專利名稱：耐磨耐蝕鋁青銅釬焊合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及釬焊材料領(lǐng)域，更具體地說，是涉及耐磨耐蝕鋁青銅釬焊合金。
背景技術(shù)：
目前用于銅合金氬弧焊和鋼的堆焊等的鋁青銅釬焊合金有國內(nèi)現(xiàn)有的HSCuAl-B， 美國的ERCuAl-A3等，它們的標(biāo)準(zhǔn)成分都為A1 11. 0-11. 5%,Fe 2. 0-4. 5%，Cu余量。這種成分的鋁青銅釬焊合金，機(jī)械性能較低，耐磨性欠佳，而且，由于β相極易發(fā)生共析轉(zhuǎn)變， 生成(α + Υ2)，“相很脆，而且在腐蝕介質(zhì)中發(fā)生“脫Al”腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種耐磨耐蝕鋁青銅釬焊合金。本發(fā)明耐磨耐蝕鋁青銅釬焊合金，通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，由下述組分按照所述質(zhì)量百分比組成A1 10-11. 5%,Fe 2.0-5.0%，Mn 0.4-0. 7%，Se 0. 004-0. 015%, Ti 0. 02-0. 5%余量為 Cu。本發(fā)明的鋁青銅釬焊合金用于焊絲，具有高的強(qiáng)度，硬度，優(yōu)良的耐磨和耐蝕性。 本發(fā)明合金中添加Mn，減少或避免了 β相的分解和Y2相的生成，提高了塑性和抗腐蝕能力。又因?yàn)樵偌恿?Ti，Se，細(xì)化了晶粒，生成新的含Ti的化合物，因而增加了合金的硬度和耐磨性。本發(fā)明釬焊鋁青銅合金的機(jī)械性能與現(xiàn)有同類合金比較如下；合金Ob(Mpa)Q0 2(Mpa)δ (% )HB本研究合金70036223180ERCuAl-A3 680350 14 92HSCuAl-B 621 --- 20 16具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。實(shí)施例1 由下述組分組成Al 10kg, Fe 2. 0kg, Mn 0. 4kg, Se 0. 004kg, Ti 0.02kg Cu 87.576kg0本發(fā)明組合物利用傳統(tǒng)釬料加工工藝制成焊絲。實(shí)施例2:由下述組分組成:A111kg，F(xiàn)e 3. 5kg，Mn 0. 5kg，Se 0. 1kg，Ti 0. 2kg, Cu 84. 87kg實(shí)施例3:由下述組分組成Al 11. 5kg, Fe 5. 0kg, Mn 0. 7kg, Se 0. 015kg, Ti 0. 5kg, Cu82. 285kg 上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種耐磨耐蝕鋁青銅釬焊合金，其特征是，由下述組分按照所述質(zhì)量百分比組成 Al 10-11. 5%, Fe 2. 0-5. 0%, Mn 0. 4-0. 7%, Se 0. 004-0. 015%, Ti 0.02-0. 5%余量為 Cu。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐磨耐蝕鋁青銅釬焊合金。本發(fā)明由下述組分按照所述質(zhì)量百分比組成Al 10-11.5％，F(xiàn)e 2.0-5.0％，Mn 0.4-0.7％，Se 0.004-0.015％，Ti 0.02-0.5％余量為Cu。本發(fā)明的鋁青銅釬焊合金用于焊絲，具有高的強(qiáng)度，硬度，優(yōu)良的耐磨和耐蝕性。
文檔編號C22C9/01GK102312122SQ20101021140
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者何廣年, 曹顏順 申請人:天津市金龍焊接材料有限公司