一種立式端面磨床的成型加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種立式端面磨床的成型加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，其一般僅設(shè)有單個(gè)主軸，無法同時(shí)加工產(chǎn)品的上、下兩個(gè)端面，在工作時(shí)，易出現(xiàn)打滑、偏移等現(xiàn)象，導(dǎo)致加工精度不高，工作可靠性欠佳，不符合高速化工業(yè)發(fā)展需求。
[0004]綜上所述，需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、工作可靠的立式端面磨床的成型加工系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、工作可靠的立式端面磨床的成型加工系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種立式端面磨床的成型加工系統(tǒng)，包括:
[0007]機(jī)架，作為安裝基體且設(shè)有加工通道；
[0008]主軸箱體，活動(dòng)安裝在機(jī)架上且位于加工通道正上方，所述主軸箱體下方安裝有上主軸且上主軸上安裝有用于成型加工產(chǎn)品上端面的上砂輪，所述上砂輪為杯型砂輪，所述主軸箱體可在機(jī)架上連帶上砂輪豎直直線滑移；
[0009]下主軸，固定安裝在機(jī)架上且位于上主軸正下方，在下主軸上活動(dòng)安裝有與上砂輪相配合且用于成型加工產(chǎn)品下端面的下砂輪，所述下砂輪為杯型砂輪且與上砂輪規(guī)格相同，所述下砂輪可在下主軸上繞中心軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述加工通道位于下砂輪和上砂輪之間，所述下主軸和下砂輪均為中空結(jié)構(gòu)且該中部空隙可用于實(shí)現(xiàn)小型產(chǎn)品落料。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在機(jī)架上固定安裝有位于加工通道一側(cè)的立柱，所述主軸箱體活動(dòng)安裝在立柱正面，所述主軸箱體可在立柱上連帶上砂輪豎直直線滑移。
[0011]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上主軸具有用于輸送磨削液的中心通道且設(shè)置有法蘭，所述法蘭端部設(shè)有與上砂輪緊密配合且與中心通道聯(lián)通的分水通道，所述主軸箱體上方安裝有與上主軸直接連接的上電機(jī)，所述上電機(jī)中部由上至下貫穿設(shè)置有冷卻通道，在機(jī)架上設(shè)有用于容置磨削液的水箱且水箱與冷卻通道聯(lián)通，工作時(shí)，水箱送出的磨削液先經(jīng)過冷卻通道進(jìn)入上主軸的中心通道，然后由法蘭端部的分水通道噴出并均勻分散至上砂輪的外周，完成冷卻作業(yè)后的磨削液被水箱回收并實(shí)現(xiàn)磨削液的循環(huán)使用。
[0012]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，在機(jī)架上安裝有下電機(jī)且下電機(jī)通過同步帶與下主軸相連，在機(jī)架上設(shè)有用于回收完成冷卻作業(yè)后的磨削液的回流通道且該回流通道位于該中部空隙下方，回流通道與水箱聯(lián)通。
[0013]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，所述主軸箱體兩側(cè)分別設(shè)有送料平臺(tái)且兩送料平臺(tái)均位于加工通道上，送料平臺(tái)可升降調(diào)節(jié)。
[0014]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，整體機(jī)架采用不銹鋼罩防護(hù)，在不銹鋼罩兩側(cè)留有觀察窗口，在不銹鋼罩前端裝有用于安裝各砂輪的插入門。
[0015]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，磨床設(shè)置有雙主軸(即上主軸和下主軸)，且上主軸活動(dòng)安裝在機(jī)架上，下主軸固定安裝在機(jī)架上，加工時(shí)可進(jìn)行多方位的調(diào)整，一次加工過程中便可以加工完畢產(chǎn)品的兩個(gè)端面，工作可靠且加工方便，效率高，適于高速化工業(yè)發(fā)展需求;上砂輪和下砂輪均為杯型砂輪且二者規(guī)格相同，使得磨削工作更加可靠，保證成品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的俯視圖。
[0021]圖中，10、機(jī)架；20、立柱;30、主軸箱體;31、上主軸；32、上砂輪;33、上電機(jī);41、下主軸;42、下砂輪;53、升降手輪;80、送料平臺(tái)；90、下電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]本實(shí)用新型保護(hù)一種立式端面磨床的成型加工系統(tǒng)，該立式端面磨床適用于薄片型產(chǎn)品兩面的光潔度及厚度的加工。
[0024]下面結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0025]如圖1至圖4所示，本立式端面磨床的成型加工系統(tǒng)包括:
[0026]機(jī)架10，作為安裝基體且設(shè)有加工通道；
[0027]主軸箱體30，活動(dòng)安裝在機(jī)架10上且位于加工通道正上方，主軸箱體30下方安裝有上主軸31且上主軸31上安裝有用于成型加工產(chǎn)品上端面的上砂輪32，上砂輪32為杯型砂輪，主軸箱體30可在機(jī)架10上連帶上砂輪32豎直直線滑移；
[0028]下主軸41，固定安裝在機(jī)架10上且位于上主軸31正下方，在下主軸41上活動(dòng)安裝有與上砂輪32相配合且用于成型加工產(chǎn)品下端面的下砂輪42，下砂輪42為杯型砂輪且與上砂輪32規(guī)格相同，下砂輪42可在下主軸41上繞中心軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)，加工通道位于下砂輪42和上砂輪32之間，下主軸41和下砂輪42均為中空結(jié)構(gòu)且該中部空隙可用于實(shí)現(xiàn)小型產(chǎn)品落料。
[0029]為使得磨削工作更加可靠，保證成品質(zhì)量，本案中上砂輪32和下砂輪42均為杯型砂輪且二者規(guī)格相同。
[0030]在本案中，為使得結(jié)構(gòu)布局更加緊密、可靠，提高生產(chǎn)效率，下主軸41為中空主軸，中空部位安裝落料鋼管，落料鋼管上端裝有平面法蘭，法蘭與鋼管固定，法蘭上平面與下砂輪42上端面齊平，鋼管下端裝有可調(diào)節(jié)法蘭平面豎直高度的升降機(jī)構(gòu)。
[0031]在本實(shí)用新型中，上述磨床為立式端面磨床，優(yōu)選用于加工薄片型產(chǎn)品的兩端面，在一道工序中，采用該磨床可以同時(shí)加工完畢產(chǎn)品的上、下兩個(gè)端面，避免了兩次加工(即設(shè)備一次僅加工單個(gè)端面)帶來的工作效率降低的影響。
[0032]本立式端面磨床的成型加工系統(tǒng)在初始狀態(tài)下，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，磨床設(shè)置有雙主軸(即上主軸31和下主軸41)，且上主軸31活動(dòng)安裝在機(jī)架10上，而下主軸41固定安裝在機(jī)架10上，加工時(shí)上主軸可進(jìn)行上下多方位的調(diào)整，一次加工過程中便可以加工完畢產(chǎn)品的兩個(gè)端面，工作可靠且加工方便，效率高，適于高速化工業(yè)發(fā)展需求。
[0033]優(yōu)選地，為方便多方位的調(diào)整，在機(jī)架10上固定安裝有位于加工通道一側(cè)的立柱20，主軸箱體30活動(dòng)安裝