組合式機械破碎離心?；b置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了組合式機械破碎離心?；b置，包括儲渣倉、位于儲渣倉下部的注料口、?；瘋}和位于?；瘋}下部的出渣口；注料口與儲渣倉相連通，?；瘋}通過支撐柱固定；其特征在于：在所述?；瘋}內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)杯，該轉(zhuǎn)杯位于注料口的下方，所述轉(zhuǎn)杯固套在內(nèi)轉(zhuǎn)軸上，該內(nèi)轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在空心轉(zhuǎn)軸中，并且所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸由電機一驅(qū)動，所述空心轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸相支承，空心轉(zhuǎn)軸由電機二驅(qū)動；在所述轉(zhuǎn)杯的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤，該旋轉(zhuǎn)圓盤固套在所述空心轉(zhuǎn)軸上；在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上沿圓周設(shè)置有破碎刀片，所述破碎刀片位于所述轉(zhuǎn)杯的外側(cè)；本發(fā)明采用了轉(zhuǎn)杯與旋轉(zhuǎn)圓盤相結(jié)合的方法，可以極大的提高單體?；鞯娜墼幚砹浚蓮V泛應(yīng)用在鋼鐵、冶金等領(lǐng)域。
【專利說明】組合式機械破碎離心?；b置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高溫熔融物料?；鳎唧w涉及組合式機械破碎離心?；b置。

【背景技術(shù)】
[0002]高爐渣作為鋼鐵生產(chǎn)過程中主要的副產(chǎn)品，排放溫度介于1400?1550°C之間，每噸高爐渣含有顯熱1260 X 13?1880 X 103kJ，相當于60kg標準煤的熱值。對高爐渣的處理主要為水淬法，但會引起諸多不利:大量浪費水資源、極易生成硫化物、形成的堿金屬溶液污染水源，且高爐渣攜帶的熱量未得以回收。在此背景下，干式粒化熱回收工藝得到了研究者的關(guān)注，在干式?；療峄厥者^程中，獲得均勻細小的熔渣顆粒是熱回收實現(xiàn)的基礎(chǔ)，同時提高?；魅墼幚砹縿t是該工藝走向工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵。而在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)杯?；に囍?，高爐渣在離心力作用下形成液滴、液絲，當流量持續(xù)增大時，則形成液膜，此時得到的?；w粒較大，不利于顆粒與空氣的換熱。粒化器外部的液絲、液膜容易與空氣發(fā)生換熱而凝固，導(dǎo)致?；a(chǎn)物中出現(xiàn)“棉渣”、塊狀物等，粒化百分比較低。以上的問題極大了限制了高爐渣干式熱回收工藝的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供組合式機械破碎離心粒化裝置。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，組合式機械破碎離心?；b置，包括儲料倉、位于儲料倉下部的注料口、?；瘋}和位于?；瘋}下部的出料口 ；注料口與儲料倉相連通，粒化倉通過支撐柱固定；其特點是:在所述粒化倉內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)杯，該轉(zhuǎn)杯位于注料口的下方，所述轉(zhuǎn)杯固套在內(nèi)轉(zhuǎn)軸上，該內(nèi)轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在空心轉(zhuǎn)軸中，并且所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸由電機一驅(qū)動，所述空心轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸相支承，空心轉(zhuǎn)軸由電機二驅(qū)動；在所述轉(zhuǎn)杯的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤，該旋轉(zhuǎn)圓盤固套在所述空心轉(zhuǎn)軸上；在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上沿圓周設(shè)置有破碎刀片，所述破碎刀片位于所述轉(zhuǎn)杯的外側(cè)。
[0005]其中，轉(zhuǎn)杯可以實現(xiàn)液膜的運動速度均勻變化，以保證液膜在轉(zhuǎn)杯中有較長的運動時間，促使液膜獲得更大的速度，從而減小液膜厚度，在轉(zhuǎn)杯邊緣形成一次?；?，?；a(chǎn)物繼續(xù)運動，撞擊到旋轉(zhuǎn)的破碎刀片后發(fā)生二次?；瑥亩剐纬傻牧；w粒尺寸更小。當熔渣流量急劇增大時，導(dǎo)致轉(zhuǎn)杯中充滿熔渣，熔渣將溢出轉(zhuǎn)杯，流至旋轉(zhuǎn)圓盤，其可以保證溢出的熔渣完成離心?；^程。
[0006]當該?；b置與余熱回收相結(jié)合時，旋轉(zhuǎn)圓盤可以有效地阻礙從倉體底部通入的冷空氣與液絲或者液膜發(fā)生換熱，可以保證液絲或液膜在熔融態(tài)完成離心?；^程，同時，對于部分熔渣因換熱后凝固而形成的“棉渣”或塊狀物，也會被切削刀片切削成小顆粒，從而保證粒化產(chǎn)物中無“棉渣”或塊狀物。
[0007]根據(jù)本發(fā)明所述的組合式機械破碎離心粒化裝置的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)杯與旋轉(zhuǎn)圓盤旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0008]根據(jù)本發(fā)明所述的組合式機械破碎離心?；b置的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)杯內(nèi)部為半球形腔體。
[0009]根據(jù)本發(fā)明所述的組合式機械破碎離心?；b置的優(yōu)選方案，所述切削刀片的上部為三棱柱型。
[0010]根據(jù)本發(fā)明所述的組合式機械破碎離心粒化裝置的優(yōu)選方案，在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上按不同半徑沿圓周設(shè)置有多圈破碎刀片，使得?；a(chǎn)物產(chǎn)生二次、三次甚至多次?；?，可以獲得尺寸更小的粒化顆粒。為獲得更加細小均勻顆粒，本發(fā)明可以根據(jù)液絲或者液膜長度設(shè)置破碎刀片在旋轉(zhuǎn)圓盤上的安裝位置，以便對液絲頭部顆粒進行切削，從而有效的減小?；a(chǎn)物中的大顆粒，使得?；w粒更加均勻。
[0011]根據(jù)本發(fā)明所述的組合式機械破碎離心?；b置的優(yōu)選方案，所述多圈破碎刀片中相鄰圈的破碎刀片交錯排列。
[0012]本發(fā)明所述的組合式機械破碎離心粒化裝置的有益效果是:本發(fā)明采用了轉(zhuǎn)杯與旋轉(zhuǎn)圓盤相結(jié)合的方法，可以極大的提高單體?；鞯娜墼幚砹?；由于設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤，防止高爐渣在轉(zhuǎn)杯邊緣與冷空氣發(fā)生換熱而凝固，保證高爐渣以熔融態(tài)的形式完成離心?；瑫r破碎刀片的切削作用可以有效地減緩“棉渣”與塊狀物的形成，使得粒化比例得到提高；并可以根據(jù)液絲長度設(shè)置破碎刀片在旋轉(zhuǎn)圓盤上的安裝位置，保證大顆粒被切削；同時還可以在旋轉(zhuǎn)圓盤上按不同半徑設(shè)置多圈破碎刀片，使得?；a(chǎn)物產(chǎn)生二次、三次甚至多次?；?，以使最終形成的顆粒更加細小均勻；本裝置可廣泛應(yīng)用在鋼鐵、冶金等領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述的組合式機械破碎離心?；b置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)杯4與旋轉(zhuǎn)圓盤6的安裝示意圖。
[0015]圖3是具體實施例中旋轉(zhuǎn)圓盤示意圖。
[0016]圖4是具體實施例中破碎刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]參見圖1至圖4，組合式機械破碎離心?；b置，包括儲料倉1、位于儲料倉I下部的注料口 3、粒化倉2和位于?；瘋}2下部的出料口 13 ;注料口 3與儲料倉I相連通，?；瘋}2通過支撐柱9固定；在所述粒化倉2內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)杯4，該轉(zhuǎn)杯4位于注料口 3的下方，所述轉(zhuǎn)杯4固套在內(nèi)轉(zhuǎn)軸7上，該內(nèi)轉(zhuǎn)軸7穿設(shè)在空心轉(zhuǎn)軸8中，并且所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸7由電機一 12驅(qū)動，所述空心轉(zhuǎn)軸8通過軸承10與所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸7相支承，空心轉(zhuǎn)軸8由電機二 11驅(qū)動；在所述轉(zhuǎn)杯4的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤6，該旋轉(zhuǎn)圓盤6固套在所述空心轉(zhuǎn)軸8上；在所述旋轉(zhuǎn)圓盤6上沿圓周設(shè)置有破碎刀片5,所述破碎刀片5位于所述轉(zhuǎn)杯4的外側(cè)。
[0018]在具體實施例中，所述轉(zhuǎn)杯4內(nèi)腔為半球形腔體；所述破碎刀片5的上部為三棱柱型；所述轉(zhuǎn)杯4與旋轉(zhuǎn)圓盤6旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0019]為得到更小的粒化產(chǎn)物，可在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上按不同半徑沿圓周設(shè)置多圈切削刀片，所述多圈破碎刀片安裝后須高于轉(zhuǎn)杯上邊緣，且相鄰圈的破碎刀片交錯排列。
[0020]本發(fā)明的工作過程是:高溫熔渣從儲料倉I經(jīng)注料口 3流入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯4中，高溫熔渣在離心力的作用下被甩出轉(zhuǎn)杯形成液絲，液絲在運動的過程中被反向旋轉(zhuǎn)的破碎刀片5切削，從而斷裂成若干細小的顆粒。當熔渣流量增大時，可以根據(jù)液絲或者液膜發(fā)生斷裂的位置調(diào)整破碎刀片5在旋轉(zhuǎn)圓盤6上的位置，也可以在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上按不同半徑沿圓周設(shè)置多圈破碎刀片，以保證破碎刀片5可以對大顆粒進行多次?；?br> 【權(quán)利要求】
1.組合式機械破碎離心?；b置，包括儲渣倉(1)、位于儲渣倉(1)下部的注料口(3)、?；瘋}⑵和位于?；瘋}⑵下部的出渣口(13)；注料口⑶與儲渣倉⑴相連通，?；瘋}(2)通過支撐柱(9)固定；其特征在于:在所述粒化倉(2)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)杯(4)，該轉(zhuǎn)杯(4)位于注料口(3)的下方，所述轉(zhuǎn)杯(4)固套在內(nèi)轉(zhuǎn)軸(7)上，該內(nèi)轉(zhuǎn)軸(7)穿設(shè)在空心轉(zhuǎn)軸(8)中，并且所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸⑵由電機一(12)驅(qū)動，所述空心轉(zhuǎn)軸⑶通過軸承(10)與所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸(7)相支承，空心轉(zhuǎn)軸(8)由電機二(11)驅(qū)動；在所述轉(zhuǎn)杯(4)的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤出)，該旋轉(zhuǎn)圓盤出)固套在所述空心轉(zhuǎn)軸(8)上；在所述旋轉(zhuǎn)圓盤(6)上沿圓周設(shè)置有破碎刀片(5),所述破碎刀片(5)位于所述轉(zhuǎn)杯(4)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式機械破碎離心?；b置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)杯(4)與旋轉(zhuǎn)圓盤(6)旋轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式機械破碎離心?；b置，其特征在于:所述破碎刀片(4)的上部為三棱柱型。
4.如權(quán)利要求3所述的組合式機械破碎離心?；b置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)杯(4)的內(nèi)腔為半球形。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式機械破碎離心?；b置，其特征在于:在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上按不同半徑沿圓周設(shè)置多圈破碎刀片。
6.如權(quán)力要求5所述的組合式機械破碎離心粒化裝置，其特征在于:所述多圈破碎刀片中相鄰圈的破碎刀片交錯排列。
【文檔編號】C21B3/06GK104313209SQ201410505000
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】朱恂, 吳君軍, 王宏, 廖強, 丁玉棟, 李俊, 陳蓉, 葉丁丁, 黃云 申請人:重慶大學