專利名稱：一種制作氮化釩合金的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金行業(yè)中一種制作合金的改進裝置，特別是 一種制作氮化釩合金的裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有制作氮化釩合金的裝置種類較多，推板窯是其中的一種。 推板窯的爐體為臥式，以電阻的加熱方式加熱。推板窯制作氮化釩合金的過程 是將粉末狀的三氧化二釩和石墨加為粘結(jié)劑的聚乙烯醇水溶液三者混勻后壓 塊、成型，再將成型后的物料連續(xù)加入推板窯中，同時通入氮氣或氨氣，于
1000-180(TC反應(yīng)2-6小時制得含V77-8爲(wèi)，組-8%的氮化釩。推板窯在制作氮化
釩合金中所存在的不足有1、推板窯的爐體為臥式，爐內(nèi)的CO氣體未能充分
利用，因為在爐內(nèi)產(chǎn)生的CO氣體是由下往上走，它的行程短。2、升溫速度不 快、加熱溫度的升溫極限為180(TC，這使#生產(chǎn)的能耗較大而且所生產(chǎn)的氮化 釩產(chǎn)品表觀密度不高影響其質(zhì)量。3、爐體中的爐襯因高溫和氮化現(xiàn)象，常出現(xiàn) 變形和損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定影響產(chǎn)量。4、建爐成本高，維修費高、維修期長。 維修時，需全爐停止生產(chǎn)，整體維修，這使得維修費高、維修時間長并極大影 響年產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有推板窯在使用中所存在的不 足，而提出一種升溫快、升溫極限高、爐內(nèi)CO氣體利用充分、建爐成本低、維 修費低、維修期短、生產(chǎn)穩(wěn)定的制作氮化釩合金的裝置。
通過下述技術(shù)方案可實現(xiàn)本實用新型的目的， 一種制作氮化釩合金的裝 置，包括爐殼，其特征在于， 一坩鍋設(shè)于爐殼內(nèi)，坩鍋周壁和底部由保溫爐襯 包裹，坩鍋上端部依次設(shè)有保溫爐蓋和金屬爐蓋，保溫爐襯的周壁設(shè)有中頻感 應(yīng)線圈，在爐殼的下部設(shè)有通向坩鍋內(nèi)的氮氣進氣管。
為掌握爐內(nèi)的壓力和溫度，在爐殼的頂部設(shè)有氣壓表，在爐殼的下部設(shè)有測溫器。
為方便取出爐中坩鍋內(nèi)制成的氮化釩合金，在爐殼中部設(shè)有將爐體懸空并 可使?fàn)t體在垂直面旋轉(zhuǎn)的由電機和傳動齒輪構(gòu)成的傾爐裝置。
本實用新型的效果在于1、本裝置的爐體為立式，它可使?fàn)t內(nèi)的CO氣體 得到充分利用。因為在爐內(nèi)產(chǎn)生的CO氣體是由下往上走，爐體為立式，它的行 程長，在它的行.程中可與爐內(nèi)的V205有效結(jié)合并產(chǎn)生反應(yīng)使其轉(zhuǎn)化成V203。 2、
升溫速度快、加熱溫度的升溫極限可提高至2ooo°c，這可降低生產(chǎn)中的能耗并
將氮化釩產(chǎn)品表觀密度提高至4000-5000g/cm3。這主要在于加熱方式的改變， 現(xiàn)有裝置是電爐絲常規(guī)加熱，而本裝置為中頻線圈加熱。3、爐體中的爐襯不易 發(fā)生變形和損壞，因為在爐體內(nèi)設(shè)置了坩鍋，它對爐襯起保護作用，可使生產(chǎn) 穩(wěn)定。4、建爐成本低，維修費低、維修期短。因本裝置由數(shù)個部件組合構(gòu)成且 體積小，要維修時，僅需對某個部件進行更換一下即可恢復(fù)生產(chǎn)，所修部件在 換下后再修。這使維修費低、維修期大為縮短且對生產(chǎn)影響極小。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型進一步闡述


附圖1為本實用新型示意圖(局部剖視)。
具體實施方式
參見附圖1，爐體的外部為爐殼1，爐殼1內(nèi)置有坩鍋2。坩鍋2周壁及底 部由保溫爐襯3包裹。保溫爐襯3的周壁由中頻感應(yīng)線圈4圍繞。坩鍋2上端 部依次設(shè)有保溫爐蓋5和金屬爐蓋6，在爐殼1的下部設(shè)有通向坩鍋2內(nèi)的氮氣 進氣管7。為掌握爐內(nèi)的壓力和溫度，在爐殼l的頂部設(shè)有氣壓表8，在爐殼的 下部設(shè)有測溫器9。為方便取出爐中坩鍋2內(nèi)制成的氮化釩合金，在爐殼l中部設(shè)有將爐體懸空并可使?fàn)t體在垂直面旋轉(zhuǎn)的由電機和傳動齒輪構(gòu)成的傾爐裝置 10。
權(quán)利要求1、一種制作氮化釩合金的裝置，包括爐殼，其特征在于，一坩鍋設(shè)于爐殼內(nèi)，坩鍋周壁和底部由保溫爐襯包裹，坩鍋上端部依次設(shè)有保溫爐蓋和金屬爐蓋，保溫爐襯的周壁設(shè)有中頻感應(yīng)線圈，在爐殼的下部設(shè)有通向坩鍋內(nèi)的氮氣進氣管。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種制作氮化釩合金的裝置，其特征在于，在爐 殼的頂部設(shè)有氣壓表，在爐殼的下部設(shè)有測溫器。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的一種制作氮化釩合金的裝置，其特征在于， 在爐殼中部設(shè)有將爐體懸空并可使?fàn)t體在垂直面旋轉(zhuǎn)的由電機和傳動齒輪構(gòu)成 的傾爐裝置。
專利摘要本實用新型提供一種制作氮化釩合金的裝置，包括爐殼，其特征在于，一坩堝設(shè)于爐殼內(nèi)，坩堝周壁和底部由保溫爐襯包裹，坩堝上端部依次設(shè)有保溫爐蓋和金屬爐蓋，保溫爐襯的周壁設(shè)有中頻感應(yīng)線圈，在爐殼的下部設(shè)有通向坩堝內(nèi)的氮氣進氣管。它的效果在于1.爐內(nèi)的CO氣體得到充分利用。2.提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.爐體中的爐襯不易發(fā)生變形和損壞，可使生產(chǎn)穩(wěn)定。4.建爐成本低，維修費低、維修期短。
文檔編號C22C29/00GK201158693SQ20082000276
公開日2008年12月3日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者鐘永貴 申請人:新余永盛實業(yè)(集團)有限公司