專(zhuān)利名稱(chēng)：拉索接頭壓鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉索的制造設(shè)備，具體地說(shuō)是一種在拉索上制造鋅合金拉索接頭的壓鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在拉索的兩端形成鋅合金拉索接頭的過(guò)程基本上全部是由人工操作，不僅效率低，而且產(chǎn)品的毛刺、飛邊多，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的拉索接頭壓鑄機(jī)。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種拉索接頭壓鑄機(jī)，包括模壓裝置、熔煉裝置及控制箱，所述模壓裝置安裝在所述熔煉裝置的上方，所述熔煉裝置包括固定在坩堝架上的坩堝，所述坩堝內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述坩堝上方設(shè)置有壓射油缸；所述模壓裝置包括安裝在所述坩堝架頂部的支架，所述支架的頂部固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞桿向下方伸出并且其端部通過(guò)機(jī)械臂與模架相連，所述模架內(nèi)安裝有模具，所述模具與所述熔煉裝置的出料口相通；所述控制箱內(nèi)設(shè)置有油泵及電路箱，所述油泵通過(guò)油管與所述壓射油缸及所述合模油缸相通，所述電路箱上設(shè)置有控制面板，所述電路箱與所述油泵及壓射開(kāi)關(guān)相連。所述坩堝上設(shè)置有溫控儀。所述支架的底部四周設(shè)置有擋板。所述電路箱上設(shè)置有與所述控制面板相連的報(bào)警燈。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型可半自動(dòng)地在拉索的端部形成鋅合金拉索接頭，可提高工作效率，產(chǎn)品的毛刺、飛邊得到了很大的改善，產(chǎn)品質(zhì)量好。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的右視圖。圖4為圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖廣圖4中，包括合模油缸I、機(jī)械臂2、溫控儀3、擋板4、加熱管5、報(bào)警燈6、控制面板7、壓射開(kāi)關(guān)8、模架9、支架10、油管11、電路箱12、油泵13、模具14、坩堝15、控制箱 16、壓射油缸17、坩堝架18等。[0015]如圖f圖4所示，本實(shí)用新型是一種拉索接頭壓鑄機(jī)，包括模壓裝置、熔煉裝置及控制箱16，模壓裝置安裝在熔煉裝置的上方，控制箱16置于熔煉裝置的旁邊。熔煉裝置包括固定在坩堝架18上的坩堝15，坩堝15內(nèi)設(shè)置有加熱坩堝15的加熱管5，坩堝15上方設(shè)置有將坩堝15內(nèi)熔化的鋅合金熔液壓射到模壓裝置的壓射油缸17。 坩堝15上設(shè)置有顯示和控制坩堝15內(nèi)鋅合金熔液溫度的溫控儀3。模壓裝置包括安裝在坩堝架18頂部的支架10，支架10的底部四周設(shè)置有擋板4， 擋板4是防止合模不到位時(shí)坩堝15內(nèi)的鋅噴出來(lái)燙傷人。支架10的頂部固定有合模油缸 1，合模油缸I的活塞桿向下方伸出并且其端部通過(guò)機(jī)械臂2與模架9相連，模架9內(nèi)安裝有模具14，模具14與熔煉裝置的出料口相通。在模架9中套模具14，換模具14十分方便、 快捷；采用機(jī)械臂2來(lái)鎖模，安全可靠?？刂葡?6內(nèi)設(shè)置有油泵13及電路箱12。油泵13通過(guò)油管11與壓射油缸17及合模油缸I相通。電路箱12上設(shè)置有控制面板7，電路箱12與油泵13及壓射開(kāi)關(guān)8相連。 電路箱12上設(shè)置有與控制面板7相連的報(bào)警燈6。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下打開(kāi)電源，把控制面板7上的三個(gè)加熱保溫按鈕調(diào)到加溫狀態(tài)，坩堝15內(nèi)的加熱管5開(kāi)始加熱，把手動(dòng)自動(dòng)按鈕調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，加熱約一個(gè)小時(shí)左右，當(dāng)坩堝15內(nèi)的溫度達(dá)到溫控儀3所設(shè)置的溫度范圍，加熱管5停止加熱，這時(shí)坩堝 15內(nèi)的鋅由固態(tài)的鋅變成液態(tài)鋅，把油泵13打開(kāi)，把要工作的模具14換上，按下油泵開(kāi)這個(gè)按鈕，這時(shí)油泵13開(kāi)啟，然后按下壓射開(kāi)關(guān)8，這時(shí)合模油缸I帶動(dòng)機(jī)械臂2工作鎖緊模架9，檢查模具14和模架9是否鎖緊，如一切正常這時(shí)可以開(kāi)始工作，把鋼絲繩打花的頭部放在模具14的模腔內(nèi)，沒(méi)有打花的部分放在放線槽內(nèi)，放線槽內(nèi)放有磁鐵，吸住鋼絲繩，把控制面板7上的手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)到自動(dòng)狀態(tài)，按下壓射開(kāi)關(guān)8，合模油缸I帶動(dòng)機(jī)械臂2鎖緊模架9和模具14，這時(shí)壓射油缸17開(kāi)始工作，往下壓，把坩堝15內(nèi)的鋅壓到模具14的模腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)自然冷卻形成產(chǎn)品，合模油缸I又開(kāi)始工作，把機(jī)械臂2打開(kāi)，這時(shí)鋅和鋼絲繩已經(jīng)結(jié)合在一起，形成拉索接頭，把鋼絲繩從放線槽內(nèi)拿出，這時(shí)一個(gè)完整的動(dòng)作完成。如果不正常，報(bào)警燈6會(huì)亮。本實(shí)用新型可半自動(dòng)地在拉索的端部形成鋅合金拉索接頭，可提高工作效率，產(chǎn)品的毛刺、飛邊得到了很大的改善，產(chǎn)品質(zhì)量好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
權(quán)利要求1.一種拉索接頭壓鑄機(jī)，其特征是包括模壓裝置、熔煉裝置及控制箱(16)，所述模壓裝置安裝在所述熔煉裝置的上方，所述熔煉裝置包括固定在坩堝架(18)上的坩堝(15)，所述坩堝(15)內(nèi)設(shè)置有加熱管(5)，所述坩堝(15)上方設(shè)置有壓射油缸(17);所述模壓裝置包括安裝在所述坩堝架(18)頂部的支架(10)，所述支架(10)的頂部固定有合模油缸(1)， 所述合模油缸(I)的活塞桿向下方伸出并且其端部通過(guò)機(jī)械臂(2 )與模架(9 )相連，所述模架(9)內(nèi)安裝有模具(14)，所述模具(14)與所述熔煉裝置的出料口相通；所述控制箱(16) 內(nèi)設(shè)置有油泵(13)及電路箱(12)，所述油泵(13)通過(guò)油管(11)與所述壓射油缸(17)及所述合模油缸(I)相通，所述電路箱(12)上設(shè)置有控制面板(7)，所述電路箱(12)與所述油泵(13)及壓射開(kāi)關(guān)(8)相連。
2.按照權(quán)利要求I所述的拉索接頭壓鑄機(jī)，其特征是所述坩堝(15)上設(shè)置有溫控儀(3)。
3.按照權(quán)利要求I所述的拉索接頭壓鑄機(jī)，其特征是所述支架(10)的底部四周設(shè)置有擋板(4)。
4.按照權(quán)利要求I所述的拉索接頭壓鑄機(jī)，其特征是所述電路箱(12)上設(shè)置有與所述控制面板(7 )相連的報(bào)警燈(6 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉索接頭壓鑄機(jī)，包括模壓裝置、熔煉裝置及控制箱，模壓裝置安裝在熔煉裝置的上方，熔煉裝置包括固定在坩堝架上的坩堝，坩堝內(nèi)設(shè)置有加熱管，坩堝上方設(shè)置有壓射油缸；模壓裝置包括安裝在坩堝架頂部的支架，支架的頂部固定有合模油缸，合模油缸的活塞桿向下方伸出并且其端部通過(guò)機(jī)械臂與模架相連，模架內(nèi)安裝有模具，模具與熔煉裝置的出料口相通；控制箱內(nèi)設(shè)置有油泵及電路箱，油泵通過(guò)油管與壓射油缸及合模油缸相通，電路箱上設(shè)置有控制面板，電路箱與油泵及壓射開(kāi)關(guān)相連。本實(shí)用新型可半自動(dòng)地在拉索的端部形成鋅合金拉索接頭，可提高工作效率，產(chǎn)品的毛刺、飛邊得到了很大的改善，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B22D17/16GK202343905SQ201120446619
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月12日
發(fā)明者丁燕峰 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華鋒車(chē)業(yè)部件有限公司