琺瑯畫表面處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種琺瑯畫加工工藝，尤其是一種琺瑯畫表面處理方法。在上色和補畫之后，將樹脂稀釋后進行樹脂的噴灑，然后形成一層樹脂保護膜，進行封塑。上述方法在琺瑯作畫的時候，就做封塑的準備，先利用比較稀的水性膠水初步固定釉料顆粒，然后利用膠水重新滲透，保證膠水非常均勻的分布在釉料的顆粒之間，進行比較好的均勻固定，然后稀釋樹脂，采用噴灑的方式噴到釉料顆粒上，形成樹脂的封塑膜，那么就能保留琺瑯畫的釉料顆粒特性，不僅立體感強，色澤鮮亮細膩，而且能很好的保留琺瑯畫的特性。
【專利說明】
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技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種琺瑯畫加工工藝，尤其是一種琺瑯畫表面處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]琺瑯，又稱〃佛郎〃〃法藍〃〃，其實又稱景泰藍，是一外來語的音譯詞?，m瑯一詞源于中國隋唐時古西域地名拂冧。當時東羅馬帝國和西亞地中海沿岸諸地制造的搪瓷嵌釉工藝品稱拂秣嵌或佛郎嵌、佛朗機，簡化為拂秣。出現(xiàn)景泰藍后轉(zhuǎn)音為發(fā)藍，后又為法狼。1918?1956年，琺瑯與搪瓷同義合用。1956年中國制訂搪瓷制品標準，琺瑯改定為琺瑯，作為藝術(shù)搪瓷的同義詞。
[0003]隨著琺瑯掐絲工藝的進步，把這種藝術(shù)表現(xiàn)形式應用到作畫上，因此形成了琺瑯畫，琺瑯畫是通過釉料填充來完成的，因此在完成后，在畫板上實際上是通過釉料顆粒固定來形成畫面的，這種結(jié)構(gòu)就存在問題，如果裸露的話就不能沾水，所以在完成畫以后需要進行表面處理進行封塑。
[0004]目前這個行業(yè)里有兩種封塑方式，一種是整體包裹封塑，另一種是通過在畫板表面澆上樹脂，進行保護，第一種方法破壞了藝術(shù)的畫面感，由于利用樹脂包裹，因此就不能看到琺瑯畫的立體感，只有平面感覺，沒有琺瑯畫的特點，而第二種方法只是在畫板的表面澆筑樹脂，那么在溫度變化，熱脹冷縮的時候，釉料顆粒之間的粘接關(guān)系會由于膨脹率的差異都受到破壞，而且其中涉及到不同的金屬和寶石，都會受到影響，而畫面看起來也是平面的，沒有立體感，琺瑯畫的工藝特點也不能突現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種能表現(xiàn)琺瑯畫工藝特點，又能保護琺瑯畫的琺瑯畫表面處理方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種琺瑯畫表面處理方法，其方法如下:第一步，將釉料放置在水性膠水中混合均勻，并在畫板上上釉料作畫，形成基礎(chǔ)成畫，將多余的水性膠水吸除，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直至釉料濕度為SO-SO^ 為止； 第二步 ，用30:100 的水性膠水噴灑釉料表面， 每次噴灑使釉料的濕度提高 5-20 %，噴灑間隔為5-10分鐘，直到釉料濕度達到100 %為止;第三步，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直到釉料完全晾干為止;第四步，將樹脂與稀釋劑混合，形成可以噴灑的流體，利用高壓噴槍，在無塵的空間內(nèi)向釉料表面進行均勻噴灑，噴灑的間隔為5-10分鐘，噴灑4-10次;第五步，等樹脂完全凝固后，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直到軸料和樹脂完全晚干為止。
[0007]本發(fā)明的進一步設(shè)置為:在第一步后進行畫面調(diào)整，即在需要調(diào)整的部位用10:100-30:100的水性膠水噴灑釉料表面，使釉料濕度達到50%以上，進行噴灑膠水，調(diào)整畫面，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直至釉料濕度為20 %。
[0008]本發(fā)明的進一步設(shè)置為:所述的樹脂與稀釋劑混合后的樹脂濃度為75%。
[0009]上述方法在琺瑯作畫的時候，就做封塑的準備，先利用比較稀的水性膠水初步固定釉料顆粒，然后利用膠水重新滲透，保證膠水非常均勻的分布在釉料的顆粒之間，進行比較好的均勻固定，然后稀釋樹脂，采用噴灑的方式噴到釉料顆粒上，形成樹脂的封塑膜，那么就能保留琺瑯畫的釉料顆粒特性，不僅立體感強，色澤鮮亮細膩，而且能很好的保留琺瑯畫的特性。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明一種琺瑯畫表面處理方法，其方法如下:第一步，將釉料放置在水性膠水中混合均勻，并在畫板上上釉料作畫，形成基礎(chǔ)成畫，將多余的水性膠水吸除，放在溫度為so-so 度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直至釉料濕度為20-50%為止;第二步，用30:100的水性膠水噴灑釉料表面，每次噴灑使釉料的濕度提高5-20 %，噴灑間隔為5-10分鐘，直到釉料濕度達至IJ100%為止;第三步，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直到釉料完全晾干為止;第四步，將樹脂與稀釋劑混合，形成可以噴灑的流體，利用高壓噴槍，在無塵的空間內(nèi)向釉料表面進行均勻噴灑，噴灑的間隔為5-10分鐘，噴灑4-10次;第五步，等樹脂完全凝固后，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直到釉料和樹脂完全晾干為止。
[0011]本發(fā)明中，需要進行補畫調(diào)整的時候，就需要加一步畫面調(diào)整的步驟，在第一步后進行畫面調(diào)整，即在需要調(diào)整的部位用10:100-30:100的水性膠水噴灑釉料表面，使釉料濕度達到50%以上，進行噴灑膠水，調(diào)整畫面，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直至釉料濕度為20 %。
[0012]本發(fā)明所述的樹脂與稀釋劑混合后的樹脂濃度為75%為最佳，當然也可以稍微稀釋點，目的是為了方便噴灑，噴灑在釉料顆粒表面不僅外部表面與油料顆粒的特性匹配，同時又能隔離釉料顆粒和外部環(huán)境。
[0013]顯然，上述實施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種琺瑯畫表面處理方法，其方法如下: 第一步，將釉料放置在水性膠水中混合均勻，并在畫板上上釉料作畫，形成基礎(chǔ)成畫，將多余的水性膠水吸除，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直至釉料濕度為20-50%為止； 第二步，用30:100的水性膠水噴灑釉料表面，每次噴灑使釉料的濕度提高5-20%，噴灑間隔為5-10分鐘，直到釉料濕度達到100%為止； 第三步，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直到釉料完全晾干為止； 第四步，將樹脂與稀釋劑混合，形成可以噴灑的流體，利用高壓噴槍，在無塵的空間內(nèi)向釉料表面進行均勻噴灑，噴灑的間隔為5-10分鐘，噴灑4-10次； 第五步，等樹脂完全凝固后，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直到釉料和樹脂完全晚干為止。2.按照權(quán)利要求1所述的琺瑯畫表面處理方法，其特征在于:在第一步后進行畫面調(diào)整，即在需要調(diào)整的部位用10:100-30:100的水性膠水噴灑釉料表面，使釉料濕度達到50%以上，進行噴灑膠水，調(diào)整畫面，放在溫度為20-30度的通風環(huán)境內(nèi)，自然晾干，直至釉料濕度為20%。3.按照權(quán)利要求1或2所述的琺瑯畫表面處理方法，其特征在于:所述的樹脂與稀釋劑混合后的樹脂濃度為75 %。
【文檔編號】B44D2/00GK105904907SQ201610273778
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】黃靈燕
【申請人】黃靈燕