專利名稱：一種預(yù)防銅粉氧化保護(hù)液及其制備方法和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)防銅粉氧化保護(hù)液及其制造方法和使用方法。
背景技術(shù)：
隨著我國社會(huì)和技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)銅粉的需求正快速增長(zhǎng)。我國銅粉主要用于 粉末冶金。另外，由于金屬銅粉其固有的光澤、電阻率小、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，在油漆、導(dǎo)電涂 料、印刷行業(yè)大量使用。但銅粉由于顆粒細(xì)小、比表面積大，在空氣中易于氧化變色，致使其 加工出的銅材純度低、油漆顏色變清、美化裝飾性差、導(dǎo)電涂料的性能不可靠、不穩(wěn)定等應(yīng) 用效果變差。為了提高銅粉的抗氧化能力，多年來防止銅粉氧化的工作一直受到關(guān)注，如 今，印刷行業(yè)中力求更好的金屬質(zhì)感，要求銅粉更細(xì)，銅粉也因此更容易氧化變色。電解法制銅粉是目前一種最重要的銅粉生產(chǎn)方法，其產(chǎn)品純度高，粉末顆粒發(fā)達(dá) 的樹枝狀結(jié)構(gòu)，壓制性(壓縮性和成型性)好。但電解銅粉的比表面大、活性強(qiáng)，很容易氧 化，生產(chǎn)中采用什么處理方法非常重要，銅粉質(zhì)量、儲(chǔ)存性能及生產(chǎn)成本等也是致關(guān)重要一 環(huán)。限于技術(shù)和成本，目前大多銅粉廠所采用的銅粉氧化保護(hù)劑為硬脂酸類(即肥皂 液)。該方法要求用新鮮蒸餾水配制才有效，并要蒸餾水洗滌，處理后的銅粉表面雖形成 了 _層脂類保護(hù)膜，但保護(hù)周期短，尤其是在夏季的梅雨季節(jié)，銅粉會(huì)很快氧化變色，銅粉 仍要求包裝嚴(yán)格。有鑒于此，尋找成本低廉、長(zhǎng)期有效的銅粉預(yù)防氧化保護(hù)劑具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)防銅粉氧化保護(hù)液，可以顯著提高預(yù)防銅粉氧化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提供一種操作方便、配制方便、簡(jiǎn)單的預(yù)防銅粉氧化變色保護(hù)液 制備方法與使用方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種預(yù)防銅粉氧化保護(hù)液，其特征在于其原料組成的比例關(guān)系為(1)苯并三氮唑100-200克(2)無水乙醇50-100毫升(3) 3-4%肥皂液 80-120 毫升。所述的保護(hù)液的制備方法，其特征在于先將苯并三氮唑與無水乙醇按比例配成 溶液，然后將溶液溶于質(zhì)量濃度3-4%的肥皂液中，即制成預(yù)防金屬銅粉氧化保護(hù)液。所述的保護(hù)液的使用方法，其特征在于將要處理的銅粉浸入保護(hù)液中，經(jīng)攪拌、 脫水、洗滌、干燥即得保護(hù)后的銅粉。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的預(yù)防銅粉氧化變色保護(hù)液中所采用的組成藥劑均為普通化學(xué)試劑。保 護(hù)液可以顯著提高預(yù)防銅粉氧化變色的效果，并且配制方便。將要處理的銅粉放置于按本發(fā)明方法配制好的藥液中，攪拌浸泡一定時(shí)間后，取出經(jīng)洗滌、干燥后即可，操作方便且為 正常操作工序。由于電解銅粉的比表面大、活性強(qiáng)，很容易氧化，而且，電解銅粉在實(shí)際應(yīng) 用中，需要長(zhǎng)時(shí)間有效的儲(chǔ)存，所以對(duì)預(yù)防銅粉氧化變色保護(hù)液的要求比較高，本發(fā)明的預(yù) 防銅粉氧化變色保護(hù)液主要針對(duì)電解法所制銅粉，能達(dá)到電解法所制銅粉的預(yù)防氧化的要 求，能達(dá)到半年以上的抗氧化的效果。采用本發(fā)明工藝配方保護(hù)液和肥皂液在同等條件下處理銅粉，使的銅粉表面多生 成一層多分子的穩(wěn)定膜，然后用普通水洗滌三次，脫水后放入真空烘干，比較發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明 工藝配方處理過的銅粉具有較其它試劑或方法處理的銅粉有更好的抗氧化性，放置半年顏 色仍很穩(wěn)定。這是因?yàn)镃u與苯并三氮唑BTA分子中的H+相置換，形成了與銅表面平行取向的 鏈狀聚合物的薄膜，該薄膜即使在較高溫下也有某種程度的穩(wěn)定性，從而抑制銅的氧化。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的預(yù)防銅粉氧化變色保護(hù)液組成，包括(1)苯并三氮唑BTA 100-200克， (2)無水乙醇50-100毫升；(3) 3-4%肥皂液80-120毫升。先將苯并三氮唑BTA溶于乙醇溶液中，使BTA完全溶于無水乙醇中，然后將溶液溶 于3-4wt%的肥皂液中。將要處理的銅粉浸入本發(fā)明工藝配方保護(hù)液中進(jìn)行防氧化處理，攪拌作用一定時(shí) 間后，脫水、洗滌、干燥即得保護(hù)后的銅粉。其中，洗滌是用普通自來水洗滌三次，脫水后放 入真空烘干。例如某電解銅粉，主要呈樹枝狀結(jié)構(gòu)，粒徑大多集中在-250目左右，銅粉松裝密度達(dá) 到1.4-1.7g/cm3。其粒度組成為
權(quán)利要求
一種預(yù)防銅粉氧化保護(hù)液，其特征在于其原料組成的比例關(guān)系為(1)苯并三氮唑100 200克(2)無水乙醇50 100毫升(3)3 4％肥皂液80 120毫升。
2.權(quán)利要求1所述的保護(hù)液的制備方法，其特征在于先將苯并三氮唑與無水乙醇按 比例配成溶液，然后將溶液溶于質(zhì)量濃度3-4%的肥皂液中，即制成預(yù)防金屬銅粉氧化保護(hù) 液。
3.權(quán)利要求1所述的保護(hù)液的使用方法，其特征在于將要處理的銅粉浸入保護(hù)液中， 經(jīng)攪拌、脫水、洗滌、干燥即得保護(hù)后的銅粉。
全文摘要
本發(fā)明提供一種操作方便、配制方便的預(yù)防銅粉氧化變色保護(hù)液及其制備方法和使用方法。先將BTA(苯并三氮唑)和無水乙醇按照一定的比例配成溶液。然后將溶液溶于3-4wt％的肥皂液中，制成保護(hù)液。把要處理的銅粉浸入上述保護(hù)液中，經(jīng)攪拌、脫水、洗滌、干燥即得保護(hù)后的銅粉。此保護(hù)液可以顯著提高預(yù)防銅粉氧化變色的效果，并且配制方便。
文檔編號(hào)B22F1/00GK101935839SQ201010271539
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者蘇朝暉 申請(qǐng)人:六安市暉潤粉末新材料有限公司