專利名稱：工具機的工作輪打光自動送蠟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
送蠟裝置，尤指一種工具機的工作輪打光自動送蠟裝置。
背景技術(shù)：
研磨機以及拋光機等表面加工的工具機，為使工件表面富有亮度光澤，通 常會在研磨砂輪或拋光麻輪等工具工作輪上上蠟，使被加工的工件表面產(chǎn)生打 光的效果；傳統(tǒng)上蠟工作，是機器操作人員取蠟條或蠟棒在研磨砂輪或拋光麻 輪上涂抹，這項工作除存在極大的工作危險性外，也甚耗人力成本；現(xiàn)有，如 中國臺灣專利公告第407555號"拋光機麻輪損耗調(diào)節(jié)與臘條聯(lián)動補償裝置"， 雖有在拋光麻輪上自動蠟條補償涂蠟的設(shè)計，但是快速消耗的蠟條必須時常停 機換裝的動作，卻使原本的工作效率造成不小的影響，尤指蠟條補償推進距離 的難掌握性，時常造成打光品質(zhì)的不穩(wěn)定性或容易造成蠟條不當(dāng)損耗的浪費， 再且有些較寬面拋光麻輪，僅憑蠟條端面在輪面上局部上蠟，這會因輪面未均 勻全面上蠟，造成工件表面光澤產(chǎn)生落差的問題，這即是目前為何一些要求品 質(zhì)的表面加工，仍維持人力上蠟的主要原因；然而，追求自動化，保護勞工安 全，已是現(xiàn)代化加工機器設(shè)計無法避免的趨勢，由于現(xiàn)有自動送蠟裝置仍未盡 理想，應(yīng)有再作創(chuàng)新的必要。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種工具機的工作輪 打光自動送蠟裝置，能憑借戴料帶推動蠟料層往導(dǎo)料架的出料口方向伸出與工 作輪的輪面接觸，以長時間使工作輪的輪面適時自動均勻上蠟。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是
一種工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，是由一送料機帶動一蠟帶往工作 輪的輪面上推進；所述的送料機，至少包括有一機座、 一設(shè)在機座上的拉帶器、
一帶動拉帶器的馬達、 一設(shè)在拉帶器一端的導(dǎo)料架；且所述的導(dǎo)料架具有一入 帶口以及一往工作輪方向延伸的出料口 ，所述的出料口與入帶口間則形成一導(dǎo) 帶槽，并在所述的導(dǎo)帶槽一面端設(shè)有一與拉帶器相通的出帶口；所述的蠟帶為 一長條片狀帶體，其帶體構(gòu)造，至少包括一蠟料層，以及貼合在蠟料層一面端 上允許剝離的戴料帶，且?guī)w一端，并以圏繞形式收納在一巻筒上，另一端則 由導(dǎo)料架的入帶口穿入導(dǎo)帶槽內(nèi)，令所述的戴料帶一端從出帶口穿出和拉帶器 連結(jié)；將收納蠟帶的巻筒設(shè)置呈自由旋轉(zhuǎn)的型態(tài)，僅須送料機的馬達帶動拉帶 器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力拉動蠟帶的戴料帶，并配合蠟料層在導(dǎo)料架出帶口位置脫 離戴料帶的動作，即能憑借戴料帶推動蠟料層往導(dǎo)料架的出料口方向伸出與工 作輪的輪面接觸，據(jù)以長時間使工作輪的輪面適時自動均勻上蠟。
其中，所述的送料機包括一機座上設(shè)有一與蠟帶的戴料帶一端連結(jié)的拉帶 器，所述的拉帶器可為一巻帶盤，并由一中心固定軸將拉帶器設(shè)置在機座上， 送料機馬達帶動所述的中心固定軸驅(qū)動拉帶器旋轉(zhuǎn)時，即能由轉(zhuǎn)動的拉帶器巻 收蠟帶的戴料帶，據(jù)以戴料帶被拉帶器拉動的作用力與蠟料層脫離的動作，乃 使蠟料層可被戴料帶拉推往導(dǎo)料架的出料口方向伸出前進。
其中，所述的導(dǎo)料架具有一入帶口以及一出料口，所述的導(dǎo)料架的出料口 位置還樞設(shè)有一壓掣件，所述的壓掣件一端具有一抵入出料口的壓掣部，另一 端則被一彈簧頂推，常態(tài)使壓掣部前端抵入出料口；蠟帶的蠟料層由出料口伸
出，憑借壓掣件的壓掣部受制彈簧力量壓掣在蠟料層上的出料口上下空隙自動 調(diào)節(jié)作用，據(jù)以使蠟料層的出料伸出動作，更加安定平穩(wěn)。
其中，所述的送料機包括有一導(dǎo)料架，所述的導(dǎo)料架的出料口與入帶口間 形成有一供蠟帶穿置的導(dǎo)帶槽，所述的導(dǎo)料架入帶口端的導(dǎo)帶槽外上部則樞設(shè) 有一掀蓋限定蠟帶在導(dǎo)帶槽內(nèi)活動，據(jù)以掀蓋的開啟動作，可方便蠟帶在送料 機的導(dǎo)料架上穿置，并有利蠟帶的戴料帶由出帶口穿出與拉帶器連結(jié)的安裝操 作。
其中，所述的送料機包括有一導(dǎo)料架，所述的導(dǎo)料架的出料口與入帶口間 形成有一供蠟帶穿置的導(dǎo)帶槽，所述的導(dǎo)料架入帶口端的導(dǎo)帶槽上部具有彈片， 據(jù)以蠟帶在導(dǎo)帶槽內(nèi)滑動位移，能由彈片對蠟帶壓掣，確保蠟帶在導(dǎo)帶槽內(nèi)平 直伸展，增加蠟帶往出料口方向推進的順暢性。
其中，所述的送料機包括有一導(dǎo)料架以及一帶動拉帶器的馬達，所述的導(dǎo) 料架的出料口與入帶口間形成有一供蠟帶穿置的導(dǎo)帶槽，所述的導(dǎo)帶槽的一面
端具有一缺口 ，所述的缺口位置設(shè)有一能檢知蠟帶推進移動狀態(tài)的馬達步進控 制器，并使所述的控制器與馬達電性連結(jié)，據(jù)以馬達帶動拉帶器以作用力拉動 蠟帶的戴料帶將蠟料層往出料口方向推進的過程，能由控制器的信號控制馬達
的步進旋轉(zhuǎn)動作，達到蠟帶在導(dǎo)帶槽內(nèi)推進時的速率控制；且所述的控制器，
可以包括有一能被蠟帶連動的轉(zhuǎn)動件、 一能感應(yīng)轉(zhuǎn)動件動作的檢知件以及一伺 服電路板，蠟帶推進連動轉(zhuǎn)動件，據(jù)以伺服電路板通過檢知件檢知轉(zhuǎn)動件運動 狀態(tài)，令使馬達的步進動作，能由伺服電路板信號控制，達成蠟帶的蠟料層以 預(yù)定的速率推進伸出出料口。
其中，所述的送料機包括有一導(dǎo)料架，所述的導(dǎo)料架的出料口與入帶口間 形成有一供蠟帶穿置的導(dǎo)帶槽，所述的導(dǎo)帶槽的寬度，為配合蠟帶的帶體寬度， 而蠟帶的帶體寬度，則對應(yīng)于工作輪的輪面寬度，據(jù)以蠟帶在導(dǎo)帶槽內(nèi)推進.使 出料口伸出與工作輪的輪面接觸的蠟料層，能由蠟料層的寬度涵蓋著工作輪的 輪面，令整個工作輪的輪面得到全面性的均勻上蠟效果。
其中，所述的導(dǎo)料架的導(dǎo)帶槽供蠟帶穿置，所述的蠟帶的帶體構(gòu)造，可以 是包括有一蠟料層、 一貼合在蠟料層一面端上允許剝離的織布材質(zhì)戴料帶，以 及一貼合在蠟料層另一面端上的光滑紙膜表層，據(jù)以戴料帶與光滑紙膜表層的 摩擦低阻尼性，使蠟帶在導(dǎo)帶槽內(nèi)能輕易被推拉滑動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于能 憑借戴料帶推動蠟料層往導(dǎo)料架的出料口方向伸出與工作輪的輪面接觸，以長 時間使工作輪的輪面適時自動均勻上蠟，以提高工作效率，減少安全事故。


圖1是本實用新型構(gòu)造示意圖； 圖2是本實用新型送料機安裝蠟帶的實施示意圖； 圖3是本實用新型蠟帶構(gòu)造示意圖； 圖4是本實用新型蠟帶的安裝型態(tài)實施例圖； 圖5是本實用新型導(dǎo)料架上蠟帶與工作輪的對置關(guān)系示意圖。 附圖標記說明送料機10;機座11;拉帶器12;中心固定軸120;馬達13; 導(dǎo)料架14;入帶口 140;出料口 141;導(dǎo)帶槽142;出帶口 143;缺口 144;壓 掣件15;壓掣部150;彈簧16;掀蓋17;彈片18;蠟帶20;寬度H;紙膜表 層200;蠟料層21;戴料帶22;巻筒23;工作輪30;控制器40;轉(zhuǎn)動件41;檢知件42;伺服電路板43;作用力P 。
具體實施方式

一種工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，如圖1、圖2,是由一送料機IO 帶動一蠟帶20往工作輪30的輪面上推進；所述的送料機IO,至少包括有一機 座11、 一設(shè)在機座11上的拉帶器12、 一帶動拉帶器12的馬達13、 一設(shè)在拉帶 器12—端的導(dǎo)料架14;且所述的導(dǎo)料架14具有一入帶口 140以及一往工作輪 方向延伸的出料口 141，所述的出料口 141與入帶口 140間則形成一導(dǎo)帶槽142， 并在所述的導(dǎo)帶槽142—面端設(shè)有一與拉帶器12相通的出帶口 143;如圖3, 所述的蠟帶20為一長條片狀帶體，其帶體構(gòu)造，至少包括一蠟料層，以及貼合 在蠟料層一面端上允許剝離的戴料帶22,且?guī)w一端，如圖1、圖2,并以圏繞 形式收納在一巻筒23上，另一端則由導(dǎo)料架14的入帶口 140穿入導(dǎo)帶槽142 內(nèi)，令所述的戴料帶22—端從出帶口 143穿出和拉帶器12連結(jié)；配合圖4，將 收納蠟帶20的巻筒23設(shè)置呈自由旋轉(zhuǎn)的型態(tài)，如圖1，僅須送料機的馬達13 帶動拉帶器12旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力P拉動蠟帶20的戴料帶22,并配合蠟料層21 在導(dǎo)料架14出帶口 143位置脫離戴料帶22的動作，即能憑借戴料帶22推動蠟 料層21往導(dǎo)料架14的出料口 141方向伸出與工作輪30的輪面接觸，據(jù)以長時 間使工作輪30的輪面適時自動均勻上蠟。
根據(jù)上述實施例，其中，如圖1、圖2,所述的送料機10包括一機座11上 設(shè)有一與蠟帶20的戴料帶22 —端連結(jié)的拉帶器12,所述的拉帶器12可為一巻 帶盤，并由一中心固定軸120將拉帶器12設(shè)置在機座11上，送料機10馬達13 帶動所述的中心固定軸120驅(qū)動拉帶器12旋轉(zhuǎn)時，即能由轉(zhuǎn)動的拉帶器12巻 收蠟帶20的戴料帶22,據(jù)以戴料帶22被拉帶器12拉動的作用力P與蠟料層 21脫離的動作，乃使蠟料層21可被戴料帶22拉推往導(dǎo)料架14的出料口 141方 向伸出前進。
根據(jù)上述實施例，其中，如圖1、圖2,所述的導(dǎo)料架14具有一入帶口 140 以及一出料口 141,所述的導(dǎo)料架14的出料口 141位置還樞設(shè)有一壓掣件15, 所述的壓掣件15—端具有一抵入出料口 141的壓掣部150，另一端則被一彈簧 16頂推，常態(tài)使壓掣部150前端抵入出料口 141;蠟帶20的蠟料層21由出料 口 141伸出，憑借壓掣件15的壓掣部150受制彈簧16力量壓掣在蠟料層21上 的出料口 141上下空隙自動調(diào)節(jié)作用，據(jù)以使蠟料層21的出料伸出動作，更加
安定平穩(wěn)。
根據(jù)上述實施例，其中，如圖1、圖2，所述的送料機10包括有一導(dǎo)料架 14,所述的導(dǎo)料架14的出料口 141與入帶口 140間形成有一供蠟帶20穿置的 導(dǎo)帶槽142,所述的導(dǎo)料架14入帶口 140端的導(dǎo)帶槽142外上部則樞設(shè)有一掀 蓋17限定蠟帶20在導(dǎo)帶槽142內(nèi)活動，據(jù)以掀蓋17的開啟動作，可方便蠟帶 20在送料機10的導(dǎo)料架14上穿置，并有利蠟帶20的戴料帶22由出帶口 143 穿出與拉帶器12連結(jié)的安裝操作。
根據(jù)上述實施例，其中，如圖1、圖2，所述的送料機10包括有一導(dǎo)料架 14，所述的導(dǎo)料架14的出料口 141與入帶口 140間形成有一供蠟帶20穿置的 導(dǎo)帶槽142,所述的導(dǎo)料架14入帶口 140端的導(dǎo)帶槽142上部具有彈片18,據(jù) 以蠟帶20在導(dǎo)帶槽142內(nèi)滑動位移，能由彈片18對蠟帶20壓掣，確保蠟帶20 在導(dǎo)帶槽142內(nèi)平直伸展，增加蠟帶20往出料口 141方向推進的順暢性。
根據(jù)上述實施例，其中，如圖1、圖2，所述的送料機10包括有一導(dǎo)料架 14以及一帶動拉帶器12的馬達13，所述的導(dǎo)料架14的出料口 141與入帶口 140 間形成有一供蠟帶20穿置的導(dǎo)帶槽142，所述的導(dǎo)帶槽142的一面端具有一缺 口 144,所述的缺口 144位置設(shè)有一能檢知蠟帶20推進移動狀態(tài)的馬達步進控 制器40,并使所述的控制器40與馬達13電性連結(jié)，據(jù)以馬達13帶動拉帶器 12以作用力P拉動蠟帶20的戴料帶22將蠟料層21往出料口 141方向推進的過 程，能由控制器40的信號控制馬達13的步進旋轉(zhuǎn)動作，達到蠟帶20在導(dǎo)帶槽 142內(nèi)推進時的速率控制；且所述的控制器40,可以包括有一能被蠟帶20連動 的轉(zhuǎn)動件41、 一能感應(yīng)轉(zhuǎn)動件41動作的檢知件42以及一伺服電路板43，蠟帶 20推進連動轉(zhuǎn)動件41，據(jù)以伺服電路板42通過檢知件檢知轉(zhuǎn)動件41運動狀態(tài)， 令使馬達13的步進動作，能由伺服電路板43信號控制，達成蠟帶20的蠟料層 21以預(yù)定的速率推進伸出出料口 141。
根據(jù)上迷實施例，其中，如圖1、圖2,所述的送料機10包括有一導(dǎo)料架 14，所述的導(dǎo)料架14的出料口 141與入帶口 140間形成有一供蠟帶20穿置的 導(dǎo)帶槽142，所述的導(dǎo)帶槽142的寬度，為配合蠟帶20的帶體寬度H,而蠟帶 20的帶體寬度H，則對應(yīng)于工作輪30的輪面寬度H，據(jù)以蠟帶20在導(dǎo)帶槽142 內(nèi)推進.使出料口 141伸出與工作輪30的輪面接觸的蠟料層21,如圖5,能由 蠟料層21的寬度H涵蓋著工作輪30的輪面，令整個工作輪30的輪面得到全面 性的均勻上蠟效果。 根據(jù)上述實施例，其中，如圖1、圖3，所述的導(dǎo)料架14的導(dǎo)帶槽142供 蠟帶20穿置，所述的蠟帶20的帶體構(gòu)造，可以是包括有一蠟料層21、 一貼合 在蠟料層21 —面端上允許剝離的織布材質(zhì)戴料帶22,以及一貼合在蠟料層21 另一面端上的光滑紙膜表層200,據(jù)以戴料帶與光滑紙膜表層200的摩擦低阻尼 性，使蠟帶20在導(dǎo)帶槽142內(nèi)能輕易被推拉滑動。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，其特征在于是由一送料機帶動一蠟帶往工作輪的輪面上推進；所述的送料機，至少包括有一機座、一設(shè)在機座上的拉帶器、一帶動拉帶器的馬達、一設(shè)在拉帶器一端的導(dǎo)料架；且所述的導(dǎo)料架具有一入帶口以及一往工作輪方向延伸的出料口，所述的出料口與入帶口間則形成一導(dǎo)帶槽，并在所述的導(dǎo)帶槽一面端設(shè)有一與拉帶器相通的出帶口；所述的蠟帶為一長條片狀帶體，其帶體構(gòu)造，至少包括一蠟料層，以及貼合在蠟料層一面端上允許剝離的戴料帶，且?guī)w一端，并以圈繞形式收納在一卷筒上，另一端則由導(dǎo)料架的入帶口穿入導(dǎo)帶槽內(nèi)，令所述的戴料帶一端從出帶口穿出和拉帶器連結(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，其特征在于 所述的送料機包括一機座上設(shè)有一與蠟帶的戴料帶一端連結(jié)的拉帶器，所述的 拉帶器可為一巻帶盤，并由一中心固定軸將拉帶器設(shè)置在機座上，送料機馬達 帶動所述的中心固定軸驅(qū)動拉帶器旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，其特征在于 所述的導(dǎo)料架具有一入帶口以及一出料口 ，所述的導(dǎo)料架的出料口位置還樞設(shè) 有一壓掣件，所述的壓掣件一端具有一抵入出料口的壓掣部，另一端則被一彈 簧頂推，常態(tài)使壓掣部前端抵入出料口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，其特征在于 所述的送料機包括有一導(dǎo)料架，所述的導(dǎo)料架的出料口與入帶口間形成有 一供 蠟帶穿置的導(dǎo)帶槽，所述的導(dǎo)料架入帶口端的導(dǎo)帶槽外上部則樞設(shè)有一掀蓋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，其特征在于 所述的送料機包括有一導(dǎo)料架，所述的導(dǎo)料架的出料口與入帶口間形成有一供 蠟帶穿置的導(dǎo)帶槽，所述的導(dǎo)料架入帶口端的導(dǎo)帶槽上部具有彈片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，其特征在于 所述的送料機包括有一導(dǎo)料架以及一帶動拉帶器的馬達，所述的導(dǎo)料架的出料 口與入帶口間形成有一供蠟帶穿置的導(dǎo)帶槽，所述的導(dǎo)帶槽的一面端具有一缺 口，所述的缺口位置設(shè)有一能檢知蠟帶推進移動狀態(tài)的馬達步進控制器，所述 的控制器與馬達電性連結(jié)；
7. 根據(jù)權(quán)利要求6項所述的工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，其特征在 于所述的控制器，包括有一能被蠟帶連動的轉(zhuǎn)動件、 一能感應(yīng)轉(zhuǎn)動件動作的 檢知件以及一伺服電路板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，其特征在于: 所述的送料機包括有一導(dǎo)料架，所述的導(dǎo)料架的出料口與入帶口間形成有一供 蠟帶穿置的導(dǎo)帶槽，所述的導(dǎo)帶槽的寬度配合蠟帶的帶體寬度，而蠟帶的帶體 寬度對應(yīng)于工作輪的輪面寬度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，其特征在于: 所述的導(dǎo)料架的導(dǎo)帶槽供蠟帶穿置，所述的蠟帶的帶體構(gòu)造包括有一蠟料層、 一貼合在蠟料層一面端上允許剝離的織布材質(zhì)戴料帶，以及一貼合在蠟料層另 一面端上的光滑紙膜表層。
專利摘要本實用新型是一種工具機的工作輪打光自動送蠟裝置，是由一送料機帶動一蠟帶往工作輪的輪面上推進；所述的送料機，至少包括有一機座、一設(shè)在機座上的拉帶器、一帶動拉帶器的馬達、一設(shè)在拉帶器一端的導(dǎo)料架；且所述的導(dǎo)料架具有一入帶口以及一往工作輪方向延伸的出料口，所述的出料口與入帶口間則形成一導(dǎo)帶槽，并在所述的導(dǎo)帶槽一面端設(shè)有一與拉帶器相通的出帶口；所述的蠟帶為一長條片狀帶體，其帶體構(gòu)造，至少包括一蠟料層，以及貼合在蠟料層一面端上允許剝離的戴料帶，且?guī)w一端，并以圈繞形式收納在一卷筒上，另一端則由導(dǎo)料架的入帶口穿入導(dǎo)帶槽內(nèi)，據(jù)以長時間使工作輪的輪面適時自動均勻上蠟。
文檔編號B24B57/00GK201192811SQ20082000153
公開日2009年2月11日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者余宗鎮(zhèn) 申請人:余宗鎮(zhèn)