專利名稱：一種鋁合金的處理方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁合金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金的處理方法和裝置。
技術(shù)背景
鋁合金擠壓產(chǎn)品，是在一定的淬火溫度和時(shí)效溫度下對鋁合金進(jìn)行處理所得到。 現(xiàn)有的技術(shù)書籍上一般是記載某種規(guī)格的鋁合金擠壓產(chǎn)品的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，生產(chǎn)者無法準(zhǔn)確得知該種規(guī)格的鋁合金最佳的淬火溫度值和時(shí)效溫度值，有些規(guī)格的鋁合金擠壓產(chǎn)品的淬火溫度值和時(shí)效溫度值甚至沒有參考的溫度范圍，生產(chǎn)者只能依靠類似合金狀態(tài)的鋁合金擠壓產(chǎn)品的淬火溫度值和時(shí)效溫度值推導(dǎo)出來。在鋁合金擠壓生產(chǎn)過程中，淬火溫度值和時(shí)效溫度值的偏差會(huì)嚴(yán)重影響成品的質(zhì)量，給大批量產(chǎn)品生產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)損失。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋁合金的處理方法和裝置，用于保證了鋁合金擠壓生產(chǎn)的質(zhì)量。
一種鋁合金的處理方法，包括
獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍；
在淬火溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和在時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的時(shí)效溫度值；
分別在不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試；
分別得到不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能和電導(dǎo)率；
對鋁合金的力學(xué)性能和電導(dǎo)率進(jìn)行分析，得到淬火溫度值和時(shí)效溫度值。
一種鋁合金的處理裝置，包括
獲取模塊，用于獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，并且在獲取到的淬火溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和在時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的時(shí)效溫度值；
處理模塊，用于對獲取模塊中獲取到的不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試；
分析模塊，用于分析對處理模塊中得到的不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，并對鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率進(jìn)行分析，得到淬火溫度值和時(shí)效溫度值。
從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明由于采用先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和在時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的時(shí)效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，再對得到的鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率進(jìn)行分析，可以準(zhǔn)確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時(shí)效溫度值，保證了鋁合金擠壓生產(chǎn)的質(zhì)量。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例中鋁合金的處理方法的流程圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例中鋁合金的處理裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋁合金的處理方法，可以準(zhǔn)確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時(shí)效溫度值。本發(fā)明實(shí)施例還提供相應(yīng)的鋁合金的處理裝置。以下分別詳細(xì)說明。實(shí)施例一本實(shí)施例將從鋁合金的處理裝置的角度進(jìn)行描述，具體可參閱圖1 一種鋁合金的處理方法，包括先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和在時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的時(shí)效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，再對得到的鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率進(jìn)行分析，可以準(zhǔn)確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時(shí)效溫度值。如圖1所示，具體流程可以如下101、獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍；其中，主要可以根據(jù)鋁合金的合金狀態(tài)獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍。具體的，可以查閱相關(guān)技術(shù)書籍得到該種合金狀態(tài)下的鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，如果相關(guān)技術(shù)書籍上沒有記錄該種合金狀態(tài)下的鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，可以依據(jù)類似合金狀態(tài)的鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍推導(dǎo)出來。例如，該種鋁合金可以為6101B鋁合金。其中，已知6101B鋁合金的淬火溫度范圍是510°C到530°C，其時(shí)效溫度范圍是195°C到280°C。102、根據(jù)步驟101獲得的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，在其范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值；例如，該種鋁合金為6101B鋁合金時(shí)，可以在其溫度范圍內(nèi)取值，即在該6101B鋁合金的淬火溫度范圍510°C到530°C和時(shí)效溫度范圍195°C到280°C內(nèi)取值。具體的取值不做限定，最好盡量縮小取值區(qū)間。
103、根據(jù)步驟102取得的不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率；
其中，對該種鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試可以得到該種鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，具體的，其力學(xué)性能參數(shù)具體包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率。
104、對步驟103中得到的鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率進(jìn)行分析，可以準(zhǔn)確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時(shí)效溫度值。
其中，觀察不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，可以得知在哪個(gè)淬火溫度值和時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率滿足鋁合金擠壓生產(chǎn)的要求，由此可以得知該鋁合金的最佳淬火溫度值和時(shí)效溫度值。
由上可知，本發(fā)明由于采用先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和在時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的時(shí)效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，再對得到的鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率進(jìn)行分析，可以準(zhǔn)確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時(shí)效溫度值，保證了鋁合金擠壓生產(chǎn)的質(zhì)量。
實(shí)施例二
下面以的合金狀態(tài)為6101B鋁合金為例對本發(fā)明中鋁合金的處理方法進(jìn)行詳細(xì)說明
—種鋁合金的處理方法，包括先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和在時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的時(shí)效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，再對得到的鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率進(jìn)行分析，可以準(zhǔn)確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時(shí)效溫度值。
其中，該種鋁合金可以為6101B鋁合金。其中，從相關(guān)技術(shù)書籍上可獲得該種 6101B鋁合金的淬火溫度范圍是510°C到530°C，其時(shí)效溫度范圍是195°C到280°C。
優(yōu)選的，在6101B鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值，具體的，可以取淬火溫度值為510°C、520°C和530°C，可以取時(shí)效溫度值為 195°C、200°C、205°C和 280"C。
其中，在不同淬火溫度值和時(shí)效溫度值下對該種6101B鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試，可以獲得其力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，為了準(zhǔn)確獲得其力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，可以選擇三種不同規(guī)格的6101B鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試。
可選的，可以選擇內(nèi)徑為169mm，外徑為190mm ；內(nèi)徑為87mm，外徑為119mm;內(nèi)徑為169mm，外徑為204mm的三種規(guī)格的6101B鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試。對具體的內(nèi)徑值和外徑值不做限定，只需要盡量滿足壁厚小于30mm。
其中，可以給以上三種規(guī)格的6101B鋁合金分別進(jìn)行編號，可以編號為A、B和C，具體為A 內(nèi)徑為169mm，夕卜徑為190mm ；B 內(nèi)徑為 87mm，外徑為 119mm ；C 內(nèi)徑為169讓，外徑為204mm。其中，對以上三種規(guī)格的6101B鋁合金，每種規(guī)格取27個(gè)同等大小的試樣在淬火溫度值為510°C、520°C和530°C，時(shí)效溫度值為195°C、200°C、205°C和280°C進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試。其中，6101B鋁合金的化學(xué)成分可以如表一所示表一、6101B鋁合金的化學(xué)成分表
合金元素 Si~~FeCuMnMgNiZnTi
質(zhì)量分?jǐn)?shù) 045OM οΓο οΓο 047 002 002 οΓο 其中，對上述A、B和C三種規(guī)格的6101B鋁合金，每種規(guī)格取27個(gè)同等大小的試樣在淬火溫度值為510°C、520°C和530°C，時(shí)效溫度值為195°C、200°C、205°C和280°C進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試，具體如下表所示表二、淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試
I洋火I淬火保溫時(shí)效
序號試樣號水溫時(shí)效保溫時(shí)間
溫度時(shí)間溫度
權(quán)利要求
1.一種鋁合金的處理方法，其特征在于，包括 獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍；在淬火溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和在時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的時(shí)效溫度值； 分別在不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對所述鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試；分別得到不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下所述鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率；對所述鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率進(jìn)行分析，得到淬火溫度值和時(shí)效溫度值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金的處理方法，其特征在于，根據(jù)鋁合金的合金狀態(tài)獲取所述鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金的處理方法，其特征在于， 所述鋁合金為6101B鋁合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鋁合金的處理方法，其特征在于， 所述6101B鋁合金的淬火溫度范圍是510°C到530°C ；所述6101B鋁合金的時(shí)效溫度范圍是195°C到280°C。
5.一種鋁合金的處理裝置，其特征在于，包括獲取模塊，用于獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，并且在獲取到的淬火溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和在時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的時(shí)效溫度值；處理模塊，用于對獲取模塊中獲取到的不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對所述鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試；分析模塊，用于分析對處理模塊中得到的不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下所述鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，并對所述鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率進(jìn)行分析， 得到淬火溫度值和時(shí)效溫度值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金的處理裝置，其特征在于，所述獲取模塊是根據(jù)鋁合金的合金狀態(tài)獲取所述鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金的處理裝置，其特征在于， 所述鋁合金為6101B鋁合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的鋁合金的處理裝置，其特征在于， 所述6101B鋁合金的淬火溫度范圍是510°C到530°C ；所述6101B鋁合金的時(shí)效溫度范圍是195°C到280°C。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鋁合金的處理方法和裝置。本發(fā)明實(shí)施例方法包括先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時(shí)效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內(nèi)取不同的淬火溫度值和在時(shí)效溫度范圍內(nèi)取不同的時(shí)效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值對鋁合金進(jìn)行淬火、時(shí)效、拉力性能試驗(yàn)和電導(dǎo)率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時(shí)效溫度值下鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率，再對得到的鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)和電導(dǎo)率進(jìn)行分析，可以準(zhǔn)確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時(shí)效溫度值，保證了鋁合金擠壓生產(chǎn)的質(zhì)量。
文檔編號C22F1/04GK102492903SQ20111045973
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者裘楨 申請人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司