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輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置的制作方法

文檔序號:3379830閱讀:231來源:國知局
專利名稱:輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車輪轂生產(chǎn)節(jié)能技術(shù),具體是涉及一種輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置。
背景技術(shù)
在汽車輪轂生產(chǎn)熱處理工段中,輪轂需要在先在固熔爐中保溫400-450°C,保持 8-12小時,再運(yùn)輸至?xí)r效爐中保溫200°C左右,保持5-6小時?,F(xiàn)有技術(shù)中,固熔爐和時效爐均采用燒嘴加熱方式,消耗天然氣用量很高,不利用企業(yè)生產(chǎn)成本的降低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種將熱能回收利用的裝置,即輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置,包括時效爐和固熔爐,其特征在于,所述固熔爐和時效爐之間安裝有保溫管,所述保溫管靠近固熔爐一端安裝有比例閥。本實(shí)用新型輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置,在固熔爐和時效爐之間增加傳熱系統(tǒng),通過保溫管將固熔爐的余熱送到時效爐保溫工件,取消時效爐燒嘴加熱方式。另外,時效爐的溫度通過保溫管上比例閥控制開啟大小,自動調(diào)整溫度,到達(dá)設(shè)定溫度后,關(guān)閉閥門,利用傳輸?shù)臏囟葘嗇灩ぜM(jìn)行時效處理。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,
以下結(jié)合附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中,1-固熔爐,2-時效爐,3-保溫管,4-比例閥。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置,包括時效爐2和固熔爐1,固熔爐1和時效爐2 之間安裝有五根保溫管3,每根保溫管3靠近固熔爐1的一端安裝有比例閥4。
權(quán)利要求1.輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置,包括時效爐和固熔爐,其特征在于,所述固熔爐和時效爐之間安裝有保溫管,所述保溫管靠近固熔爐一端安裝有比例閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽車輪轂生產(chǎn)節(jié)能技術(shù),具體是涉及一種輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置。輪轂生產(chǎn)線節(jié)能裝置,包括時效爐和固熔爐,其特征在于,所述固熔爐和時效爐之間安裝有保溫管,所述保溫管靠近固熔爐一端安裝有比例閥。本實(shí)用新型在固熔爐和時效爐之間增加傳熱系統(tǒng),通過保溫管將固熔爐的余熱送到時效爐保溫工件,取消時效爐燒嘴加熱方式。另外,時效爐的溫度通過保溫管上比例閥控制開啟大小,自動調(diào)整溫度,到達(dá)設(shè)定溫度后,關(guān)閉閥門,利用傳輸?shù)臏囟葘嗇灩ぜM(jìn)行時效處理。
文檔編號C21D9/34GK202116610SQ201120141270
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者匡斌, 徐繼強(qiáng) 申請人:安徽匯聯(lián)機(jī)械工業(yè)有限公司
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