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一種準(zhǔn)沸騰焊條鋼h08a的冶煉方法

文檔序號(hào):3346170閱讀:355來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種準(zhǔn)沸騰焊條鋼h08a的冶煉方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及ー種冶金煉鋼方法,尤其適用于準(zhǔn)沸騰鋼——焊條鋼H08A的冶煉方法。
背景技術(shù)
目前,鋼企采用鋼水脫氧程序,介于鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間的弱脫氧エ藝來(lái)生產(chǎn)準(zhǔn) 沸騰焊條鋼H08A,脫氧程度要求控制在ー很狹窄的范圍內(nèi),脫氧不足或過深都將使連鑄方坯和鋼材質(zhì)量惡化。目前使用的傳統(tǒng)冶煉方法是將定氧槍插入鋼水中,在與其連接的定氧儀設(shè)備直接顯示鋼水中氧含量,調(diào)整脫氧操作的エ藝,這種方法鋼中氧含量控制精度較差,在生產(chǎn)中存在因脫氧過深導(dǎo)致的連鑄澆注過程水口結(jié)瘤中斷生產(chǎn)問題,以及因脫氧不足導(dǎo)致鑄坯出現(xiàn)氣泡缺陷而報(bào)廢問題,產(chǎn)生氣泡廢品率為12-15%,影響了生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。到目前為止,未發(fā)現(xiàn)有與本發(fā)明同類內(nèi)容的信息報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高準(zhǔn)沸騰鋼——焊條鋼H08A冶煉過程中脫氧操作的控制精度,減少連鑄澆注過程水中結(jié)瘤及鑄坯氣泡缺陷問題的冶煉方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是生產(chǎn)エ藝流程為轉(zhuǎn)爐一鋼包底吹氬氣精煉一方坯連鑄機(jī)本發(fā)明在于(I)在轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)造粘洛工序操作時(shí)為轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束前2分鐘內(nèi)采用低槍位操作,即控制氧槍噴頭頂端到鋼水液面的距離為I. 4米,并保持到吹煉結(jié)束,達(dá)到轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)渣不起泡、粘稠,出鋼過程易于擋渣的效果。該操作可有效減少出鋼過程泡沫渣的生成、溢出進(jìn)入鋼水包,使轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束后鋼中酸溶鋁含量達(dá)到120ppm-250ppm范圍,確保后續(xù)精煉脫氧、連鑄澆注的穩(wěn)定可控。(2)在鋼包底吹氬氣精煉エ序時(shí)為根據(jù)鋼中酸溶鋁含量調(diào)整脫氧操作,具體操作是在氬站或LF爐エ序,通過喂線機(jī)逐步喂入每包鋼100-250米的鋁線,使鋼水中的酸溶招含量達(dá)到40ppm-50ppm范圍后,軟吹鎮(zhèn)靜8分鐘即可到連鑄機(jī)燒注。本發(fā)明的有益效果是鋼水中酸溶鋁的含量分析結(jié)果比鋼水定氧結(jié)果更加穩(wěn)定可靠,可準(zhǔn)確地反應(yīng)鋼水脫氧程度。根據(jù)鋼水中酸溶鋁含量分析結(jié)果調(diào)整鋼水脫氧操作可以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)鋼水脫氧程度的窄區(qū)間控制,可明顯減少連鑄坯和鋼材產(chǎn)品的氣泡缺陷(氣泡廢品率< 5% ),并減少連鑄澆鋼過程水口結(jié)瘤中斷生產(chǎn)事故,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定連續(xù)。具體實(shí)施方法I.エ藝流程轉(zhuǎn)爐一鋼包底吹氬氣精煉一方坯連鑄機(jī)2.化為成份)
權(quán)利要求
1.一種沸騰焊條鋼H08A的冶煉方法,工藝流程為轉(zhuǎn)爐一鋼包底吹氬氣精煉一方坯連鑄機(jī),其特征在于在轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)造粘渣工序操作時(shí)為轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束前2分鐘內(nèi)采用低槍位操作,即控制氧槍噴頭頂端到鋼水液面的距離為I. 4米,并保持到吹煉結(jié)束,使轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束后鋼中酸溶鋁含量達(dá)到120 ppm-250ppm范圍和在鋼包底吹氬氣精煉工序時(shí)為根據(jù)鋼中酸溶鋁含量調(diào)整脫氧操作,具體操作是在氬站或LF爐工序,通過喂線機(jī)逐步喂入每包鋼100-250米的鋁線,使鋼水中的酸溶鋁含量達(dá)到40ppm-50ppm范圍。
全文摘要
一種沸騰焊條鋼H08A的冶煉方法,該方法采用根據(jù)鋼水中酸溶鋁含量調(diào)整脫氧操作,可實(shí)現(xiàn)鋼水脫氧程度適宜,在連鑄澆鋼過程可減少因脫氧不良導(dǎo)致的結(jié)晶器內(nèi)鋼水上漲、連鑄坯氣泡缺陷報(bào)廢問題,連鑄坯氣泡缺陷發(fā)生率<5%;還可減少鋼水脫氧過度導(dǎo)致的鋼包、中間包水口結(jié)瘤、生產(chǎn)中斷等問題,實(shí)現(xiàn)連鑄順利澆鋼。
文檔編號(hào)C21C7/06GK102816889SQ201110167160
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者關(guān)春立, 張德慧, 韓立海, 魯艮軍, 柳恩豐, 唐海明 申請(qǐng)人:通化鋼鐵股份有限公司
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