專利名稱：活塞環(huán)螺旋撐簧端面專用磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加工活塞環(huán)螺旋撐簧端面的磨床技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，活塞環(huán)螺旋撐簧的兩個端面需要進(jìn)行磨削，以去除端面毛刺， 才可使用。由于螺旋撐簧細(xì)長而柔軟，原有技術(shù)主要靠人工技能，安全性低， 技術(shù)落后，特別是長度尺寸散差太大，該工序的操作人員不經(jīng)過半年培訓(xùn)是 不能勝任的，另， 一些人為因素，如操作工情緒也影響了該工序質(zhì)量。由于 加工上人為因素，不易控制，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，現(xiàn)行的端面修磨設(shè)備不 利于企業(yè)擴(kuò)大再生產(chǎn)，直接影響活塞環(huán)螺旋撐簧使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于設(shè)計一種方便生產(chǎn)控制的活塞環(huán)螺旋撐簧端面專用磨床。
本發(fā)明在機(jī)架上立向固定一導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿上分別連接上磨頭總成和 下磨頭總成，所述上磨頭總成包括上磨盤，所述下磨頭總成包括下磨盤；在 機(jī)架上還設(shè)置旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的輸出端連接與導(dǎo)向桿平行的 轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上固定連接圓柱形工裝；所述圓柱形工裝布置在上磨盤和 下磨盤之間。
本發(fā)明上部、下部各有一臺高速運(yùn)轉(zhuǎn)的磨頭即上磨頭總成和下磨頭總 成，在上、下磨盤之間有一圓柱形送料架，送料架由旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)帶動下慢 速旋轉(zhuǎn)，插入待加工的螺旋撐簧，當(dāng)螺旋撐簧被帶入上、下磨盤之間時，該 螺旋撐簧的兩個端面同時受到磨削，在旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)帶動下，被磨削過的螺 旋撐簧又被帶出，離開磨削區(qū)。產(chǎn)品長度尺寸由上、下磨盤間距保證，用孔 徑適合的鋼性導(dǎo)管克服螺旋撐簧細(xì)長而柔軟的缺點(diǎn)，使得長度尺寸的散差值
變小，從而保證了質(zhì)量。本發(fā)明采用雙端面磨削方法，在工裝處進(jìn)行送料就 能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。本發(fā)明完全避免人為因素導(dǎo)致的加工誤差，產(chǎn)品質(zhì)量一 致性好，穩(wěn)定，還能提高加工效率。
本發(fā)明所述上磨頭總成包括高速電機(jī)、滑塊，所述滑塊套置在導(dǎo)向桿外， 在滑塊的一側(cè)連接呈立向布置的高速電機(jī)，高速電機(jī)的輸出軸連接輸出皮帶 輪，與上磨盤同心固定連接的上磨盤主軸的另一端連接輸入皮帶輪，所述輸 入皮帶輪與輸出皮帶輪之間連接傳動皮帶;在滑塊上立向螺紋連接一根絲桿， 所述絲桿的下端連接傘齒輪，傘齒輪連接在伺服驅(qū)動電機(jī)的輸出端。
按照加工的活塞環(huán)螺旋撐簧高度，通過伺服驅(qū)動電機(jī)使傘齒輪帶動絲桿， 使滑塊在導(dǎo)向桿上、下滑動，以確定上磨盤與圓柱形送料架之間的端面距離， 再通過高速電機(jī)帶動上磨盤高速旋轉(zhuǎn)，完成對上端面的磨削加工。
本發(fā)明所述下磨頭總成包括高速電機(jī)、調(diào)整支撐座，所述調(diào)整支撐座通 過連接螺栓與導(dǎo)向桿連接，在調(diào)整支撐座的一側(cè)連接輸出軸呈立向布置的高 速電機(jī)，高速電機(jī)的輸出軸連接輸出皮帶輪；在調(diào)整支撐座的另一側(cè)連接套 筒，套筒內(nèi)通過軸承支撐下磨盤主軸，與下磨盤同心固定連接的下磨盤主軸 的另-一端連接輸入皮帶輪，所述輸入皮帶輪與輸出皮帶輪之間連接傳動皮帶。
通過連接在導(dǎo)向桿下端的螺栓將調(diào)整支撐座固定在導(dǎo)向桿的某一高度， 實現(xiàn)下磨盤與圓柱形送料架之間的端面距離，再通過高速電機(jī)帶動下磨盤高 速旋轉(zhuǎn)，達(dá)完成對下端面的磨削加工。
由于活塞環(huán)螺旋撐簧端面磨削加工的特殊性，有時，需要下磨盤與環(huán)螺 旋撐簧端面之間以某一角度磨削，故，本發(fā)明還在所述套筒與調(diào)整支撐座之 間設(shè)置角度調(diào)整裝置。
本發(fā)明所述角度調(diào)整裝置為分別連接在套筒與調(diào)整支撐座之間的上、下 兩組螺栓。通過調(diào)整兩組螺栓，使套筒軸發(fā)生局部旋轉(zhuǎn)，達(dá)到方便調(diào)整角度 的目的。
另，由于砂輪在加工過程中產(chǎn)生磨損，應(yīng)及時進(jìn)行修正，故，本發(fā)明的 機(jī)架上還連接砂輪端面修正器。


.
圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，在機(jī)架1上立向固定導(dǎo)向桿2，在導(dǎo)向桿2上分別連接上 磨頭總成和下磨頭總成。
上磨頭總成包括高速電機(jī)3、滑塊4，滑塊4套置在導(dǎo)向桿2外，在滑塊 4右側(cè)連接高速電機(jī)3，高速電機(jī)3的輸出軸呈立向布置，高速電機(jī)3的輸出 軸連接輸出皮帶輪5。在滑塊4左側(cè)通過軸承連接立向上磨盤主軸6，在上磨 盤主軸6的上端同心固定連接輸入皮帶輪7，在輸入皮帶輪7與輸出皮帶輪5 之間連接傳動皮帶8。在上磨盤主軸6的下端同心固定連接上磨盤9。
在滑塊4中部開設(shè)內(nèi)螺孔，在內(nèi)螺孔內(nèi)螺紋連接立向布置的絲桿IO，絲 桿10的下端連接傘齒輪11，傘齒輪11通過調(diào)節(jié)輪在自動調(diào)整狀態(tài)下連接在 伺服驅(qū)動電機(jī)12的輸出端，伺服驅(qū)動電機(jī)12固定在機(jī)架1上。
下磨頭總成包括高速電機(jī)13、調(diào)整支撐座14，調(diào)整支撐座14通過連接 在導(dǎo)向桿下端的螺栓15與導(dǎo)向桿2的下端連接。在調(diào)整支撐座14的右側(cè)連 接高速電機(jī)13，高速電機(jī)13的輸出軸呈立向布置，高速電機(jī)13的輸出軸連 接輸出皮帶輪16。在調(diào)整支撐座14的左側(cè)連接斷面呈T形的套筒17，套筒 17右端與調(diào)整支撐座14左端之間通過上、下兩組螺栓18、 19連接。套筒17 左端通過軸承連接下磨盤主軸20，下磨盤主軸20的下端同心固定連接輸入 皮帶輪21。在輸入皮帶輪21和輸出皮帶輪16之間連接傳動皮帶22。在下磨 盤主軸20上端同心固定連接下磨盤23。
機(jī)架1上還連接砂輪端面修正器24。
在機(jī)架1左側(cè)固定輸出軸呈立向布置的旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)25，在旋轉(zhuǎn)送料機(jī) 構(gòu)25的上端連接轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26上固定連接圓柱形送料架27，并使圓柱形 送料架27布置在上磨盤9和下磨盤23之間。
權(quán)利要求
1、活塞環(huán)螺旋撐簧端面專用磨床，其特征在于在機(jī)架上立向固定一導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿上分別連接上磨頭總成和下磨頭總成，所述上磨頭總成包括上磨盤，所述下磨頭總成包括下磨盤；在機(jī)架上還設(shè)置旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的輸出端連接與導(dǎo)向桿平行的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上固定連接圓柱形送料架；所述圓柱形送料架布置在上磨盤和下磨盤之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述活塞環(huán)螺旋撐簧端面專用磨床，其特征在于所述 上磨頭總成包括高速電機(jī)、滑塊，所述滑塊套置在導(dǎo)向桿外，在滑塊的一側(cè) 連接呈立向布置的高速電機(jī)，高速電機(jī)的輸出軸連接輸出皮帶輪，與上磨盤 同心固定連接的上磨盤主軸的另一端連接輸入皮帶輪，所述輸入皮帶輪與輸 出皮帶輪之間連接傳動皮帶；在滑塊上立向螺紋連接一根絲桿，所述絲桿的 下端連接傘齒輪，傘齒輪連接在伺服驅(qū)動電機(jī)的輸出端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述活塞環(huán)螺旋撐簧端面專用磨床，其特征在于所述 下磨頭總成包括高速電機(jī)、調(diào)整支撐座，所述調(diào)整支撐座通過連接螺栓與導(dǎo) 向桿連接，在調(diào)整支撐座的一側(cè)連接輸出軸呈立向布置的高速電機(jī)，高速電 機(jī)的輸出軸連接輸出皮帶輪；在調(diào)整支撐座的另一側(cè)連接套筒，套筒內(nèi)通過 軸承支撐下磨盤主軸，與下磨盤同心固定連接的下磨盤主軸的另一端連接輸 入皮帶輪，所述輸入皮帶輪與輸出皮帶輪之間連接傳動皮帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述活塞環(huán)螺旋撐簧端面專用磨床，其特征在于所述 套筒與調(diào)整支撐座之間設(shè)置角度調(diào)整裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述活塞環(huán)螺旋撐簧端面專用磨床，其特征在于所述 角度調(diào)整裝置為分別連接在套筒與調(diào)整支撐座之間的上、下兩組螺栓。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述活塞環(huán)螺旋撐簧端面專用磨床，其特征在于機(jī)架 上還連接砂輪端面修正器。
全文摘要
活塞環(huán)螺旋撐簧端面專用磨床，涉及一種用于加工活塞環(huán)螺旋撐簧端面的磨床技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在機(jī)架上立向固定一導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿上分別連接上磨頭總成和下磨頭總成，所述上磨頭總成包括上磨盤，所述下磨頭總成包括下磨盤；在機(jī)架上還設(shè)置旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的輸出端連接與導(dǎo)向桿平行的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上固定連接圓柱形工裝；所述圓柱形工裝布置在上磨盤和下磨盤之間。本發(fā)明完全避免人為因素導(dǎo)致的加工誤差，產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，穩(wěn)定，還能提高加工效率。
文檔編號B24B7/00GK101352822SQ20071002420
公開日2009年1月28日 申請日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者蔣應(yīng)松, 陶維明 申請人:儀征市潤揚(yáng)機(jī)械廠