可拆卸氣體收集可視裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種可拆卸氣體收集可視裝置，安裝于密閉系統(tǒng)冷卻璧的排水干管上，其特征在于，包括通過連通管連接的左、右氣體收集器，各氣體收集器的兩端安裝有端密封，在其中一個氣體收集器的上下端密封上分別安裝有卸壓閥、流體閥，另一個氣體收集器上的上下端密封上分別安裝有煤氣檢查閥、排污閥；在的卸壓閥上安裝有壓力表。本實用新型的可拆卸氣體收集可視裝置成本低廉，操作使用方便，安全可靠，有效減少了作業(yè)人員的工作量和檢漏時間，降低了操作人員的勞動強度，同時解決了在線密閉式冷卻器的檢漏，通過氣體收集后采用點火的方式來判斷冷卻器的破損情況，準確率達到了100％，砂眼狀的破損也不例外，可及時地排查冷卻器的破損。
【專利說明】可拆卸氣體收集可視裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高爐檢測設備，具體說有關一種用于高爐密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]高爐冷卻器的冷卻水循環(huán)有兩種型式:開路式和密閉式。開路式冷卻器有可見的冷卻水排水口，而密閉式冷卻器沒有可見的冷卻水排水口。當高爐進入中后期，冷卻器開始發(fā)生破損，破損后的冷卻器由于爐內的壓力，煤氣串入冷卻器后與水流一起從排水口排出(密閉式則進入循環(huán)系統(tǒng)中)，如果冷卻器破損嚴重，大量的高壓煤氣從排水口串出。而密閉循環(huán)的冷卻器發(fā)生破損后，由于沒有可見的排水口，只能依靠其它的手段加以檢查與判斷。目前高爐操作人員所采用的是以膨脹罐補水曲線變化率及周期長短為依據(jù)，再排除該系統(tǒng)現(xiàn)場的外泄漏后，逐一逐塊進行查漏，由于支管數(shù)量多，如圖1所示，高爐一圈共有240根，加上現(xiàn)場煤氣濃度高，環(huán)境溫度高，高層多層作業(yè)，空間狹小等不利因素，給生產(chǎn)操作人員帶來極大的不便與安全隱患，而且作業(yè)時間長會危及作業(yè)人員的人身安全。目前在線冷卻壁發(fā)生破損后，只有通過普查的方法才能找出破損的冷卻壁支管，由于支管數(shù)量多，現(xiàn)場區(qū)域環(huán)境惡劣等諸多因素，即增加了操作人員的勞動強度，又不能在較短的時間內找出破損的冷卻器，延長了漏入爐內的冷卻水，危害到高爐的長壽。
[0003]因此為了避免或減少以上諸多不利因素需要快捷安全地解決此類問題而提供一種可拆卸氣體收集可視裝置，以快速、安全找到泄漏源，而且減少85%以上的工作量，并能準確找到較小的泄漏點。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種可拆卸氣體收集可視裝置，可減小操作人員的勞動強度，快速、安全、準確地找出破損的冷卻器。
[0005]本實用新型的可拆卸氣體收集可視裝置，安裝于密閉系統(tǒng)冷卻璧的排水干管上，包括通過連通管連接的左、右氣體收集器，各所述氣體收集器的兩端安裝有端密封，在其中一個氣體收集器的上下端密封上分別安裝有卸壓閥、流體閥，另一個氣體收集器上的上下端密封上分別安裝有煤氣檢查閥、排污閥；在所述的卸壓閥上安裝有壓力表。
[0006]所述各閥連接有外螺紋短管，在各端密封上形成有內螺紋孔，各外螺紋短管與相應的端密封上的內螺紋相配合；所述壓力表安裝在卸壓閥的外螺紋短管上。
[0007]所述氣體收集器呈圓筒體并由有機玻璃制作成，所述端密封是加厚的有機玻璃密封并與所述圓筒體密配。
[0008]所述卸壓閥是卸壓球閥。
[0009]流體閥與外接流體管道相連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的可拆卸氣體收集可視裝置成本低廉，操作使用方便，安全可靠，有效減少了作業(yè)人員的工作量和檢漏時間，降低了操作人員的勞動強度，同時解決了在線密閉式冷卻器的檢漏，通過氣體收集后采用點火的方式來判斷冷卻器的破損情況，準確率達到了 100%，砂眼狀的破損也不例外，及時地排查冷卻器的破損，為高爐長壽起到了積極的意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是高爐密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)流程圖；
[0012]圖2是本實用新型一個實施例的可拆卸氣體收集可視裝置的結構圖。
【具體實施方式】
[0013]為讓本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。首先需要說明的是，本實用新型并不限于下述【具體實施方式】，本領域的技術人員應該從下述實施方式所體現(xiàn)的精神來理解本實用新型，各技術術語可以基于本實用新型的精神實質來作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構件采用相同的附圖標記表示。
[0014]圖2示出本實用新型一個實施例的可拆卸氣體收集可視裝置，安裝于密閉系統(tǒng)冷卻璧的排水干管即排水集管(如圖1所示)上，包括通過連通管8連接的左氣體收集器la、右氣體收集器lb，左氣體收集器Ia兩端安裝有端密封9a、9a’，右氣體收集器Ib的兩端安裝有端密封9b、9b’，在左氣體收集器Ia的上端密封9a安裝有卸壓閥4a，在卸壓閥4a上安裝有壓力表5，在左氣體收集器Ia的下端密封9a’安裝有流體閥6a，在右氣體收集器Ib的上端密封9b安裝有煤氣檢查閥3a，在左氣體收集器Ib的下端密封％’安裝有排污閥2a。
[0015]在上述各閥即卸壓閥4a、流體閥6a、煤氣檢查閥3a、排污閥2a相應連接有外螺紋短管4b、6b、3b、2b，以分別構成卸壓閥組件4、流體閥組件6、煤氣檢查閥組件3、排污閥組件2，在各端密封9a、9a’、9b、9b’上形成有內螺紋孔(未標示)，各外螺紋短管與相應的端密封上的內螺紋相配合，以使各閥安裝在相應的端密封上。壓力表5安裝在卸壓閥組件4的外螺紋短管4b上。
[0016]氣體收集器la、lb呈圓筒體并由有機玻璃制作成,所述端密封9a、9a’、9b、9b’是加厚的有機玻璃密封并與所述圓筒體密配。在較佳實施例中，卸壓閥4a是一個卸壓球閥。流體閥6a與外接流體管道7相連接。
[0017]現(xiàn)進一步說明上述各構件的功能、安裝和操作過程。
[0018]氣體收集器la、lb是使用有機玻璃制作，因此具有透明、質量輕的特點。
[0019]排污閥2a連接外螺紋短管2b，一端與氣體收集器Ib的下端密封％’內螺紋連接，另一端與排污閥2a連接，其主要的作用就是把沉積于氣體收集器內的顆粒雜物排出。
[0020]煤氣檢查閥3a擰在氣體收集器Ib的頂部，是用來作煤氣點火時開閉控制開度大小，也就是平衡進入氣體收集器Ib并控制儲存于氣體收集器內的空間。
[0021]卸壓閥4a是根據(jù)氣體收集器內的壓力大小加以適當排放，以保證該裝置的安全使用。
[0022]壓力表5是安裝于卸壓閥4a的短管4b上的壓力檢測裝置，主要檢測氣體收集器內部壓力，確保煤氣檢測作業(yè)的順利完成。
[0023]外接流體閥6a是與外接流體管道7相連接，當氣體收集器安裝完后，慢慢打開該閥，流體就慢慢進入氣體收集器。
[0024]本實用新型的可拆卸氣體收集可視裝置安裝于密閉系統(tǒng)冷卻璧的排水干管上，如圖1所示，當發(fā)生冷卻壁破損時，通過高爐自身的壓力進入冷卻壁的通道內，氣體與水流一同沿著管道自下而上流入脫氣罐，由于氣體是沿著管道的上方通過的，安裝與此可拆卸氣體收集可視裝置可以收集到氣體，進入到的氣體不斷增加將氣體收集裝置內的水緩慢排出，但操作以上步驟的前提必須將冷卻壁給水支管的進水閥門均要減小一半左右，以降低該干管的壓力，有利于用點火的方式進行點火確認。這是一種安全、快速、準確率極高的檢漏裝置。
[0025]氣體收集裝置的各閥門采用螺紋連接，目的是拆卸后組件便于移動或搬運；氣體收集裝置安裝于管道的正上方，利用了水不融于水，通過水氣分離后氣體沿著管壁的上方流動來收集。
[0026]氣體檢測確認是通過在線實施完成的，可以對組合件的快速拆裝，操作安全方便，省時省力提供了保證。
[0027]根據(jù)不同流體管道的管徑，有條件選擇不同管徑以選擇變徑的短管與外接外接流體管道連接，完成了一體多用的功能。
[0028]氣體收集裝置采用材質為有機玻璃，可視透明，便于現(xiàn)場的檢查確認。
[0029]本套測量簡易裝置質量在2.5kg左右，便于拆裝使用。
[0030]部件的組合安裝步驟:
[0031]可拆卸氣體收集可視裝置的操作順序如下:
[0032]第一步:將排污閥2a與氣體收集器Ib
[0033]通過螺紋連接，擰緊；
[0034]第二步:煤氣檢查閥3與氣體收集器I通過螺紋連接，擰緊；
[0035]第三步:卸壓閥4a與氣體收集器Ia通過螺紋連接，擰緊；
[0036]第四步:壓力表5與卸壓閥4a的短管4b通過螺紋連接，擰緊；
[0037]第五步:外接流體閥6a與氣體收集器Ia通過螺紋連接，擰緊；
[0038]第六步:確認排污閥2a關，煤氣檢查閥3a關，卸壓閥4a關，壓力表5控制閥開；
[0039]第七步:將組合件通過外接流體閥6a連接與要檢測的流體管道7。
[0040]氣體收集裝置檢測的操作步驟:
[0041]第一步:緩慢打開外接流體閥6a，待氣體收集器Ia充滿水后，確認壓力表5的實際壓力。第二步:一般情況下壓力不大于4kg，如超過此壓力，則需要進行控制進水閥開度，以降低檢測管道的壓力，便于氣體的進入要檢測的管道7內。
[0042]第三步:如有大量的氣體進入氣體收集器lb，并以較快的速度排空氣體收集器Ib內的水，就明確說明有氣體進入，其中冷卻壁有破損，再緩慢并小開煤氣檢查閥3a通過點火的方式確認。
[0043]第四步:如有大量的氣體進入氣體收集器la，并以較快的速度排空氣體收集器Ia內的水，緩慢并小開卸壓閥4a，以平衡儲存于氣體收集器Ia內的氣體量。
[0044]第五步:作業(yè)完畢后，待關閉外接流體閥6a后，打開排污閥2a排出存留于氣體收集器夾雜流進的雜質。
[0045]綜上所述，本實用新型的可拆卸氣體收集可視裝置成本低廉，操作使用方便，安全可靠，有效減少了作業(yè)人員的工作量和檢漏時間，降低了操作人員的勞動強度，同時解決了在線密閉式冷卻器的檢漏，通過氣體收集后采用點火的方式來判斷冷卻器的破損情況，準確率達到了 100%，砂眼狀的破損也不例外，及時地排查冷卻器的破損，為高爐長壽起到了積極的意義。
[0046]該氣體收集裝置適合用于狹小區(qū)域和高溫區(qū)域，操作人員攜帶搬運輕松方便，成本低廉，并且精確度高，具有很高的實用性和推廣價值。由于它具有極高的使用快捷性其他，可以推廣到各種高爐上使用。
[0047]應理解，在閱讀了本實用新型的上述講授內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種可拆卸氣體收集可視裝置，安裝于密閉系統(tǒng)冷卻璧的排水干管上，其特征在于，包括通過連通管連接的左、右氣體收集器，各所述氣體收集器的兩端安裝有端密封，在其中一個氣體收集器的上下端密封上分別安裝有卸壓閥、流體閥，另一個氣體收集器上的上下端密封上分別安裝有煤氣檢查閥、排污閥；在所述的卸壓閥上安裝有壓力表。
2.根據(jù)權利要求1所述的可拆卸氣體收集可視裝置，其特征在于，所述各閥連接有外螺紋短管，在各端密封上形成有內螺紋孔，各外螺紋短管與相應的端密封上的內螺紋相配合；所述壓力表安裝在卸壓閥的外螺紋短管上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的可拆卸氣體收集可視裝置，其特征在于，所述卸壓閥是卸壓球閥。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的可拆卸氣體收集可視裝置，其特征在于，氣體收集器呈圓筒體并由有機玻璃制作成，端密封是加厚的有機玻璃密封并與所述圓筒體密配。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的可拆卸氣體收集可視裝置，其特征在于，其中流體閥與外接流體管道相連接。
【文檔編號】C21B7/10GK203569128SQ201320657670
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】費明, 朱郁文, 錢東生, 曹敏奇 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司