專(zhuān)利名稱：Rh真空加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及RH真空精煉工藝領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種RH真空加料裝置。
背景技術(shù)：
真空加料裝置是RH工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一，在真空條件下進(jìn)行合金加料，可以獲得較大的鋼水熔池表面積，可以避免空氣氧化及夾雜，提高鋼水質(zhì)量。傳統(tǒng)的真空加料裝置僅有一條受料通道，真空斗內(nèi)安裝有昂貴的真空電振，通過(guò)真空電振的振動(dòng)使真空斗內(nèi)的合金流出真空斗?，F(xiàn)有的真空加料裝置成本高，占用空間大，加料速度慢，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，漏點(diǎn)多，故障點(diǎn)多，檢修困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝維護(hù)方便、加料快速的RH真空加料裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種RH真空加料裝置，包括受料管、儲(chǔ)料斗和真空斗，所述受料管和所述儲(chǔ)料斗連通，所述儲(chǔ)料斗通過(guò)連接管與所述真空斗連接，所述真空斗上設(shè)有破空支管和復(fù)壓支管，所述儲(chǔ)料斗的出口處設(shè)有第一密封塞，所述真空斗的出口處設(shè)有第二密封塞，所述加料裝置還包括帶動(dòng)所述第一密封塞移動(dòng)的第一氣缸和帶動(dòng)所述第二密封塞移動(dòng)的第二氣缸。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述受料管和所述儲(chǔ)料斗設(shè)置有兩個(gè)，所述連接管為“Y”形管，兩個(gè)所述儲(chǔ)料斗通過(guò)所述“Y”形管與所述真空斗連接。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述第一氣缸通過(guò)法蘭固定在所述儲(chǔ)料斗上。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述第二氣缸通過(guò)法蘭固定在所述真空斗上。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述法蘭上設(shè)有密封墊。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述受料管的受料口處設(shè)有防塵罩。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述儲(chǔ)料斗和真空斗的下料角度不小于 50° 。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述儲(chǔ)料斗的出口處設(shè)有與所述第一密封塞配合的橡膠墊和卡板。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述加料裝置還包括振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗和溜管，所述振動(dòng)給料機(jī)通過(guò)所述稱量斗與所述受料管連接，所述溜管與所述真空斗的下端連接。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述真空斗的下端設(shè)有水冷法蘭，所述真空斗通過(guò)所述水冷法蘭與所述溜管連接。實(shí)施本實(shí)用新型的RH真空加料裝置，具有以下有益效果:使用時(shí)將合金料通過(guò)受料管加入到儲(chǔ)料斗內(nèi)，第一密封塞處于關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)破空支管往真空斗內(nèi)通入氮?dú)馄普婵眨龃笳婵斩穬?nèi)的氣壓，在合金料下料時(shí)可以防止真空斗受損。然后第一氣缸動(dòng)作，打開(kāi)第一密封塞，合金料加入到真空斗內(nèi)，然后第一氣缸動(dòng)作，關(guān)閉第一密封塞，通過(guò)復(fù)壓支管將真空斗內(nèi)的氣體抽走，第二氣缸動(dòng)作，打開(kāi)第二密封塞，真空斗內(nèi)的合金料加入到鋼液中，完成加料過(guò)程。本實(shí)用新型的RH真空加料裝置內(nèi)無(wú)需設(shè)置真空電振，節(jié)約項(xiàng)目投資和安裝空間，節(jié)省加料時(shí)間，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝維護(hù)方便。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:圖1是本實(shí)用新型RH真空加料裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型RH真空加料裝置的左視圖；圖3是本實(shí)用新型RH真空加料裝置另一實(shí)施例的主視圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的RH真空加料裝置包括受料管1、儲(chǔ)料斗2、連接管
3、真空斗4、第一氣缸5和第二氣缸6。受料管I和儲(chǔ)料斗2相連通，儲(chǔ)料斗2通過(guò)連接管3與真空斗4連接，合金料可以依次通過(guò)受料管1、儲(chǔ)料斗2和連接管3進(jìn)入真空斗4內(nèi)。真空斗4內(nèi)設(shè)有破空支管9和復(fù)壓支管10。通過(guò)破空支管9可以向真空斗4內(nèi)通入氮?dú)饣蚱渌鼩怏w，提高真空斗4內(nèi)的氣壓，在合金料向真空斗4內(nèi)落入下料時(shí)，由于真空斗4內(nèi)有一定氣壓，可避免真空斗4受損。第一氣缸5通過(guò)法蘭11和密封墊固定在儲(chǔ)料斗2上，第二氣缸6通過(guò)法蘭11和密封墊固定在真空斗4上。儲(chǔ)料斗2的出口處設(shè)有第一密封塞7，真空斗4的出口處設(shè)有第二密封塞8。儲(chǔ)料斗2的出口處還可以設(shè)置與第一密封塞7配合的橡膠墊和卡板13，保證密封效果。通過(guò)第一氣缸5可帶動(dòng)第一密封塞7移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料斗2的出口的開(kāi)啟和關(guān)閉。通過(guò)第二氣缸6可帶動(dòng)第二密封塞8移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)真空斗4的出口的開(kāi)啟和關(guān)閉。本實(shí)用新型的RH真空加料裝置在工作時(shí)，可將合金料通過(guò)受料管I加入到儲(chǔ)料斗2內(nèi)，第一密封塞7處于關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)破空支管9往真空斗4內(nèi)通入氮?dú)馄普婵?，增大真空?內(nèi)的氣壓。然后第一氣缸5動(dòng)作，打開(kāi)第一密封塞7，合金料加入到真空斗4內(nèi)，然后第一氣缸5動(dòng)作，關(guān)閉第一密封塞7，通過(guò)復(fù)壓支管10將真空斗4內(nèi)的氣體抽走，第二氣缸6動(dòng)作，打開(kāi)第二密封塞8，真空斗4內(nèi)的合金料加入到鋼液中，完成加料過(guò)程。本實(shí)用新型的RH真空加料裝置無(wú)需設(shè)置真空電振，節(jié)約項(xiàng)目投資和安裝空間，而且制造和維護(hù)檢修的工作量更小，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝維護(hù)方便。進(jìn)一步的，受料管I和儲(chǔ)料斗2可以設(shè)置兩個(gè)，此時(shí)連接管3為“Y”形管。兩個(gè)儲(chǔ)料斗2通過(guò)“Y”形管與真空斗4連接，兩種不同的合金料可同時(shí)添加到真空斗4內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率?？梢岳斫獾氖?，受料管I和儲(chǔ)料斗2的數(shù)量不限于兩個(gè)，也可以設(shè)置三個(gè)或者更多。進(jìn)一步的，在受料管I的受料口處可以設(shè)置防塵罩12，起到防塵的作用。[0024]進(jìn)一步的，儲(chǔ)料斗2和真空斗4的下料角度不小于50°，即儲(chǔ)料斗2和真空斗4的內(nèi)壁與水平方向的夾角不小于50°，以保證合金料能順利下料。圖3是RH真空加料裝置的另一種實(shí)施例，在實(shí)際使用時(shí)，加料裝置還可以包括振動(dòng)給料機(jī)14、稱量斗15和溜管16，振動(dòng)給料機(jī)14通過(guò)稱量斗15與受料管I連接，溜管16與真空斗4的下端連接，真空斗4內(nèi)的合金料通過(guò)溜管16加入到鋼液中。真空斗4的下端設(shè)有水冷法蘭17，真空斗4通過(guò)水冷法蘭17和密封圈與溜管16連接，水冷法蘭17通過(guò)水冷的方式冷卻，可有效冷卻保護(hù)位于高溫區(qū)的密封圈。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種RH真空加料裝置，其特征在于，包括受料管(I )、儲(chǔ)料斗(2)和真空斗(4)，所述受料管(I)和所述儲(chǔ)料斗(2 )連通，所述儲(chǔ)料斗(2 )通過(guò)連接管(3 )與所述真空斗(4 )連接，所述真空斗(4 )上設(shè)有破空支管(9 )和復(fù)壓支管(10 )，所述儲(chǔ)料斗(2 )的出口處設(shè)有第一密封塞(7)，所述真空斗(4)的出口處設(shè)有第二密封塞(8)，所述加料裝置還包括帶動(dòng)所述第一密封塞(7)移動(dòng)的第一氣缸(5)和帶動(dòng)所述第二密封塞(8)移動(dòng)的第二氣缸(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述受料管(I)和所述儲(chǔ)料斗(2)設(shè)置有兩個(gè)，所述連接管(3)為“Y”形管，兩個(gè)所述儲(chǔ)料斗(2)通過(guò)所述“Y”形管與所述真空斗(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述第一氣缸(5)通過(guò)法蘭(11)固定在所述儲(chǔ)料斗(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述第二氣缸(6)通過(guò)法蘭(11)固定在所述真空斗(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述法蘭(11)上設(shè)有密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述受料管(I)的受料口處設(shè)有防塵罩(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料斗(2)和真空斗(4)的下料角度不小于50°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料斗(2)的出口處設(shè)有與所述第一密封塞(7)配合的橡膠墊和卡板(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述加料裝置還包括振動(dòng)給料機(jī)(14)、稱量斗(15)和溜管(16)，所述振動(dòng)給料機(jī)(14)通過(guò)所述稱量斗(15)與所述受料管(I)連接，所述溜管(16)與所述真空斗(4)的下端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述真空斗(4)的下端設(shè)有水冷法蘭(17)，所述真空斗(4 )通過(guò)所述水冷法蘭(17)與所述溜管(16 )連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種RH真空加料裝置，包括受料管(1)、儲(chǔ)料斗(2)和真空斗(4)，所述受料管(1)和所述儲(chǔ)料斗(2)連通，所述儲(chǔ)料斗(2)通過(guò)連接管(3)與所述真空斗(4)連接，所述真空斗(4)上設(shè)有破空支管(9)和復(fù)壓支管(10)，所述儲(chǔ)料斗(2)的出口處設(shè)有第一密封塞(7)，所述真空斗(4)的出口處設(shè)有第二密封塞(8)，所述加料裝置還包括帶動(dòng)所述第一密封塞(7)移動(dòng)的第一氣缸(5)和帶動(dòng)所述第二密封塞(8)移動(dòng)的第二氣缸(6)。本實(shí)用新型的RH真空加料裝置內(nèi)無(wú)需設(shè)置真空電振，節(jié)約項(xiàng)目投資和安裝空間，節(jié)省加料時(shí)間，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝維護(hù)方便。
文檔編號(hào)C21C7/10GK202913014SQ201220545380
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者陳海周, 張鐘蓓, 張文, 王逸名 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司