專利名稱：用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蝕刻廢液處理的銅粉收集系統(tǒng)，具體是指一種用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)。
背景技術：
隨著電子行業(yè)的回暖，中國線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升，據(jù)《2009-2012年中國印刷電路板行業(yè)發(fā)展與前景預測分析報告》指出，中國將在近年成為世界最大的PCB產(chǎn)業(yè)基地，目前占全球市場的30%左右。同時，四川遂寧目前已經(jīng)是國家審批的“西南電路板(PCB)產(chǎn)業(yè)制造基地”，川渝兩地方正電子、富士康電子等PCB產(chǎn)業(yè)巨頭的入駐，沿海大量的線路板廠內(nèi)遷，PCB行業(yè)將迎來巨大的商機。印刷電路板時電器和電子產(chǎn)品的重要組件，應用非常普遍,其中蝕刻工序是PCB生產(chǎn)流程中比重最大的一部分，當蝕刻液由于溶解的物質(zhì)太多而使蝕刻指標(包括速度、側蝕系數(shù)、表面潔凈性等)低于工藝要求時，即成為蝕刻廢液?，F(xiàn)如今PCB行業(yè)所排放的蝕刻廢液量每年呈迅速遞增趨勢，這使得對蝕刻液循環(huán)再生設備的要求也越來越高，作為蝕刻液再生系統(tǒng)的銅粉回收收集系統(tǒng)，現(xiàn)如今大多存在占地面積大、結構復雜和成本高的問題，且自動化程度不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)，解決了以往銅粉收集系統(tǒng)結構復雜、成本高、占地面積大和自動化程度低的問題。本實用新型提供的技術方案是用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)，包括收集槽，收集槽分別連接有進液管、出液管和循環(huán)管，所述出液管上設有自動閥門I， 出液管端部連接輸送泵的進口端，輸送泵的出口端連接三通閥門的進口端，三通閥門的兩個出口端分別連接循環(huán)管和過濾管，所述循環(huán)管上設有自動閥門II，過濾管上設有自動閥門III，過濾管端部還連接有離心過濾機。所述自動閥門I、自動閥門II、三通閥門和自動閥門III均與PCL自動控制系統(tǒng)連接。閥門連接有PLC自動控制系統(tǒng)，使得整個系統(tǒng)可以通過PLC自動控制系統(tǒng)遠程監(jiān)控各個部件的狀態(tài)或控制其開關工作，使得整個系統(tǒng)操作簡單，運行也更加穩(wěn)定。所述用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)所有管道均采用PVC管道。PVC就是指聚氯乙烯，PVC材料是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價格便宜，應用廣泛，具有較高的機械強度和較好的耐蝕性。因管道內(nèi)的再生蝕刻液具有腐蝕性，所以其很容易腐蝕管道，所以采用PVC管道不僅降低了成本，而且還可長久使用，管道的穩(wěn)定性提高。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型設計的這種銅粉收集系統(tǒng)的管道系統(tǒng)，不僅結構簡單、成本低，且占地面積小、自動化程度高。

[0010]圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中的標號分別表示為1、進液管；2、收集槽；3、循環(huán)管；4、自動閥門II ;5、三通閥門；6、過濾管；7、自動閥門III ;8、離心過濾機；9、輸送泵；10、自動閥門I ;11、出液管。
具體實施方式
實施例I參見圖1，用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)，包括收集槽2，收集槽2分別連接有進液管I、出液管11和循環(huán)管3,所述出液管11上設有自動閥門I 10,出液管11端部連接輸送泵9的進口端，輸送泵9的出口端連接三通閥門5的進口端，三通閥門5的兩個出口端分別連接循環(huán)管3和過濾管6，所述循環(huán)管3上設有自動閥門II 4，過濾管6上設有自動閥門III 7，過濾管6端部還連接有離心過濾機8。上述自動閥門I 10、自動閥門II 4、三通閥門5和自動閥門III 7均與PCL自動控制
系統(tǒng)連接。上述用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)所有管道均采用PVC管道。在工作過程中，含有銅粉的含銅母液通過進液管I進入到收集槽2內(nèi)，再從出液管
11進入到管道系統(tǒng)內(nèi)，此時自動閥門II 4關閉，自動閥門III7和自動閥門I 10打開，三通閥門5與過濾管6的接口端打開，含銅母液從進口管11進入輸送泵9內(nèi)，通過輸送泵9進入到過濾管6內(nèi)并進入到離心過濾機8內(nèi)，離心過濾機8通過離心過濾將含銅母液內(nèi)銅粉過濾，進過初步過濾后的含銅母液則再次進入管道系統(tǒng)，此時，三通閥門5與過濾管6和循環(huán)管3連通，出液管11出口端關閉，輸送泵9關閉，初步過濾后的含銅母液經(jīng)過濾管6和循環(huán)管3進入到收集槽2內(nèi)，收集槽2內(nèi)含銅母液則再次通過出液管11進入管道系統(tǒng)，重復以上步驟，如此循環(huán)即可將含銅母液內(nèi)的銅粉完全回收得到再生子液。整個系統(tǒng)的閥門均與PLC自動控制系統(tǒng)連接，不僅減少了成本和人力，同時也能遠程監(jiān)控整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，自動化程度高，系統(tǒng)運行精確穩(wěn)定，實用性大大增強。同時整個系統(tǒng)各部件均結構簡單，最大限度的降低了系統(tǒng)的占地面積和使用成本。所有管道采用PVC材料不僅降低了成本，而且耐腐蝕，強度高，不易損壞，增大了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。如上所述即可很好的實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)，其特征在于包括收集槽(2)，收集槽(2)分別連接有進液管(I)、出液管(11)和循環(huán)管(3)，所述出液管(11)上設有自動閥門I(10)，出液管(11)端部連接輸送泵(9)的進口端，輸送泵(9)的出口端連接三通閥門(5)的進口端，三通閥門(5)的兩個出口端分別連接循環(huán)管(3)和過濾管(6)，所述循環(huán)管(3)上設有自動閥門II (4)，過濾管(6)上設有自動閥門111(7)，過濾管(6)端部還連接有離心過濾機(8)。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)，其特征在于所述自動閥門I (10)、自動閥門II (4)、三通閥門(5)和自動閥門111(7)均與PCL自動控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)，其特征在于所述用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)所有管道均采用PVC管道。
專利摘要本實用新型公開了一種用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)，包括收集槽(2)，收集槽(2)分別連接有進液管(1)、出液管(11)和循環(huán)管(3)，所述出液管(11)上設有自動閥門Ⅰ(10)，出液管(11)端部連接輸送泵(9)的進口端，輸送泵(9)的出口端連接三通閥門(5)的進口端，三通閥門(5)的兩個出口端分別連接循環(huán)管(3)和過濾管(6)，所述循環(huán)管(3)上設有自動閥門Ⅱ(4)，過濾管(6)上設有自動閥門Ⅲ(7)，過濾管(6)端部還連接有離心過濾機(8)。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型設計的這種用于酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的銅粉收集系統(tǒng)，不僅結構簡單、成本低，且占地面積小、自動化程度高。
文檔編號C23F1/46GK202717847SQ201220423519
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日
發(fā)明者韋建敏, 趙興文, 張小波, 張曉蓓, 吳圣杰 申請人:成都虹華環(huán)?？萍加邢薰?br>