專利名稱：用于磨削金屬產(chǎn)品的磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于磨削金屬產(chǎn)品、尤其連鑄的板坯、坯段(Knu印pel)或坯塊(Block)的磨削裝置。
背景技術(shù)：
連鑄的產(chǎn)品、尤其板坯大多在連鑄之后通過(guò)磨削經(jīng)受表面處理，以便在繼續(xù)加工產(chǎn)品時(shí)獲得足夠的質(zhì)量。在磨削連鑄的板坯時(shí)，板坯通常以反轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)在磨削裝置(磨削總成(Schleifaggregat))之下在縱向上被來(lái)回移動(dòng)。在每個(gè)反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，磨削裝置完成逐步的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，直至磨削了整個(gè)板坯表面。在磨削期間，板坯以位于其長(zhǎng)的寬側(cè)上的方式被支承在磨削臺(tái)上。在文件EP 0 053 274 Al中說(shuō)明了一種這種類型的已知的用于磨削板坯的裝置。在板坯的所謂的HP磨削(高壓磨削)中，出于經(jīng)濟(jì)性原因必須獲得足夠的磨削-剝除率(Abtragsrate)。在此，磨削功率可通過(guò)磨削盤的寬度的增大來(lái)提高，而同時(shí)提高馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)功率(例如在磨削盤寬度加倍時(shí)從315kW提高到630kW);因此關(guān)于磨削盤寬度的比馬達(dá)功率可被保持得一樣大。然而，磨削盤的寬度受磨削盤的加工工藝且受磨削盤的粘合劑的強(qiáng)度限制；實(shí)際上不應(yīng)用帶有大于150_的寬度的磨削盤。因此已知將多個(gè)、尤其兩個(gè)磨削盤并排應(yīng)用在磨削心軸上。然而在此如下是不利的在磨削時(shí)在磨削盤與磨削物之間的接觸區(qū)在磨削盤的寬度上游動(dòng)(wandern),亦即該接觸區(qū)受板坯的反轉(zhuǎn)限制從磨削盤的相應(yīng)外部的棱邊向磨削盤的中心周期性地來(lái)回游動(dòng)。因此，接觸區(qū)的變寬和驅(qū)動(dòng)功率的提高不一定導(dǎo)致磨削功率的期望的提高，而也許僅導(dǎo)致(多個(gè))磨削盤的使用壽命提高。就此而言不能由此出發(fā)，即在雙倍驅(qū)動(dòng)功率的情況下在驅(qū)動(dòng)心軸上應(yīng)用雙磨削盤也導(dǎo)致雙倍的磨削率。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明目的在于提供一種磨削裝置，在其中所提及的驅(qū)動(dòng)功率的提高直接導(dǎo)致磨削率的提高。相應(yīng)地，應(yīng)在磨削金屬產(chǎn)品(如板坯、坯段和坯塊)時(shí)改善磨削工藝的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)本發(fā)明，該目的由此來(lái)實(shí)現(xiàn)，即磨削裝置具有至少兩個(gè)磨削總成，其中，每個(gè)磨削總成具有用于磨削單元的支架(Halterung),其中，磨削單元具有所驅(qū)動(dòng)的至少一個(gè)磨削盤，并且其中，磨削盤布置成使得其旋轉(zhuǎn)軸線彼此平行地伸延。優(yōu)選地，每個(gè)支架可圍繞平行于磨削盤的旋轉(zhuǎn)軸線且與其具有間距的軸線擺動(dòng)地支承。在此，可存在器件，利用其可調(diào)整在支架的擺動(dòng)軸線與磨削盤的旋轉(zhuǎn)軸線之間的間距。用于調(diào)整間距的該器件有利地可構(gòu)造為偏心輪。—備選的解決方案設(shè)置成,每個(gè)支架包括線性引導(dǎo)部(Linearfuehrung),利用其可垂直于磨削盤的旋轉(zhuǎn)軸線且優(yōu)選地水平地移動(dòng)磨削盤。
每個(gè)磨削總成此外可具有用于將磨削盤的限定的按壓力施加到金屬產(chǎn)品上的加載裝置(Belastungseinrichtung),其中，加載裝置尤其包括磨削壓力-缸-活塞系統(tǒng)。磨削總成可以是共同圍繞垂直于磨削盤的旋轉(zhuǎn)軸線且豎直地布置的軸線可擺動(dòng)的，其中，該擺動(dòng)軸線優(yōu)選地位于磨削盤的區(qū)域中、尤其在兩個(gè)磨削總成的磨削盤之間。磨削總成的磨削盤優(yōu)選地直接相鄰布置。其可具有不同的粒狀部(K5rnung)和/或結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，磨削盤可在沒有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或其它元件的中間聯(lián)接的情況下由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)。利用所提出的解決方案實(shí)現(xiàn)，磨削裝置的驅(qū)動(dòng)功率的提高直接導(dǎo)致磨削功率(磨削率)的成比例的提高。即可實(shí)現(xiàn)磨削功率被如此分配到磨削盤上使得每個(gè)磨削盤具有自己的接觸區(qū)。


在附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。其中
圖1示意性地示出了磨削裝置的磨削總成的側(cè)視 圖2示意性地示出了根據(jù)圖1的磨削總成的視圖“X”；
圖3示意性地示出了對(duì)帶有兩個(gè)磨削總成的磨削裝置的俯視圖；以及 圖4示出了根據(jù)圖3的磨削裝置的磨削盤的區(qū)域的放大的圖示。
具體實(shí)施例方式在圖1和圖2中示出了磨削總成3、4，其是可在圖3中看見的磨削裝置I的組成部分。磨削總成3、4具有支架5、6，其實(shí)施為帶有配重19的擺動(dòng)控制臺(tái)(Pendelkonsole)。支架5、6圍繞擺動(dòng)軸線C、D可擺動(dòng)地支承。磨削總成3、4具有磨削單元7、8并且具有所支承的直接由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11、12驅(qū)動(dòng)的磨削盤9、10。磨削盤圍繞旋轉(zhuǎn)軸線A、B旋轉(zhuǎn)。為了將期望的按壓力F施加到待磨削的金屬產(chǎn)品2上，設(shè)置有僅簡(jiǎn)示的例如構(gòu)造為活塞-缸-系統(tǒng)的加載裝置14。也示出器件13，利用其可改變?cè)跀[動(dòng)軸線C、D與旋轉(zhuǎn)軸線A、B之間的間距。當(dāng)前，旋轉(zhuǎn)軸線A、B可借助于偏心輪在水平方向H上相對(duì)于擺動(dòng)軸線C、D來(lái)調(diào)節(jié)或調(diào)整。待磨削的物品、也就是說(shuō)金屬產(chǎn)品2被在磨削盤9、10之下振蕩地來(lái)回引導(dǎo)，這通過(guò)產(chǎn)品2的運(yùn)動(dòng)方向G示出。在圖3中示出了整個(gè)磨削裝置1，其中，又繪出了產(chǎn)品2在磨削行程時(shí)實(shí)施的運(yùn)動(dòng)方向G?？杀孀R(shí)出，兩個(gè)支架5、6、也就是說(shuō)兩個(gè)擺動(dòng)控制臺(tái)彼此平行布置并且在其端部區(qū)域中各布置有帶有磨削盤9、10的磨削單元7、8。借助于僅簡(jiǎn)示的偏心輪14可在水平方向上改變磨削盤9、10的位置；也就是說(shuō)可略微改變?cè)谥Ъ?、6的擺動(dòng)軸線C或D與磨削盤9、10的旋轉(zhuǎn)軸線A或B之間的間距a或b。通過(guò)偏心輪14產(chǎn)生的在水平方向H上的移動(dòng)利用ei或e2記錄。如果在水平線H的方向上觀察反向地調(diào)整兩個(gè)支架5、6的兩個(gè)偏心輪，在磨削盤9、10處得到在水平方向H上的間距，其等于ei和e2的總和。此外設(shè)置成，整個(gè)磨削裝置I可圍繞在豎直方向V上延伸的軸線E擺動(dòng)。相對(duì)于縱軸線(豎直地處于擺動(dòng)軸線C、D上并且在此指向水平方向H)的擺動(dòng)角以a表示并且這里為90°。在此，旋轉(zhuǎn)點(diǎn)E位于兩個(gè)磨削盤9、10之間。在圖4中可看出，力求盡可能彼此靠近地放置兩個(gè)磨削盤9、10。磨削盤9、10各容納在磨削盤容納部15和16上。磨削盤9、10的固定借助于固定環(huán)17或18實(shí)現(xiàn)。在兩個(gè)固定環(huán)17、18之間僅存在較小的間隙。相應(yīng)地，在兩個(gè)磨削盤9、10之間存在盡可能小的間距，其僅通過(guò)固定環(huán)17、18的寬度以及通過(guò)在它們之間的較小的自由空間來(lái)限制。尤其地，當(dāng)在零與90°之間的角度a下磨削(優(yōu)選地在45°與90°之間)時(shí)，兩個(gè)磨削盤9、10相繼利用相應(yīng)分離的與產(chǎn)品2的接觸區(qū)磨削。如果兩個(gè)(或多個(gè))磨削盤被實(shí)施有不同的粒狀部和/或結(jié)構(gòu)，也可以以有利的方式時(shí)間上平行地來(lái)執(zhí)行兩個(gè)工作程序。帶有較大的/較粗的顆粒的磨削盤由此首先可執(zhí)行粗磨工作程序，接著進(jìn)行由帶有較細(xì)的顆粒的磨削盤實(shí)施的精磨工作程序。優(yōu)選地設(shè)置磨削盤的直接驅(qū)動(dòng)部，磨削盤近似裝配在(電氣的或液壓的)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上。但是也可設(shè)置成，驅(qū)動(dòng)經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、楔形皮帶、心軸等間接地實(shí)現(xiàn)。就此而言應(yīng)注意的是，優(yōu)選地為每個(gè)磨削總成設(shè)置有帶有自己的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的磨削單元。如果設(shè)置所提及的間接的驅(qū)動(dòng)方式，也可考慮唯一的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該至少兩個(gè)磨削盤。如果應(yīng)實(shí)施缺陷磨削操作或其它特別的磨削操作，可設(shè)置成，僅應(yīng)用唯一的磨削盤。磨削單元7、8中的每個(gè)可裝備有多于一個(gè)磨削盤9、10。附圖標(biāo)記清單
I磨削裝置
2金屬產(chǎn)品(板坯、坯段、坯塊)
3磨削總成 4磨削總成 5支架(擺動(dòng)控制臺(tái))
6支架(擺動(dòng)控制臺(tái))
7磨削單元 8磨削單元 9磨削盤 10磨削盤 11驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 12驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
13用于調(diào)整間距的器件(偏心輪)
14加載裝置(磨削壓力-缸-活塞系統(tǒng))
15磨削盤容納部 16磨削盤容納部 17固定環(huán) 18固定環(huán)19配重
A磨削盤的旋轉(zhuǎn)軸線B磨削盤的旋轉(zhuǎn)軸線C支架的擺動(dòng)軸線D支架的擺動(dòng)軸線E磨削裝置的擺動(dòng)軸線G金屬產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向a角度a間距b間距G1偏心距e2偏心距F按壓力H水平方向V豎直方向。
權(quán)利要求
1.一種用于磨削金屬產(chǎn)品(2)、尤其連鑄的板坯、坯段或坯塊的磨削裝置(1)，其特征在于，所述磨削裝置(I)具有至少兩個(gè)磨削總成(3，4)，其中，每個(gè)磨削總成(3，4)具有用于磨削單元(7，8)的支架(5，6)，其中，磨削單元具有所驅(qū)動(dòng)的至少一個(gè)磨削盤(9，10)，并且其中，所述磨削盤(9，10)布置成使得其旋轉(zhuǎn)軸線(A，B)彼此平行地伸延。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削裝置，其特征在于，每個(gè)支架(5，6)圍繞軸線(C，D)可擺動(dòng)地來(lái)支承，所述軸線(C，D)平行于所述磨削盤(9，10)的旋轉(zhuǎn)軸線(A，B)且與其具有間距(a, b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨削裝置，其特征在于，存在器件(13)，利用其能夠調(diào)整所述支架(5,6)的擺動(dòng)軸線(C, D)與所述磨削盤(9，10)的旋轉(zhuǎn)軸線(A, B)之間的所述間距 (a, b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨削裝置，其特征在于，用于調(diào)整所述間距(a，b)的所述器件(13)包括偏心輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削裝置，其特征在于，每個(gè)支架(5，6)包括線性引導(dǎo)部，利用其能夠垂直于所述磨削盤(8，10)的旋轉(zhuǎn)軸線(A，B)移動(dòng)所述磨削盤(9，10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的磨削裝置，其特征在于，每個(gè)磨削總成(3，4) 具有加載裝置(14)用于將所述磨削盤(9，10)的限定的按壓力(F)施加到所述金屬產(chǎn)品(2)上，其中，所述加載裝置(14)尤其包括磨削壓力-缸-活塞系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的磨削裝置，其特征在于，所述磨削總成(3，4) 能夠共同圍繞軸線(E)擺動(dòng)，所述軸線(E)垂直于所述磨削盤(9，10)的旋轉(zhuǎn)軸線(A，B)且豎直地來(lái)布置，其中，所述擺動(dòng)軸線(E)優(yōu)選地位于所述磨削盤(9，10)的區(qū)域中、尤其在兩個(gè)所述磨削總成(3,4)的磨削盤(9，10)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的磨削裝置，其特征在于，所述磨削總成(3，4) 的磨削盤(9，10)直接相鄰布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的磨削裝置，其特征在于，所述磨削總成(3，4) 的磨削盤(9，10)具有不同的粒狀部和/或結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的磨削裝置，其特征在于，所述磨削盤(9，10) 在沒有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或其它元件的中間聯(lián)接的情況下由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11，12)直接驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于磨削金屬產(chǎn)品(2)、尤其連鑄的板坯、坯段或坯塊的磨削裝置(1)。為了在磨削所提及的金屬產(chǎn)品時(shí)獲得高的磨削率，本發(fā)明設(shè)置成，磨削裝置(1)具有至少兩個(gè)磨削總成(3,4)，其中，每個(gè)磨削總成(3,4)具有用于磨削單元(7,8)的支架(5,6)，其中，磨削單元具有至少一個(gè)磨削盤(9,10)以及驅(qū)動(dòng)磨削盤(9,10)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11,12)，并且其中，磨削盤(9,10)布置成使得其旋轉(zhuǎn)軸線(A,B)彼此平行地伸延。
文檔編號(hào)B24B27/04GK103025485SQ201180035392
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者G.席勒 申請(qǐng)人:Sms物流系統(tǒng)有限責(zé)任公司