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滾圓設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3401868閱讀:432來源:國(guó)知局
專利名稱:滾圓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種滾圓設(shè)備,用于非圓形工件的滾圓和磨圓。
背景技術(shù)
光學(xué)行業(yè)中,通常將光學(xué)工件制成圓形,例如數(shù)碼相機(jī)的紅外截止濾光片(Infrared cutting filter)等。但是工業(yè)方法最初切割成型的工件,一般為方形,故此需要對(duì)方形工件進(jìn)行滾圓處理,使其具有圓形邊緣以滿足光學(xué)應(yīng)用。
外圓磨床是一種用以將各種形狀的工件加工為圓形的機(jī)器,其工作原理為利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪磨削由磨床固定裝置固定的工件,以將其加工為所需大小的圓形。一般磨床固定裝置是一對(duì)中空夾具,首先利用抽氣泵對(duì)夾具中空部分吸氣而將工件吸附于其中一夾具上,然后再將另一夾具靠近而將工件夾持固定住,再利用砂輪研磨。該夾具可廣泛用于一般形狀工件的滾圓或磨圓過程中,然而該夾具一次僅能固定一個(gè)工件,因而一次只能研磨一個(gè),產(chǎn)能太低。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述狀況,有必要提供一種產(chǎn)能較高的滾圓設(shè)備。
一種滾圓設(shè)備,該滾圓設(shè)備包括一第一治具、一第二治具及一研磨砂輪,該第一治具包括第一治具本體,該第一治具本體設(shè)有多個(gè)凹槽,該第二治具包括第二治具本體,該第二治具本體上設(shè)有多個(gè)半圓形凹槽,該研磨砂輪具有多個(gè)半圓形研磨凹槽。
相較現(xiàn)有技術(shù),所述滾圓設(shè)備的治具上設(shè)有多個(gè)凹槽,與具有多個(gè)研磨凹槽的研磨砂輪配合,可大大提高滾圓設(shè)備的產(chǎn)能。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滾圓設(shè)備的第一治具及研磨砂輪示意圖;圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滾圓設(shè)備的第一治具上工件滾圓后示意圖;圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滾圓設(shè)備的第二治具及研磨砂輪示意圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滾圓設(shè)備的第二治具上工件滾圓后示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1及圖3,本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滾圓設(shè)備包括第一治具10、第二治具12及研磨砂輪14。
第一治具10包括一第一治具本體102,該第一治具本體102大致呈長(zhǎng)方體,其上設(shè)有三個(gè)間隔的V形凹槽104。在本實(shí)施方式中該三個(gè)V形凹槽104的開口角度為90度,其可用于對(duì)方形工件18進(jìn)行固持。第二治具12包括一第二治具本體122,該第二治具本體122亦大致呈長(zhǎng)方體,該第二治具本體122上設(shè)有與第一治具本體102上位置對(duì)應(yīng)的三個(gè)半圓形凹槽124,其形狀及大小為工件18所要滾圓的半圓形。
研磨砂輪14可設(shè)于第一治具10及第二治具12的上方,其大致呈圓盤狀。該研磨砂輪14外圓周表面設(shè)有三個(gè)間隔的半圓形研磨凹槽142,該半圓形研磨凹槽142的尺寸與第二治具本體122上的半圓形凹槽124相同,而且相鄰研磨凹槽142的間距與相鄰半圓形凹槽124的間距相同。該研磨砂輪14連接有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)141,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)141一般為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1至圖4,使用上述滾圓設(shè)備進(jìn)行滾圓的方法包括以下具體步驟將若干方形工件18整齊放置后,淋上UV膠(ultraviolet glue,紫外膠),再將通過UV膠黏著為一體的多個(gè)方形工件18置于第一治具10的三個(gè)V形凹槽104內(nèi),此時(shí),該多個(gè)方形工件18的一部分容置于V形凹槽104內(nèi),另一部分外露,為防止工件18在V形凹槽104內(nèi)發(fā)生移動(dòng),可于V形凹槽104兩端設(shè)置靠面(圖未示),將工件18夾持于兩靠面之間,從而固持工件18于V形凹槽104內(nèi);激活研磨砂輪14的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)141,使該研磨砂輪14旋轉(zhuǎn),通過該研磨砂輪14對(duì)所述方形工件18外露于V形凹槽104的部分進(jìn)行研磨,則該方形工件18露出V形凹槽104的部分被研磨為一半圓部181,而該半圓部181與未研磨部的交界處形成有兩個(gè)尖角182;將工件18從第一治具中取出;將工件18的半圓部181置入第二治具12的半圓形凹槽124內(nèi),該半圓部181與半圓形凹槽124尺寸相當(dāng),該半圓形凹槽124的兩側(cè)亦可設(shè)置兩靠面(圖未示),用于將工件18夾持固定于該半圓形凹槽124內(nèi);藉由研磨砂輪14將工件18露出半圓形凹槽124的部分研磨為半圓形,則工件18成為一完整的圓形工件。
可以理解,本實(shí)用新型滾圓治具第一治具10的V形凹槽104的截面形狀可以為其它角度的V形,亦可為其它形狀,其根據(jù)工件的形狀確定。第一治具10的V形凹槽104數(shù)量可超過三個(gè),同樣,由于第二治具12的半圓形凹槽124及研磨砂輪14的半圓形研磨凹槽142與該V形凹槽104的數(shù)量相同,亦可超過三個(gè)。
權(quán)利要求1.一種滾圓設(shè)備,用于對(duì)工件進(jìn)行滾圓,其特征在于該滾圓設(shè)備包括一第一治具、一第二治具及一研磨砂輪,該第一治具包括第一治具本體,該第一治具本體設(shè)有多個(gè)凹槽,該第二治具包括第二治具本體,該第二治具本體上設(shè)有多個(gè)半圓形凹槽,該研磨砂輪具有多個(gè)半圓形研磨凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的滾圓設(shè)備,其特征在于所述第一治具本體上的凹槽為V形凹槽,其開口角度為90度。
3.如權(quán)利要求1所述的滾圓設(shè)備,其特征在于所述半圓形凹槽的尺寸為所要滾圓工件的半圓形尺寸。
4.如權(quán)利要求1所述的滾圓設(shè)備,其特征在于所述半圓形凹槽的尺寸與研磨砂輪的半圓形研磨凹槽相同。
5.如權(quán)利要求1所述的滾圓設(shè)備,其特征在于所述研磨砂輪連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的滾圓設(shè)備,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
7.如權(quán)利要求1所述的滾圓設(shè)備,其特征在于所述凹槽、半圓形凹槽及研磨凹槽的數(shù)量相同。
8.如權(quán)利要求1所述的滾圓設(shè)備,其特征在于所述第二治具本體上相鄰的半圓形凹槽間距與研磨砂輪上相鄰的研磨凹槽間距相等。
9.如權(quán)利要求8所述的滾圓設(shè)備,其特征在于所述第一治具本體上凹槽的間距與第二治具本體上半圓形凹槽的間距相同。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種滾圓設(shè)備,該滾圓設(shè)備包括一第一治具、一第二治具及一研磨砂輪,該第一治具包括第一治具本體,該第一治具本體設(shè)有多個(gè)凹槽,該第二治具包括第二治具本體,該第二治具本體上設(shè)有多個(gè)半圓形凹槽,該研磨砂輪具有多個(gè)半圓形研磨凹槽。本實(shí)用新型可大大提高滾圓設(shè)備的可能。
文檔編號(hào)B24B9/14GK2873414SQ20052006692
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者顏士杰 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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