專利名稱：線徑拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于金剛石模具中心孔拋光的線徑拋光機。
背景技術(shù)：
硅片切割絲專用金剛石模具是用于拉制硅片切割絲的專用模具，產(chǎn)品技術(shù)要求很高，線徑在0. 1-0. 15mm之間，線徑精度在士0. 001mm，通常采用線徑拋光機對金剛石模具中心孔進(jìn)行拋光?，F(xiàn)有的線徑拋光機拋光速度慢，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種線徑拋光機，拋光速度快，生產(chǎn)效率
尚ο為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案線徑拋光機，包括機體、線形刀具、夾具和夾具座，所述夾具設(shè)于所述夾具座上，所述機體上設(shè)有上固線器和下固線器，所述線形刀具的上下兩端分別與所述上固線器和下固線器連接，所述夾具包括盤形工作部和夾具本體，所述線形刀具由所述盤形工作部的中心穿過，所述盤形工作部由傳動帶帶動旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述線形刀具的上下兩端分別夾持于所述上固線器和下固線器上，以便于調(diào)整線形刀具的上下位置，從而更換線形刀具的已經(jīng)磨損的部分。作為優(yōu)選，所述夾具座上設(shè)有一個腰形孔，所述夾具本體上固定有手柄，所述手柄由所述腰形孔內(nèi)穿出，以便于調(diào)整夾具座的角度。作為優(yōu)選，所述線形刀具為鋼絲或銅絲。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，通過豎直穿過金剛石模具中心孔的線形刀具對固定于夾具上的金剛石模具中心孔進(jìn)行拋光，拋光速度快，生產(chǎn)效率高。

圖1為本實用新型線徑拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步描述。圖1所示為本實用新型線徑拋光機，包括機體1、線形刀具2、夾具3和夾具座6，所述夾具3設(shè)于所述夾具座6上，所述機體1上設(shè)有上固線器4和下固線器5，所述線形刀具 2的上下兩端分別夾持于所述上固線器4和下固線器5上，所述夾具3包括盤形工作部32 和夾具本體，所述線形刀具2由所述盤形工作部32的中心穿過，所述盤形工作部32由傳動帶7帶動旋轉(zhuǎn)。所述夾具座6上設(shè)有一個腰形孔61，所述夾具本體上固定有手柄31，所述手柄31由所述腰形孔61內(nèi)穿出。所述線形刀具2為鋼絲或銅絲。
權(quán)利要求1.線徑拋光機，其特征在于包括機體(1)、線形刀具(2)、夾具(3)和夾具座(6)，所述夾具(3)設(shè)于所述夾具座(6)上，所述機體(1)上設(shè)有上固線器(4)和下固線器(5)，所述線形刀具O)的上下兩端分別與所述上固線器(4)和下固線器(5)連接，所述夾具(3)包括盤形工作部(32)和夾具本體，所述線形刀具O)由所述盤形工作部(32)的中心穿過，所述盤形工作部(3 由傳動帶(7)帶動旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述線徑拋光機，其特征在于所述線形刀具O)的上下兩端分別夾持于所述上固線器(4)和下固線器(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述線徑拋光機，其特征在于所述夾具座(6)上設(shè)有一個腰形孔 (61)，所述夾具本體上固定有手柄(31)，所述手柄(31)由所述腰形孔(61)內(nèi)穿出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述線徑拋光機，其特征在于所述線形刀具(2)為鋼絲或銅絲。
專利摘要本實用新型公開了一種線徑拋光機，包括機體、線形刀具、夾具和夾具座，所述夾具設(shè)于所述夾具座上，所述機體上設(shè)有上固線器和下固線器，所述線形刀具的上下兩端分別與所述上固線器和下固線器連接，所述夾具包括盤形工作部和夾具本體，所述線形刀具由所述盤形工作部的中心穿過，所述盤形工作部由傳動帶帶動旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B24B29/04GK202129714SQ201120141850
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者朱琰琛 申請人:浙江金平拉絲模有限公司