專利名稱：鋼渣還原鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鐵或鋼的冶煉，特別是一種將鋼渣焙燒還原后可得到極高純度 的鐵和水泥原料，實(shí)現(xiàn)再資源化利用，避免資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的鋼渣還原鐵裝置。
技術(shù)背景過去煉鋼排出的鋼渣，通常都作為廢物或用來制作水泥，利用價(jià)值很低，鋼渣 中所含的大量鐵不能得到提取，資源被浪費(fèi)。目前有的廠家已經(jīng)采用物理方法破磨提 取，該法是將鋼渣先經(jīng)球磨機(jī)磨碎，然后用篩機(jī)分級(jí)，將大粒度的鋼球與鋼渣粉末分 開，但經(jīng)提取后的鋼渣粉末中仍含有4-5%的鐵質(zhì)，這樣的鋼渣粉末又被作為廢物或制作 水泥原料，造成污染或資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是以煉鋼排出的鋼渣或破磨提取后的鋼渣為原料，經(jīng)高溫焙 燒還原得到純度極高的鐵和水泥，既避免了資源浪費(fèi)，又不會(huì)污染環(huán)境的鋼渣還原鐵裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以如下方式完成的，它包括有一個(gè)氧化爐，其特征在 于氧化爐的爐體水平固定在一個(gè)可傾斜的平臺(tái)上，爐芯管水平穿過爐體中心從兩側(cè) 伸出并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在爐體內(nèi)的電加熱器上向爐體外用弓丨出導(dǎo)線安裝有一個(gè)溫度控制 儀，在爐芯管的兩端外壁上分別安裝有傳動(dòng)輪，在進(jìn)料口一端的傳動(dòng)輪上向一側(cè)配合有 一主動(dòng)輪，主動(dòng)輪安裝在平臺(tái)一端由電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)輸出軸上，在出料口一端的傳動(dòng) 輪上配合有一個(gè)安裝在平臺(tái)一端的從動(dòng)限位輪，在進(jìn)料口一端的平臺(tái)下面用銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安 裝在底座的支架上，在出料口一端的平臺(tái)與底座之間安裝有一個(gè)升降支架，升降支架上 設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，在爐芯管的進(jìn)料口端平臺(tái)上用支架向進(jìn)料口內(nèi)安裝有通氣管。電加熱器 為電熱管或電熱絲。升降機(jī)構(gòu)為液壓缸或用螺紋控制的杠桿。本裝置具有自動(dòng)化程度 高，既方便鋼渣資源的充分利用，又解決了對(duì)環(huán)境的污染問題，可為企業(yè)帶來極大的經(jīng) 濟(jì)效益。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例。本實(shí)用新型是將一個(gè)氧化爐爐體3水平固定在 一個(gè)可傾斜的平臺(tái)16上，將一根耐高溫的鎳鎘合金爐芯管1水平穿過爐體中心從兩側(cè)壁 上伸出并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在爐體內(nèi)采用電熱管或電熱絲作為電加熱器4，并在電加熱器上 向爐體外用引出導(dǎo)線安裝有一個(gè)溫度控制儀5，在爐芯管的兩端外壁上分別安裝有一個(gè)傳 動(dòng)輪2和6，在進(jìn)料口一端的傳動(dòng)輪上向一側(cè)嚙合有一主動(dòng)齒輪10，主動(dòng)齒輪安裝在平臺(tái)一端由電機(jī)8帶動(dòng)的減速機(jī)9的輸出軸上，在出料口端的傳動(dòng)輪2上摩擦配合有一個(gè)安裝 在平臺(tái)一端的從動(dòng)限位輪14，在進(jìn)料口一端的平臺(tái)下面用銷軸11轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座12的 支架15上，在出料口一端的平臺(tái)與底座之間安裝有一個(gè)升降支架17，升降支架的升降機(jī) 構(gòu)13可采用液壓缸或用螺紋控制的杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在爐芯管的進(jìn)料口一端平臺(tái)上用支架 向進(jìn)料口內(nèi)安裝有通氣管7。本實(shí)用新型的爐體在焙燒時(shí)水平放置在平臺(tái)上，當(dāng)需要卸料 時(shí)，操作升降機(jī)構(gòu)，使升降支架降低一定高度，將爐芯管出料端向下降低一定高度，并 固定在某一位置，使物料以一定的角度和速度由進(jìn)料端流向出料端。
權(quán)利要求1.鋼渣還原鐵裝置，它包括有一個(gè)氧化爐，其特征在于氧化爐的爐體水平固定在 一個(gè)可傾斜的平臺(tái)上，爐芯管水平穿過爐體中心從兩側(cè)伸出并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在爐體內(nèi) 的電加熱器上向爐體外用引出導(dǎo)線安裝有一個(gè)溫度控制儀，在爐芯管的兩端外壁上分別 安裝有傳動(dòng)輪，在進(jìn)料口一端的傳動(dòng)輪上向一側(cè)配合有一主動(dòng)輪，主動(dòng)輪安裝在平臺(tái)一 端由電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)輸出軸上，在出料口一端的傳動(dòng)輪上配合有一個(gè)安裝在平臺(tái)一端 的從動(dòng)限位輪，在進(jìn)料口一端的平臺(tái)下面用銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座的支架上，在出料口一 端的平臺(tái)與底座之間安裝有一個(gè)升降支架，升降支架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，在爐芯管的進(jìn)料 口端平臺(tái)上用支架向進(jìn)料口內(nèi)安裝有通氣管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼渣還原鐵裝置，其特征在于電加熱器為電熱管或電 熱絲。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼渣還原鐵裝置，其特征在于升降機(jī)構(gòu)為液壓缸或用 螺紋控制的杠桿。
專利摘要鋼渣還原鐵裝置，它是在一個(gè)氧化爐的下面水平固定有一個(gè)可傾斜的平臺(tái)，爐芯管水平穿過爐體中心從兩側(cè)伸出并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在爐體內(nèi)的電加熱器上向爐體外用引出導(dǎo)線安裝有溫度控制儀，在爐芯管的兩端外壁上分別安裝有傳動(dòng)輪，在進(jìn)料口一端的傳動(dòng)輪上向一側(cè)配合有一主動(dòng)輪，主動(dòng)輪安裝在平臺(tái)一端由電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)輸出軸上，在出料口一端的傳動(dòng)輪上配合有安裝在平臺(tái)一端的從動(dòng)限位輪，在進(jìn)料口一端的平臺(tái)下面用銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座的支架上，在出料口一端的平臺(tái)與底座之間安裝有升降支架，升降支架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，在爐芯管的進(jìn)料口端平臺(tái)上用支架向進(jìn)料口內(nèi)安裝有通氣管。本裝置既方便鋼渣資源的充分利用，又解決了對(duì)環(huán)境的污染問題。
文檔編號(hào)C21B11/00GK201793609SQ201020289230
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者李興君, 李興彪, 李士琦, 李志強(qiáng), 趙孝宗, 馬習(xí)芳, 高金濤 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市瑞豐機(jī)械設(shè)備有限公司