專利名稱：一種可分離除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種鏈篦機(jī)返程段頭部的可分離除塵裝置。
背景技術(shù)：
在球團(tuán)生產(chǎn)中，容易產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵漂浮在空氣中會影響環(huán)境，以及危害人的身體，需要有專門的設(shè)備排除粉塵，目前使用的是環(huán)境電除塵，鏈篦機(jī)返程段頭部的除塵管道內(nèi)吸附的灰塵中含有碎球等大顆粒含塵物，碎球等大顆粒含塵物不僅經(jīng)常會造成除塵管道的堵塞，需要停機(jī)人工疏通管道，影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，而且產(chǎn)生的碎球若直接當(dāng)作灰塵清除，會浪費(fèi)資源，增加生產(chǎn)成本，同時(shí)，鏈篦機(jī)在工作時(shí)，返程段頭部所產(chǎn)生的溫度比較高，除塵設(shè)備管道使用的是直通管，灰塵顆粒過大在高溫作用下產(chǎn)生熱量也會相對較大，使得碎球等大顆粒含塵物直接與除塵管道接觸，容易將管道磨穿，縮短了設(shè)備的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可分離碎球等大顆粒含塵物，保持持續(xù)性排塵， 延長設(shè)備使用壽命的除塵裝置。為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種可分離除塵系統(tǒng)，包括除塵管道，所述除塵管道包括橫管道和斜管道，所述橫管道上設(shè)有輕質(zhì)除塵裝置和顆粒除塵裝置，所述輕質(zhì)除塵裝置設(shè)于所述除塵管道中間位置，所述顆粒除塵裝置設(shè)于所述除塵管道下方，所述顆粒除塵裝置依次設(shè)有積塵管道、卸灰閥和二次緩沖料倉，所述卸灰閥設(shè)于所述積塵管道與二次緩沖料倉連接處，所述斜管道上設(shè)有一調(diào)節(jié)閥。所述輕質(zhì)除塵裝置為一倒立的“U”字形管道。所述倒立的“U”字形管道為耐熱耐磨材料制作而成的管道。所述積塵管道入口設(shè)于所述倒立的“U”字形管道入口正下方。所述二次緩沖料倉為一錐形二次緩沖料倉。所述二次緩沖料倉出口處設(shè)有一閘門。所述閘門為鄂式閘門。本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)可分離碎球等大顆粒含塵物，可碎球等大顆粒粉塵回收再次利用，提高原材料的利用率，并且避免除塵管道的堵塞，確保了持續(xù)性排塵，同時(shí)，使用耐熱耐磨材料制作而成的管道，避免了因高溫造成的管道磨穿現(xiàn)象，延長設(shè)備使用壽命的除塵裝置，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖1所示，一種可分離除塵系統(tǒng)，包括除塵管道1，除塵管道包括橫管道10和斜管道11，橫管道10上設(shè)有輕質(zhì)除塵裝置100和顆粒除塵裝置200，輕質(zhì)除塵裝置100設(shè)于除塵管道1中間位置，顆粒除塵裝置200設(shè)于除塵管道1下方，顆粒除塵裝置200依次設(shè)有積塵管道210、卸灰閥220和二次緩沖料倉230，卸灰閥220設(shè)于積塵管道210與二次緩沖料倉230連接處，斜管道20上設(shè)有一調(diào)節(jié)閥110。進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型中，輕質(zhì)除塵裝置100為一倒立的“U”字形管道100， 由于輕質(zhì)粉塵的體積以及重量都比較小，容易上升漂浮，倒立的“U”字形管道100使用的耐熱耐磨材料為陶瓷材料制作而成的管道，若有碎球等大顆粒粉塵進(jìn)入倒立的“U”字形管道 100，也可以避免了因高溫對管道的損傷，同時(shí)，上升到一定高度會容易下落，做到更好的分
1 O優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，積塵管道210入口設(shè)于倒立的“U”字形管道100入口正下方，當(dāng)大顆粒粉塵進(jìn)入倒立的“U”字形管道100，因重力大于上升力的時(shí)候，大顆粒粉塵會下落，可及時(shí)落入顆粒除塵裝置200中，通過積塵管道210進(jìn)入二次緩沖料倉230，可使得資源再次循環(huán)利用。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，二次緩沖料倉230為一錐形二次緩沖料倉230，可更好的方便碎球等大顆粒粉塵回收再次利用，提高原材料的利用率，減低成本。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，二次緩沖料倉230出口處設(shè)有一閘門231，有次序的排放回收的物料，以便二次利用。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，閘門231為鄂式閘門231，便于更好的開關(guān)，提高工作效率。本實(shí)用新型在工作時(shí)，粉塵從鏈篦機(jī)頭部返程段出口進(jìn)入到除塵管道1，粉塵有輕質(zhì)粉塵和碎球等大顆粒粉塵，碎球等大顆粒重量相對較重，在橫管道10中分別設(shè)有倒立的 “U”字形管道100和積塵管道210，輕質(zhì)粉塵進(jìn)入倒立的“U”字形管道100，碎球等大顆粒粉塵進(jìn)入積塵管道210，積累到一定重量打開卸灰閥220，碎球等大顆粒進(jìn)入二次緩沖料倉 230，當(dāng)二次緩沖料倉230中顆粒達(dá)到一定程度，則使用運(yùn)輸車將碎球等大顆粒轉(zhuǎn)運(yùn)到生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)二次利用，輕質(zhì)粉塵通過倒立“U”字形管道100，進(jìn)入斜管道11，達(dá)到一定重量則可使用調(diào)節(jié)閥110將粉塵排除，進(jìn)行環(huán)境電除塵，以達(dá)到較好的除塵。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可分離除塵系統(tǒng)，包括除塵管道，所述除塵管道包括橫管道和斜管道，其特征在于，所述橫管道上設(shè)有輕質(zhì)除塵裝置和顆粒除塵裝置，所述輕質(zhì)除塵裝置設(shè)于所述除塵管道中間位置，所述顆粒除塵裝置設(shè)于所述除塵管道下方，所述顆粒除塵裝置依次設(shè)有積塵管道、卸灰閥和二次緩沖料倉，所述卸灰閥設(shè)于所述積塵管道與二次緩沖料倉連接處，所述斜管道上設(shè)有一調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可分離除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述輕質(zhì)除塵裝置為一倒立的“U”字形管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可分離除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述倒立的“U”字形管道為耐熱耐磨材料制作而成的管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可分離除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述積塵管道入口設(shè)于所述倒立的“U”字形管道入口正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可分離除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述二次緩沖料倉為一錐形二次緩沖料倉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可分離除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述二次緩沖料倉出口處設(shè)有一閘門。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可分離除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述閘門為鄂式閘門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可分離除塵系統(tǒng)，包括除塵管道，除塵管道包括橫管道和斜管道，橫管道上設(shè)有輕質(zhì)除塵裝置和顆粒除塵裝置，輕質(zhì)除塵裝置設(shè)于除塵管道中間位置，顆粒除塵裝置設(shè)于除塵管道下方，顆粒除塵裝置依次設(shè)有積塵管道、卸灰閥和二次緩沖料倉，卸灰閥設(shè)于積塵管道與二次緩沖料倉連接處，斜管道上設(shè)有一調(diào)節(jié)閥，可分離碎球等大顆粒含塵物，可碎球等大顆粒粉塵回收再次利用，提高原材料的利用率，并且避免除塵管道的堵塞，確保了持續(xù)性排塵，同時(shí)，使用耐熱耐磨材料制作而成的管道，避免了因高溫造成的管道磨穿現(xiàn)象，延長設(shè)備使用壽命的除塵裝置，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C22B1/24GK202226891SQ20112029648
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者常海波, 裴肖軍 申請人:珠海裕嘉礦產(chǎn)品有限公司