制定位模塊再往回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，設(shè)置這樣一個(gè)自動(dòng)的傳動(dòng)裝置不僅可以有效的規(guī)范的自動(dòng)調(diào)節(jié)線路板進(jìn)入磨板機(jī)的位置，還提高了磨板滾輪的磨損消耗均勻性，從而提升了磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0034]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位模塊101包括擋板，所述擋板用于確定所述線路板進(jìn)入所述磨板機(jī)I的位置。
[0035]在該技術(shù)方案中，傳動(dòng)裝置通過擋板進(jìn)行定位，將線路板放入磨板機(jī)上，擋板對(duì)線路板進(jìn)入的位置進(jìn)行調(diào)整，有效的避免了線路板雜亂無章的進(jìn)入的磨板機(jī)，從而提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0036]在該技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擋板的數(shù)量為2個(gè)。
[0037]在該技術(shù)方案中，擋板的數(shù)量為2個(gè)，采用2個(gè)擋板對(duì)線路板的進(jìn)入位置進(jìn)行調(diào)整，可以有效的防止線路板在進(jìn)入磨板機(jī)中時(shí)發(fā)生偏移，有效的規(guī)范線路板進(jìn)入的位置，從而可以提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0038]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，2個(gè)所述擋板之間的距離大于等于所述線路板的寬度。
[0039]在該技術(shù)方案中，2個(gè)擋板之間的距離可以略大于或等于線路板的寬度，這樣不僅可以使線路板順利進(jìn)入磨板機(jī)中，而且還能夠有效的規(guī)范線路板進(jìn)入的位置，避免了線路板在進(jìn)入磨板機(jī)中發(fā)生偏移的現(xiàn)象，從而提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0040]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擋板采用軟性材料制成，其中，所述軟性材料為軟性塑膠或海綿。
[0041]在該技術(shù)方案中，該擋板由軟性材料制成，不僅可以起到規(guī)范線路板進(jìn)入磨板機(jī)的位置，而且還有效的防止線路板在傳送過程中發(fā)生破損的現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)將線路板放入2個(gè)擋板之間時(shí)，線路板很容易碰到擋板，如果采用硬質(zhì)材料制成擋板，很容易造成線路板邊緣破損，所以采用軟性材料制成擋板，該軟性材料可以為塑料或海綿，即能規(guī)范線路板進(jìn)入磨板機(jī)位置，又能避免線路板發(fā)生破損。
[0042]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擋板的形狀為T字型。
[0043]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述感應(yīng)模塊為紅外線感應(yīng)器。
[0044]在該技術(shù)方案中，紅外線感應(yīng)器具有靈敏度高和響應(yīng)快的特點(diǎn)，所以采用紅外線感應(yīng)器作為該感應(yīng)模塊可以更快更準(zhǔn)進(jìn)行感應(yīng)和反饋，從而節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0045]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述控制模塊102為伺服電機(jī)。
[0046]在該技術(shù)方案中，通過伺服電機(jī)對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)裝置自動(dòng)化移動(dòng)，對(duì)線路板進(jìn)入磨板機(jī)的位置進(jìn)行規(guī)劃，避免線路板在進(jìn)入磨板機(jī)中發(fā)生偏移的現(xiàn)象，從而提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0047]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)裝置的平移軌跡模擬圖。
[0048]如圖4所示，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述預(yù)定距離為17毫米至23毫米。
[0049]在該技術(shù)方案中，每當(dāng)一塊線路板完全進(jìn)入定位模塊時(shí)，控制模塊控制定位模塊向右橫向移動(dòng)預(yù)定距離，該預(yù)定距離為17毫米至23毫米，優(yōu)選該預(yù)定距離為20毫米，這樣避免了線路板只從一個(gè)地方進(jìn)入或雜亂無章的進(jìn)入磨板機(jī)從而使磨板機(jī)的滾輪磨損的不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，提升了磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，如圖3所示，還提出了一種磨板機(jī)1，包括如上任一項(xiàng)所述的傳動(dòng)裝置10。因此，該磨板機(jī)具有上述技術(shù)方案提供的傳動(dòng)裝置10的全部有益效果，在此不再贅述。
[0051]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的磨板機(jī)的磨板滾輪的磨損的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]在磨板機(jī)的入口處裝配一傳動(dòng)裝置來規(guī)范線路板進(jìn)入磨板機(jī)的位置，從而使得磨板機(jī)中磨板滾輪均勻性的到改善，如圖5所示，磨板滾輪的中間磨損處與其兩端磨損處相差不大。通過上述技術(shù)方案，使磨板機(jī)可自動(dòng)調(diào)整入板時(shí)的寬方向分布，提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，從而提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
[0053]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳動(dòng)裝置，其特征在于，位于線路板的磨板機(jī)的入口處，包括: 定位模塊，用于確定所述線路板進(jìn)入所述磨板機(jī)的位置； 感應(yīng)模塊，連接至所述定位模塊，用于感應(yīng)所述線路板是否完全進(jìn)入所述磨板機(jī)中，其中，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到所述線路板完全進(jìn)入到所述磨板機(jī)中時(shí)，發(fā)出感應(yīng)信號(hào)； 控制模塊，與所述感應(yīng)模塊相連，用于接收所述感應(yīng)信號(hào)，并根據(jù)所述感應(yīng)信號(hào)控制所述定位模塊向橫向移動(dòng)預(yù)定距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述定位模塊包括擋板，所述擋板用于確定所述線路板進(jìn)入所述磨板機(jī)的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述擋板的數(shù)量為2個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，2個(gè)所述擋板之間的距離大于等于所述線路板的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于。所述擋板采用軟性材料制成，其中，所述軟性材料為軟性塑膠或海綿。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述擋板的形狀為T字型。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述感應(yīng)模塊為紅外線感應(yīng)器。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述控制模塊為伺服電機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述預(yù)定距離為17毫米至23毫米。10.一種磨板機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的傳動(dòng)裝置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種傳動(dòng)裝置，位于線路板的磨板機(jī)的入口處，包括：定位模塊，用于確定所述線路板進(jìn)入所述磨板機(jī)的位置；感應(yīng)模塊，連接至所述定位模塊，用于感應(yīng)所述線路板是否完全進(jìn)入所述磨板機(jī)中，其中，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到所述線路板完全進(jìn)入到所述磨板機(jī)中時(shí)，發(fā)出感應(yīng)信號(hào)；控制模塊，與所述感應(yīng)模塊相連，用于接收所述感應(yīng)信號(hào)，并根據(jù)所述感應(yīng)信號(hào)控制所述定位模塊向橫向移動(dòng)預(yù)定距離。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種線路板磨板機(jī)。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，可以使磨板機(jī)可自動(dòng)調(diào)整入板時(shí)的寬方向分布，提高磨板滾輪的磨損消耗均勻性，從而提升磨板品質(zhì)和提高模板滾輪壽命。
【IPC分類】B24B51/00, B24B41/00
【公開號(hào)】CN105710764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410728064
【發(fā)明人】舒明, 李小曉
【申請(qǐng)人】北大方正集團(tuán)有限公司, 重慶方正高密電子有限公司