專利名稱：端面銑刀研磨機(jī)的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與研磨機(jī)有關(guān)，詳細(xì)地說(shuō)，特別是指一種可方便研磨銑刀 每一銑刃面的端面銑刀研磨機(jī)的改良。
背景技術(shù)：
按，公知的銑刀是利用大型銑刀研磨專用加工研磨機(jī)研磨，其主要是 利用復(fù)雜的定位調(diào)整結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)行研磨作業(yè)，整體而言，具有研 磨精度高、加工速度快及可同時(shí)大量加工以供販賣，其適合于大型工廠等 銑刀使用量大的場(chǎng)合，故當(dāng)消費(fèi)者購(gòu)買銑刀后，當(dāng)其使用一陣子后常因無(wú) 適用的銑刀研磨專用加工研磨機(jī)的研磨，以至于銑刀的任一刀刃面僅有稍 微磨損而無(wú)法使用時(shí)，即便丟棄，因此，造成生產(chǎn)成成本的增加，又，公 知的銑刀研磨專用加工研磨機(jī)，不僅體積大而且其生產(chǎn)成本昂貴與維修費(fèi) 亦相當(dāng)高，并需專人維修等的多條件限制，其并不符合經(jīng)濟(jì)效益及小型加 工的作業(yè)需求，所以，如何研發(fā)出一種具體積小、成本低且操作方便、加 工精度高等特點(diǎn)的銑刀研磨機(jī)，實(shí)有極需改進(jìn)的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種端面銑刀研磨機(jī)，以克服公知技術(shù)中存在的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其包含 一基板，其上設(shè)有一馬達(dá)，至少于該馬達(dá)一端設(shè)有一出力軸，且至少 一出力軸貫設(shè)通過(guò)固定于該基板上的一板體，而該出力軸的自由端設(shè)有一 砂輪，該砂輪相對(duì)該出力軸數(shù)量設(shè)置；
一端面研磨座，鄰設(shè)于該砂輪一側(cè)周緣面的基板適當(dāng)位置處，其主要 包含有一調(diào)整臺(tái)，該調(diào)整臺(tái)上樞設(shè)有一立板，而該調(diào)整臺(tái)一側(cè)樞設(shè)有一調(diào) 整栓，以調(diào)整該調(diào)整臺(tái)及其上的立板平行沿該砂輪的徑向移動(dòng)，另，該立 板上并設(shè)有一偏心件，該偏心件設(shè)有一斜孔，于該斜孔周側(cè)邊緣設(shè)有至少 一第一定位件；
一第一離隙角第一研磨座，直設(shè)于相鄰該端面研磨座旁，而位于該砂 輪另側(cè)周緣面的基板適當(dāng)位置處，且相對(duì)該砂輪的外側(cè)面設(shè)有一斜面，并 于該斜面朝砂輪的周緣面逐漸傾斜貫設(shè)有一貫孔，且，于該貫孔相對(duì)該砂
輪的另側(cè)周側(cè)邊緣并設(shè)有至少一第二定位件；
一第一離隙角第二研磨座，直設(shè)于相鄰該端面研磨座旁，且位于該砂 輪另側(cè)周側(cè)面的基板適當(dāng)位置處，并與該砂輪呈一傾斜角度置放，且相對(duì) 該砂輪的周側(cè)面貫設(shè)有一貫孔，且，于該貫孔相對(duì)該砂輪另側(cè)的周側(cè)邊緣 并設(shè)有至少一第三定位件；
一第二離隙角研磨座，其一側(cè)利用一角度調(diào)整件樞設(shè)于該板體上，另 側(cè)的自由端則橫向延伸，并于相對(duì)該砂輪上方周側(cè)面貫設(shè)有一貫孔，該貫 孔周側(cè)邊緣并設(shè)有至少一第四定位件；
一定位調(diào)整裝置，設(shè)于該基板上的預(yù)定位置處，其一端橫向凸設(shè)有一定位板，該定位板上并貫設(shè)有一貫孔，其下端并橫向凸設(shè)一調(diào)整臺(tái)，該調(diào) 整臺(tái)則橫向設(shè)有一調(diào)整塊，該調(diào)整塊上對(duì)應(yīng)該貫孔處則形成一擋止部。
所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其中該馬達(dá)于一端中心設(shè)有一出力 軸，該第一離隙角第一研磨座與該端面研磨座平行設(shè)置，且分別鄰設(shè)于該 出力軸的砂輪周緣面兩端，而該第一離隙角第二研磨座則設(shè)于相鄰該第一 離隙角第一研磨座旁的砂輪周側(cè)面，而該第二離隙角研磨座設(shè)于該同一出 力軸上的砂輪周側(cè)面上方。
所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其中該馬達(dá)兩端中心分別設(shè)有一出力 軸，該些出力軸的自由端依序貫設(shè)通過(guò)有該板體及砂輪，其中，該些板體 上分別設(shè)有該第二離隙角研磨座，而該些砂輪周緣面一側(cè)分別設(shè)有該端面 研磨座，相鄰該些端面研磨座旁皆分別設(shè)有該第一離隙角第一研磨座與該 第一離隙角第二研磨座。
所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其中該端面研磨座的立板上設(shè)有一貫 孔，該貫孔周側(cè)邊緣并設(shè)有至少一第一限位件，該貫孔并套設(shè)有一偏心件， 該偏心件內(nèi)設(shè)有一呈偏心且斜向延伸的斜孔，且該偏心件的末段為一呈斜 面的環(huán)凸緣，該偏心件鄰該環(huán)凸緣端且相對(duì)該限位件處設(shè)有一凹槽，該凹 槽抵頂于該限位件，使該偏心件于貫孔上朝一側(cè)偏斜放置，且該凹槽相對(duì) 該環(huán)凸緣的另端并設(shè)有該第一定位件。
所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其中該偏心件利用前段具有的環(huán)槽套 合于該貫孔內(nèi)，該環(huán)槽并套合一固定件而限位于該貫孔內(nèi)，且該偏心件的 斜孔朝砂輪上方傾斜偏心，該環(huán)凸緣相對(duì)該立板的貫孔上端形成一預(yù)定厚 度。所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其中該第二離隙角研磨座的角度調(diào)整 件為一調(diào)整栓，利用該調(diào)整栓樞設(shè)于該板體上。
所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其中該夾具前段處設(shè)有數(shù)個(gè)平削部， 以供該夾具置入該端面研磨座、第一離隙角第一研磨座、第一離隙角第二 研磨座、第二離隙角研磨座分別由其上的第一定位件、第二定位件、第三 定位件及第四定位件限位，該些平削部可供依銑刀數(shù)調(diào)整其數(shù)目。
所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其中該第一離隙角第二研磨座于該貫 孔下端一側(cè)設(shè)有二第三定位件，該些第三定位件相對(duì)該夾具的平削部距離 設(shè)置，且呈圓柱體狀，且相對(duì)該些第三定位件對(duì)角處設(shè)有一圓柱體狀的第 二限位件。
所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其中該基座相對(duì)該第一離隙角第二研 磨座設(shè)有一弧形孔，使該第一離隙角第二研磨座由該弧形孔樞設(shè)于該基座 上。
所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其中該定位調(diào)整裝置的調(diào)整塊外側(cè)面 則設(shè)有一調(diào)整栓，以供調(diào)整該調(diào)整塊與其調(diào)整臺(tái)的間距。 本實(shí)用新型的特征及其可達(dá)成的預(yù)期功效如下
1 、本實(shí)用新型的體積小且成本低，其利用極為簡(jiǎn)易的定位及驅(qū)動(dòng)結(jié) 構(gòu)，使銑刀依預(yù)定形狀研磨加工，且可使銑刀完整研磨任一銑刃，達(dá)到最 簡(jiǎn)便的操作。
2 、本實(shí)用新型的端面研磨座、第一離隙角第一研磨座、第一離隙角 第二研磨座及第二離隙角研磨座皆可供卡持該夾具的任一平削部，使待研 磨銑刀可方便置換不同銑刃面。3、本實(shí)用新型的基座上可同時(shí)設(shè)有兩砂輪，該些砂輪具不同形狀的 研磨面，可供方便研磨二刃及二刃以上的銑刀。
4 、本實(shí)用新型的定位調(diào)整裝置以定位該銑刀的任一銑刃對(duì)準(zhǔn)該夾具 的一平削部，以供銑刀研磨前可方便準(zhǔn)確研磨該銑刀的任一銑刃。
5、本實(shí)用新型的端面研磨座及第二離隙角研磨座各設(shè)有調(diào)整臺(tái)、調(diào) 整栓及弧形孔，可供進(jìn)一步調(diào)整銑刀進(jìn)給深度，以供更準(zhǔn)確研磨該些銑刃 面。


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的端面研磨座研磨示意圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的第一離隙角第一研磨座研磨示意圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的第一離隙角第二研磨座研磨示意圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的第二離隙角研磨座研磨示意圖。
圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的定位調(diào)整裝置使用示意圖。
圖7是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的外觀圖。
圖8是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的的第二離隙角研磨座研磨示意 圖。 .
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要是于一基板上設(shè)有一馬達(dá)，該馬達(dá)至少于一側(cè)設(shè)有出 力軸，該出力軸貫設(shè)通過(guò)有一板體，并于該出力軸的自由端設(shè)有一砂輪，于相鄰該砂輪的基板上分別設(shè)有一端面研磨座、 一第一離隙角第一研磨 座、 一第一離隙角第二研磨座、 一第二離隙角研磨座及一定位調(diào)整裝置， 而分別研磨銑刀的銑刃面。
本實(shí)用新型所提供的端面銑刀研磨機(jī)，不僅由該端面研磨座、第一離 隙角第一研磨座、第一離隙角第二研磨座及第二離隙角研磨座，而分別研
磨該銑刀不同的銑刃面，而且其體積小便于攜帶，其生產(chǎn)成本亦較低，并 可達(dá)到最簡(jiǎn)便的操作效能。
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，作詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型一種端面銑刀研磨機(jī)的改良較佳 實(shí)施例，該端面銑刀研磨機(jī)包含一基板IO、 一端面研磨座20、 一第一離隙
角第一研磨座30、 一第一離隙角第二研磨座40、 一第二離隙角研磨座50及 一定位調(diào)整裝置60，而每一銑刀70的銑刃71包含有一端刃面711、 一第一 離隙角712及一第二離隙角713，該銑刀70利用一夾具80而分別穿設(shè)定位于 該端面研磨座20、第一離隙角第一研磨座30、第一離隙角第二研磨座40及 一第二離隙角研磨座50上，并分別研磨該銑刀70的每一銑刃71，該夾具80 前段處對(duì)應(yīng)該銑刀70的銑刃71數(shù)目等距環(huán)設(shè)有四個(gè)平削部81，該些平削部 81是依所需夾持固定的銑刀70的銑刃71數(shù)目而定，使該銑刀70由該些平削 部81的設(shè)置，而精確研磨該銑刀70的每一銑刃71;其中
該基板IO，其上設(shè)有一馬達(dá)ll，該馬達(dá)ll于前端中心設(shè)有一出力軸 111，該出力軸111的自由端是依序貫設(shè)通過(guò)一固定于該基板10上的矩形板 體12及一砂輪13，且該砂輪13的周側(cè)面131及周緣面132沿該向出力軸111 的固定端的軸向收斂而形成一梯形研磨面，以供對(duì)應(yīng)研磨具有四個(gè)銑刃71的銑刀70，并于該馬達(dá)11右側(cè)設(shè)有一夾具座14以供收藏放置夾具80，而該 基板10上并蓋設(shè)有一基殼90。
該端面研磨座20，請(qǐng)配合參閱圖2所示，設(shè)于鄰該砂輪13右側(cè)周緣面 132的基板10適當(dāng)位置處上，于本實(shí)用新型中，可用以研磨具有二刃或二 刃以上的銑刀70上的每一端刃面711，主要包含有一調(diào)整臺(tái)21，該調(diào)整臺(tái) 21上樞設(shè)有一L形狀的立板22，于該立板22底部相對(duì)該砂輪13另側(cè)面處設(shè) 有一調(diào)整弧槽221，該調(diào)整弧槽221上鎖設(shè)有一調(diào)整螺栓222，而供該立板 22樞設(shè)于該調(diào)整臺(tái)21上，并以調(diào)整該立板22與砂輪13周緣面132的角度， 而控制該銑刀70其端刃面711的角度，且該調(diào)整臺(tái)21右側(cè)上樞設(shè)有一調(diào)整 栓211，以調(diào)整該調(diào)整臺(tái)21及其上的立板22平行該砂輪13而呈徑向移動(dòng)， 該調(diào)整栓211上并設(shè)有刻度212，以供準(zhǔn)確調(diào)整進(jìn)給深度，另，于該立板22 上并貫設(shè)有一貫孔23，該貫孔23上端周緣右側(cè)處與其貫孔23中心呈45度處 設(shè)有二呈適當(dāng)距離的第一限位件231，于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，該些 第一限位件231為圓柱體狀，且該貫孔23上套入固定有一偏心件24，該偏 心件24是利用前段具有的環(huán)槽241套合于該貫孔23內(nèi)，該環(huán)槽241并套合一 C型的固定件242而限位于該貫孔23內(nèi)，且，該偏心件24并設(shè)有一呈偏心且 朝砂輪13上方斜向延伸的斜孔243，且該偏心件24的末段形成一環(huán)徑大于 該環(huán)槽241的環(huán)凸緣244，使該環(huán)凸緣244內(nèi)側(cè)面供抵頂相對(duì)該砂輪13另側(cè) 面立板22上的貫孔23周圍，且該環(huán)凸緣244形成一適當(dāng)厚度的斜面，與平 面呈5度傾斜，且相對(duì)該些第一限位件231處的上端厚度大于下端的厚度， 且該偏心件24臨該環(huán)凸緣244端且相對(duì)該些第一限位件231處設(shè)有一凹槽 245，該凹槽245的寬度恰對(duì)應(yīng)該些第一限位件231，以供夾持定位該偏心件24于該立板22上，使該偏心件24于貫孔23上朝上偏斜放置，且該環(huán)凸緣 244的另端亦設(shè)有對(duì)應(yīng)該些限位件231的二第一定位件246，該些第一定位 件246為圓柱體狀，或由該環(huán)凸緣244相對(duì)該凹槽245的另側(cè)面處一體凸伸 一凸緣狀，于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，該些第一定位件246為圓柱體狀， 且該些第一定位件246設(shè)置與貫孔23軸心呈15度。
該第一離隙角第一研磨座30，請(qǐng)配合參閱圖3所示，鄰設(shè)于該端面研 磨座20旁并與該端面研磨座20平行設(shè)置，且位于該出力軸111的砂輪13左 側(cè)周緣面132的基板10適當(dāng)位置處，于本實(shí)用新型中，可用以研磨具有二 刃銑刀70上的每一第一離隙角712，該第一離隙角第一研磨座30由一矩形 狀的直板31形成，其相對(duì)該砂輪13的外側(cè)面設(shè)有一斜面32，并于該斜面32 朝砂輪13的周緣面132逐漸傾斜貫設(shè)有一貫孔33，以供置入該夾具80，且， 相對(duì)該砂輪13另側(cè)面的貫孔33上端周側(cè)邊緣并設(shè)有二適當(dāng)對(duì)應(yīng)該夾具80 的平削部81距離的圓柱體狀的第二定位件34，以供夾持定位該夾具80。
該第一離隙角第二研磨座40，請(qǐng)配合參閱圖4所示，與該第一離隙角 第一研磨座30位于砂輪13左側(cè)處，且位于相鄰該砂輪13周側(cè)面131的基板 適當(dāng)位置處，于本實(shí)用新型中，可用以研磨具有四刃銑刀70上的每一第一 離隙角712，由一呈傾斜角度置放的矩形直板41形成，且該基座10相對(duì)該 第一離隙角第二研磨座40設(shè)有一弧形孔15，使該第一離隙角第二研磨座40 由樞設(shè)于該弧形孔15上可調(diào)整研磨角度，且相對(duì)該砂輪13的周側(cè)面131貫 設(shè)有一貫孔42,以供置入該夾具80，且，相對(duì)該砂輪13另側(cè)面的貫孔41下 端右側(cè)周緣設(shè)有二圓柱體狀的第三定位件43，該些第三定位件43距離相對(duì) 該夾具80的平削部81，且于對(duì)角位置設(shè)有一圓柱體狀的第二限位件44以供夾持定位該夾具80。
該第二離隙角研磨座50，請(qǐng)配合參閱圖5所示，于本實(shí)用新型中，是 用以研磨具有四刃的銑刀70上的每一第二離隙角713，其前側(cè)樞設(shè)于該板 體12上，并有一角度調(diào)整件51，該角度調(diào)整件51可調(diào)整該第二離隙角研磨 座50沿該砂輪13的徑向移動(dòng)，以供準(zhǔn)確調(diào)整研磨的進(jìn)給深度，本實(shí)用新型 較佳實(shí)施的角度調(diào)整件51為一調(diào)整栓其上并設(shè)有刻度511，而該第二離隙 角研磨座50后側(cè)的自由端橫向延伸并于相對(duì)該砂輪13周側(cè)面131上方貫設(shè) 有一貫孔52，該貫孔52前端周側(cè)邊緣設(shè)有對(duì)應(yīng)該夾具80的平削部81距離的 第四定位件53，該第四定位件53為圓柱體狀構(gòu)成。
該定位調(diào)整裝置60，請(qǐng)配合參閱圖6所示，設(shè)于該基板10上的基殼90 后端處，其上端橫向凸設(shè)一定位板61，該定位板61并貫設(shè)有一貫孔611， 其下端并橫向凸設(shè)一調(diào)整臺(tái)62，該調(diào)整臺(tái)62則橫向凸設(shè)有一調(diào)整塊63，該 調(diào)整塊63外側(cè)面則設(shè)有一調(diào)整栓631，以供調(diào)整該調(diào)整塊63與其調(diào)整臺(tái)62 的間距，且該調(diào)整塊63上對(duì)應(yīng)該貫孔611處則形成一擋止部632，該調(diào)整塊 63可于該調(diào)整臺(tái)62上作橫向水平移動(dòng)。
為供進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的 功效，將本實(shí)用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對(duì)本實(shí)用新型有 更深入且具體的了解，如下所述
當(dāng)使用者要進(jìn)行銑刀70的研磨前，首先，將該銑刀70置入該夾具80內(nèi)， 再將該夾具80放置入該定位調(diào)整裝置60的貫孔611內(nèi)，再由該調(diào)整栓631調(diào) 整銑刀70前端抵頂至該擋止部632，再樞動(dòng)該調(diào)整塊53左、右橫向移動(dòng)， 以定位該銑刀70的任一銑刃71對(duì)準(zhǔn)該夾具80的一平削部81 ，可方便準(zhǔn)確研磨該銑刀70的任一銑刃71，即可開(kāi)始進(jìn)行銑刀70研磨動(dòng)作。
請(qǐng)參閱圖2所示，當(dāng)要研磨該銑刀70的端刃面711時(shí)，把該夾具80放置 入該端面研磨座20的貫孔23內(nèi)，利用該夾具80固定于該端面研磨座20的偏 心件24的斜？L243內(nèi)，并將其中的一平削部81對(duì)準(zhǔn)其上的二第一定位件246 上，以限位該夾具80，以供固定研磨一銑刃71，先調(diào)整該調(diào)整栓211推移 該調(diào)整臺(tái)21，使該夾具80前端銑刀70的端刃面711靠近砂輪13的周緣面132 以供研磨，并可于研磨時(shí)調(diào)整該調(diào)整臺(tái)21以適時(shí)增加研磨端刃面711的進(jìn) 給深度，并可調(diào)整該立板22底部的調(diào)整弧槽221，以調(diào)整研磨角度，當(dāng)欲 研磨另一銑刃71的端刃面711時(shí)，取出該夾具80并轉(zhuǎn)換另一端平削部81對(duì) 準(zhǔn)該些第一定位件246并置入該斜孔243內(nèi)，即可研磨另一端刃面711。
請(qǐng)參閱圖3所示，當(dāng)要研磨具有二刃銑刀70上的每一第一離隙角712 時(shí)，把該夾具80放置入該第一離隙角第一研磨座30的貫孔33內(nèi)，利用該夾 具80上的一平削部81固定于該第一離隙角第一研磨座30的二第二定位件 34上，以限位該夾具80，以供固定研磨一銑刃71，使該夾具80前端銑刀70 的第一離隙角712靠近砂輪13的周緣面132以供研磨，當(dāng)欲研磨另一銑刃71 的第一離隙角712時(shí)，取出該夾具80并轉(zhuǎn)換另一端平削部81對(duì)準(zhǔn)該些第二 定位件34并置入該貫孔33內(nèi)，即可研磨另一第一離隙角712。
請(qǐng)參閱圖4所示，當(dāng)要研磨具有四刃銑刀70上的每一第一離隙角712 時(shí)，把該夾具80放置入該第一離隙角第二研磨座40的貫孔42內(nèi)，利用該夾 具80上的一平削部81固定于該第一離隙角第二研磨座40的二第三定位件 42上，以限位該夾具80，以供固定研磨一銑刃71，使該夾具80前端銑刀70 的第一離隙角712靠近砂輪13的周側(cè)面131以供研磨，當(dāng)欲研磨另一銑刃71的第一離隙角712時(shí)，取出該夾具80并轉(zhuǎn)換另一端平削部81對(duì)準(zhǔn)該些第三 定位件34并置入該貫孔42內(nèi)，即可研磨另一第一離隙角712。
請(qǐng)參閱圖5所示，當(dāng)要研磨具有四刃銑刀70上的每一第二離隙角713 時(shí)，把該夾具80放置入該第二離隙角研磨座50的貫孔52內(nèi)，利用該夾具80 上的一平削部81固定于該第二離隙角研磨座50的二第四定位件53上，以限 位該夾具80，以供固定研磨一銑刃71，利用該角度調(diào)整件51調(diào)整該第二離 隙角研磨座50沿該砂輪13軸向移動(dòng)的進(jìn)給深度，使該夾具80前端銑刀70的 第二離隙角713靠近砂輪13上方的周側(cè)面131以供研磨，當(dāng)欲研磨另一銑刃 71的第二離隙角713時(shí)，取出該夾具80并轉(zhuǎn)換另一端平削部81對(duì)準(zhǔn)該些第 四定位件53并置入該貫孔52內(nèi)，即可研磨另一第二離隙角713。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7所示，為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例，其主要構(gòu)造及功 能與本實(shí)用新型較佳實(shí)施例相同，故不再贅述，其中，該馬達(dá)11前、后端 中心分別設(shè)有二出力軸iu及iir，其中，該出力軸lll'亦依序貫設(shè)通過(guò)有 一板體12'，并于其自由端設(shè)有一砂輪13'，該砂輪13'的周側(cè)面131'及周緣 面132'為向該出力軸lir固定端收斂形成一梯形狀的研磨面，而該出力軸 111，方向的基板10上的砂輪13'左側(cè)的周緣面132，適當(dāng)距離上設(shè)有一端面 研磨座20'，該第一離隙角第一研磨座30'平行直設(shè)于相鄰該端面研磨座20' 的砂輪13'右側(cè)周緣面132'的基座10上，而相對(duì)該砂輪13，右側(cè)的周側(cè)面131' 適當(dāng)距離上設(shè)有該第一離隙角第二研磨座40'，而該板體12，上方設(shè)有該第 二離隙角研磨座50'，且該出力軸lll及l(fā)ir上的砂輪13、 13'為不同材質(zhì)制 成，以供研磨不同材質(zhì)的銑刀，如適用研磨鉤鋼或工具鋼(HSS)制成的銑 刀等材質(zhì)的砂輪B、 13'。且配合參閱圖8所示，當(dāng)利用該第二離隙角研磨座50'研磨該二刃的每
一第二離隙角713時(shí)，由該夾具80上的一平削部81限位于該第四定位件53' 上，使該夾具80可由該平削部81于該第四定位件53，上往復(fù)樞轉(zhuǎn)，以供完整 研磨二刃銑刀70上具有較大刃面的第二離隙角713。
權(quán)利要求1、 一種端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，包含 一基板，其上設(shè)有一馬達(dá)，至少于該馬達(dá)一端設(shè)有一出力軸，且至少 一出力軸貫設(shè)通過(guò)固定于該基板上的一板體，而該出力軸的自由端設(shè)有一 砂輪，該砂輪相對(duì)該出力軸數(shù)量設(shè)置；一端面研磨座，鄰設(shè)于該砂輪一側(cè)周緣面的基板適當(dāng)位置處，其主要 包含有一調(diào)整臺(tái)，該調(diào)整臺(tái)上樞設(shè)有一立板，而該調(diào)整臺(tái)一側(cè)樞設(shè)有一調(diào) 整栓，調(diào)整該調(diào)整臺(tái)及其上的立板平行沿該砂輪的徑向移動(dòng)，另，該立板 上并設(shè)有一偏心件，該偏心件設(shè)有一斜孔，于該斜孔周側(cè)邊緣設(shè)有至少一 第一定位件；一第一離隙角第一研磨座，直設(shè)于相鄰該端面研磨座旁，而位于該砂 輪另側(cè)周緣面的基板適當(dāng)位置處，且相對(duì)該砂輪的外側(cè)面設(shè)有一斜面，并 于該斜面朝砂輪的周緣面逐漸傾斜貫設(shè)有一貫孔，且，于該貫孔相對(duì)該砂 輪的另側(cè)周側(cè)邊緣并設(shè)有至少一第二定位件；. 一第一離隙角第二研磨座，直設(shè)于相鄰該端面研磨座旁，且位于該砂 輪另側(cè)周側(cè)面的基板適當(dāng)位置處，并與該砂輪呈一傾斜角度置放，且相對(duì) 該砂輪的周側(cè)面貫設(shè)有一貫孔，且，于該貫孔相對(duì)該砂輪另側(cè)的周側(cè)邊緣 并設(shè)有至少一第三定位件；一第二離隙角研磨座，其一側(cè)利用一角度調(diào)整件樞設(shè)于該板體上，另 側(cè)的自由端則橫向延伸，并于相對(duì)該砂輪上方周側(cè)面貫設(shè)有一貫孔，該貫 孔周側(cè)邊緣并設(shè)有至少一第四定位件；一定位調(diào)整裝置，設(shè)于該基板上的預(yù)定位置處，其一端橫向凸設(shè)有一 定位板，該定位板上并貫設(shè)有一貫孔，其下端并橫向凸設(shè)一調(diào)整臺(tái)，該調(diào) 整臺(tái)則橫向設(shè)有一調(diào)整塊，該調(diào)整塊上對(duì)應(yīng)該貫孔處則形成一擋止部。
2、 依權(quán)利要求l所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，其中 該馬達(dá)于一端中心設(shè)有一出力軸，該第一離隙角第一研磨座與該端面研磨 座平行設(shè)置，且分別鄰設(shè)于該出力軸的砂輪周緣面兩端，而該第一離隙角 第二研磨座則設(shè)于相鄰該第一離隙角第一研磨座旁的砂輪周側(cè)面，而該第 二離隙角研磨座設(shè)于該同一出力軸上的砂輪周側(cè)面上方。
3、 依權(quán)利要求l所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，其中 該馬達(dá)兩端中心分別設(shè)有一出力軸，該些出力軸的自由端依序貫設(shè)通過(guò)有 該板體及砂輪，其中，該些板體上分別設(shè)有該第二離隙角研磨座，而該些 砂輪周緣面一側(cè)分別設(shè)有該端面研磨座，相鄰該些端面研磨座旁皆分別設(shè) 有該第一離隙角第一研磨座與該第一離隙角第二研磨座。
4、 依權(quán)利要求l所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，其中該端面研磨座的立板上設(shè)有一貫孔，該貫孔周側(cè)邊緣并設(shè)有至少一第一限 位件，該貫孔并套設(shè)有一偏心件，該偏心件內(nèi)設(shè)有一呈偏心且斜向延伸的 斜孔，且該偏心件的末段為一呈斜面的環(huán)凸緣，該偏心件鄰該環(huán)凸緣端且 相對(duì)該限位件處設(shè)有一凹槽，該凹槽抵頂于該限位件，使該偏心件于貫孔 上朝一側(cè)偏斜放置，且該凹槽相對(duì)該環(huán)凸緣的另端并設(shè)有該第一定位件。
5、 依權(quán)利要求l所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，其中該偏心件利用前段具有的環(huán)槽套合于該貫孔內(nèi)，該環(huán)槽并套合一固定件而 限位于該貫孔內(nèi)，且該偏心件的斜孔朝砂輪上方傾斜偏心，該環(huán)凸緣相對(duì)該立板的貫孔上端形成一預(yù)定厚度。
6、 依權(quán)利要求l所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，其中 該第二離隙角研磨座的角度調(diào)整件為一調(diào)整栓，該調(diào)整栓樞設(shè)于該板體 上。
7、 依權(quán)利要求l所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，其中該夾具前段處設(shè)有數(shù)個(gè)平削部，該夾具置入該端面研磨座、第一離隙角第 一研磨座、第一離隙角第二研磨座、第二離隙角研磨座分別由其上的第一 定位件、第二定位件、第三定位件及第四定位件限位，該些平削部依銑刀 數(shù)調(diào)整其數(shù)目。
8、 依權(quán)利要求7所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，其中 該第一離隙角第二研磨座于該貫孔下端一側(cè)設(shè)有二第三定位件，該些第三 定位件相對(duì)該夾具的平削部距離設(shè)置，且呈圓柱體狀，且相對(duì)該些第三定 位件對(duì)角處設(shè)有一圓柱體狀的第二限位件。
9、 依權(quán)利要求l所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，其中 該基座相對(duì)該第一離隙角第二研磨座設(shè)有一弧形孔，該第一離隙角第二研 磨座由該弧形孔樞設(shè)于該基座上。
10、依權(quán)利要求l所述的端面銑刀研磨機(jī)的改良，其特征在于，其 中該定位調(diào)整裝置的調(diào)整塊外側(cè)面則設(shè)有一調(diào)整栓，調(diào)整該調(diào)整塊與其調(diào) 整臺(tái)的間距。
專利摘要一種端面銑刀研磨機(jī)的改良，其主要是于一基板上設(shè)有一馬達(dá)，該馬達(dá)至少于一側(cè)設(shè)有一出力軸，該出力軸貫設(shè)通過(guò)有一板體，并于該出力軸的自由端設(shè)有一砂輪，于相鄰該砂輪的基板上分別設(shè)有一端面研磨座、一第一離隙角第一研磨座、第一離隙角第二研磨座、一第二離隙角研磨座及一定位調(diào)整裝置，使該銑刀可由該定位調(diào)整裝置定位及固定于一夾具內(nèi)，再將置于該夾具內(nèi)的銑刀再分別于該端面研磨座、第一離隙角第一研磨座、第一離隙角第二研磨座及一第二離隙角研磨座研磨其銑刀的不同銑刃面，且該端面銑刀研磨機(jī)不僅體積小易于攜帶，而且其制作成本低并增加銑刀的使用壽期。
文檔編號(hào)B24B3/00GK201154449SQ20082000233
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日
發(fā)明者周志龍 申請(qǐng)人:元祿亦有限公司