專利名稱：滾圓機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾圓機構(gòu)，尤其涉及一種用于滾圓光學(xué)鏡片的滾圓機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有很多光學(xué)元件都采用圓形外形，因此在光學(xué)元件制造、切割完成后都要進 行滾圓的工序。但是，現(xiàn)有的滾圓過程一般為先將待滾圓工件固定在一凹槽內(nèi)，使工 件的一部分突出所述凹槽；然后使用研磨工具對工件突出凹槽的部分進行研磨滾圓；該 部分滾圓完成后，需要重新對所述待滾圓工件進行固定，以滾圓工件另外的部分。如此 滾圓過程，待滾圓件至少要經(jīng)過兩次固定與拆卸的過程，因此工序復(fù)雜，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可提高滾圓效率的滾圓機構(gòu)。一種滾圓機構(gòu)，其包括一基臺，一用于裝載待滾圓工件的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，以及 一與所述基臺可滑動的連接的滾圓件。所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)可帶動所述待滾圓工件轉(zhuǎn)動。 所述滾圓件包括兩個具有一定夾角的研磨板，且所述兩個研磨板之間的夾角可調(diào)。所述 滾圓件與所述待滾圓工件相接觸，并通過在所述基臺上的滑動對裝載在所述支撐機構(gòu)上 的所述待滾圓工件進行滾圓。所述的滾圓機構(gòu)可一次將多個待滾圓工件滾圓至符合要求，提高了滾圓的效 率，同時滾圓過程中，所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)及所述滾圓件均可由馬達實現(xiàn)驅(qū)動，節(jié)省了人 力。


圖1是本發(fā)明的滾圓機構(gòu)的立體圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作一具體介紹。請參閱圖1，所示為本發(fā)明的滾圓機構(gòu)100的立體圖，所述滾圓機構(gòu)100包括一 基臺10，一旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)20，以及一與所述基臺10可滑動的連接的滾圓件30。所述基臺10上開設(shè)有一導(dǎo)槽11，所述導(dǎo)槽11內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)桿12以及一與所述 導(dǎo)桿12相互平行的驅(qū)動桿13。所述導(dǎo)桿12用于引導(dǎo)所述滾圓件30運動，所述驅(qū)動桿 13用于驅(qū)動所述滾圓件30沿所述導(dǎo)桿12運動。本實施方式中，所述驅(qū)動桿13為一滾珠 絲杠。所述驅(qū)動桿13可由馬達(圖未示)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)20用于固定待滾圓工件200，其包括兩個分別設(shè)置于所述導(dǎo) 槽11相對兩端的驅(qū)動裝置21，以及兩個分別由所述兩個驅(qū)動裝置21相對的一端伸出的 旋轉(zhuǎn)軸22。本實施方式中，所述驅(qū)動裝置21為馬達。所述每一旋轉(zhuǎn)軸22的端部設(shè)置 有一個夾緊裝置222，每一夾緊裝置222包括一個軸套222a、一個調(diào)節(jié)裝置222b以及一個夾板222c。所述軸套222a分別可滑動地套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸22的端部。所述調(diào)節(jié)裝置 222b臨近所述驅(qū)動裝置21設(shè)置于所述軸套222a的端部，用于調(diào)節(jié)所述兩個軸套的相對間 距并將所述軸套222a固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上。所述夾板222c遠離所述驅(qū)動裝置21設(shè)置于 所述軸套222a的端部，用于抵持并固定所述待滾圓工件200。所述夾板對所述待滾圓工 件200的夾緊程度，可以通過所述軸套222a沿所述轉(zhuǎn)軸部221的滑動來調(diào)節(jié)。本實施方 式中，所述待滾圓工件200為多個相互疊置的方形玻璃鏡片，所述多個方形玻璃鏡片互 相膠合后固定于所述兩個夾板222c之間。所述滾圓件30包括一可相對于所述導(dǎo)槽11滑動的滑動座31，以及兩個呈一定 夾角固定于所述滑動座31上且之間夾角可調(diào)的研磨板32。所述滑動座31上開設(shè)有一導(dǎo) 孔311以及一螺紋孔312，所述導(dǎo)孔311及所述螺紋孔312內(nèi)分別穿設(shè)所述導(dǎo)桿12及所述 驅(qū)動桿13。所述兩個研磨板32的相對的兩表面設(shè)有磨料321，用于研磨所述待滾圓工件 200。所述兩個研磨板32分別經(jīng)由兩個固定件33固定于所述滑動座31上。所述每一固 定件33包括一與所述滑動座31固定相連的固定軸331以及一與所述固定軸331可轉(zhuǎn)動的 相連的固定座332，所述固定座332與所述固定軸331相連的端部設(shè)置有一調(diào)節(jié)環(huán)333， 用于調(diào)節(jié)所述兩個研磨板32的相對角度。本發(fā)明的滾圓機構(gòu)100在進行滾圓時，先將待滾圓工件200固定于所述兩個旋轉(zhuǎn) 軸22之間，將所述滾圓件30設(shè)置于所述待滾圓工件200的一端并調(diào)節(jié)所述兩個研磨板32 的相對角度；然后使所述旋轉(zhuǎn)軸22以一定的速度帶動所述待滾圓工件200轉(zhuǎn)動，同時驅(qū) 動所述滾圓件30向所述待滾圓工件200另一端運動。當所述兩個研磨板32越過所述待 滾圓工件200的另一端時，所述待滾圓工件200即可被滾圓，所述待滾圓工件200滾圓后 的直徑大小可以通過調(diào)整所述兩個研磨板32之間的最短距離設(shè)定。所述的滾圓機構(gòu)100可一次將多個待滾圓工件滾圓至符合要求，提高了滾圓的 效率，同時滾圓過程中，所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)及所述滾圓件均可由馬達實現(xiàn)驅(qū)動，節(jié)省了 人力。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當然，這些依據(jù)本發(fā) 明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種滾圓機構(gòu)，其特征在于包括一基臺，一用于裝載待滾圓工件的旋轉(zhuǎn)支撐機 構(gòu)，以及一與所述基臺可滑動的連接的滾圓件，所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)可帶動所述待滾圓工 件轉(zhuǎn)動，所述滾圓件包括兩個具有一定夾角的研磨板，且所述兩個研磨板之間的夾角可 調(diào)，所述滾圓件與所述待滾圓工件相接觸，并通過在所述基臺上的滑動對裝載在所述支 撐機構(gòu)上的所述待滾圓工件進行滾圓。
2.如權(quán)利要求1所述的滾圓機構(gòu)，其特征在于所述兩個研磨板的相對的兩表面設(shè) 有磨料。
3.如權(quán)利要求1所述的滾圓機構(gòu)，其特征在于所述基臺上開設(shè)有一導(dǎo)槽，所述導(dǎo) 槽內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)桿以及一與所述導(dǎo)桿相互平行的驅(qū)動桿，所述導(dǎo)桿用于引導(dǎo)所述滾圓件 運動，所述驅(qū)動桿用于驅(qū)動所述滾圓件沿所述導(dǎo)桿運動。
4.如權(quán)利要求3所述的滾圓機構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動桿為一滾珠絲杠，所述驅(qū) 動桿由馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求1所述的滾圓機構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括兩個分別設(shè) 置于所述導(dǎo)槽相對兩端的驅(qū)動裝置，以及兩個由所述兩個驅(qū)動裝置相對的一端伸出的旋 轉(zhuǎn)軸。
6.如權(quán)利要求5所述的滾圓機構(gòu)，其特征在于所述每一旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有一 個夾緊裝置，該夾緊裝置包括一個軸套、一個調(diào)節(jié)裝置以及一個夾板，所述軸套分別可 滑動的套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的端部，所述調(diào)節(jié)裝置臨近所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述軸套的端 部，所述夾板遠離所述驅(qū)動裝置于所述軸套的端部。
7.如權(quán)利要求1所述的滾圓機構(gòu)，其特征在于所述滾圓件包括一可相對于所述導(dǎo) 槽滑動的滑動座，所述兩個研磨板分別經(jīng)由兩個固定件固定于所述滑動座上。
8.如權(quán)利要求1所述的滾圓機構(gòu)，其特征在于所述每一固定件包括一與所述滑動 座固定相連的固定軸以及一與所述固定軸可轉(zhuǎn)動的相連的固定座，所述固定座與所述固 定軸相連的端部設(shè)置有一調(diào)節(jié)環(huán)，用于調(diào)節(jié)所述兩個研磨板之間的夾角。
9.如權(quán)利要求1所述的滾圓機構(gòu)，其特征在于所述滑動座上開設(shè)有一導(dǎo)孔以及一 螺紋孔，所述導(dǎo)孔及所述螺紋孔內(nèi)分別穿設(shè)所述導(dǎo)桿及所述驅(qū)動桿。
全文摘要
一種滾圓機構(gòu)，其包括一基臺，一用于裝載待滾圓工件的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，以及一與所述基臺可滑動的連接的滾圓件。所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)可帶動所述待滾圓工件轉(zhuǎn)動。所述滾圓件包括兩個具有一定夾角的研磨板，且所述兩個研磨板之間的夾角可調(diào)。所述滾圓件與所述待滾圓工件相接觸，并通過在所述基臺上的滑動對裝載在所述支撐機構(gòu)上的所述待滾圓工件進行滾圓。所述的滾圓機構(gòu)可一次將多個待滾圓工件滾圓至符合要求，提高了滾圓的效率，同時滾圓過程中，所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)及所述滾圓件均可由馬達實現(xiàn)驅(qū)動，節(jié)省了人力。
文檔編號B24B9/14GK102009377SQ20091030659
公開日2011年4月13日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者吳佳穎 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司