專利名稱：高效多功能金屬除油除銹液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種對金屬材料和金屬制品的表面進(jìn)行預(yù)處理的高效多功能金屬除油除銹液。
背景技術(shù)：
在公知的技術(shù)中，對于金屬材料和金屬制品表面的除油除銹，目前傳統(tǒng)的方法基本有兩種，一種是利用人工進(jìn)行油污的清洗以及用刀刮或金屬刷子刮刷的方式進(jìn)行除銹，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要的人力多，效率低，而且除銹造成的銹塵到處飛揚(yáng)，對周圍的環(huán)境造成污染。此種方式僅適于油污和銹斑不太嚴(yán)重的金屬表面的預(yù)處理，而對于金屬表面粘附有大量的油污和銹斑，就很難清除干凈。另一種方法是利用強(qiáng)堿除油，強(qiáng)酸除銹的兩道清洗工序來完成，該方法一是需要建造兩個(gè)作業(yè)池，占用的場地大；二是清洗麻煩、速度慢、效率低；三是在清洗時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，因?yàn)閺?qiáng)堿和強(qiáng)酸的使用，均對人體有害，存在不安全的隱患。尤其是使用高強(qiáng)度的鹽酸具有有害毒素的酸味，對人體有強(qiáng)烈的刺激感，而且產(chǎn)生的酸霧嚴(yán)重污染空氣；四是廢酸水的排放嚴(yán)重污染水資源，影響和破壞了水資源的可持續(xù)發(fā)展。五是經(jīng)高濃度鹽酸清洗后的金屬表面在大氣中一般停留3分鐘后即可產(chǎn)生二次氧化銹蝕，因此，只能起到暫時(shí)性的緩蝕作用。目前，國內(nèi)外有很多種對金屬材料的化學(xué)除油除銹劑，它們都是直接使用無機(jī)酸或氨的生物為主料，配以表面活性劑、緩蝕劑等添加敷料制成的。如專利公告號為CN86407238A公開的一種除油除銹劑，其所用原料的組成為鋁粉、氫氧化鈉、六次甲基四胺、聚氧乙烯脂肪醇醚、環(huán)氧乙烷、水、磷酸，并按照一定的比例配制成的，這種除油除銹劑雖然效率較高，但因?yàn)樵现械沫h(huán)氧乙烷性質(zhì)不穩(wěn)定，又有毒性，生產(chǎn)過程中不安全，對環(huán)境的污染較嚴(yán)重。而且生產(chǎn)成本很高。公告號為CN1004429A公開的一種除銹鈍化劑，是由磷酸、磷酸二氫鋅、草酸、硝酸鋅、聚乙二醇辛基烷基醚、水按照一定比例混合而成，但是由于醚類物質(zhì)性質(zhì)不穩(wěn)定，所以產(chǎn)品的保存時(shí)間短，容易失效。同時(shí)其除銹效果并不是十分理想?！犊萍既請?bào)》在2000年8月7日報(bào)道了北京一家公司研制的“MX-1”水基金屬除銹防銹劑，該除銹劑需要在80℃的條件下加熱使用，在特殊情況下還需要用刷子刷后，再在金屬表面上涂上新防銹油后才能達(dá)到除銹效果，非常麻煩。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種能以較快的速度對金屬表面進(jìn)行一次性除油、除銹、除氧化皮，且使用方便、安全可靠、無環(huán)境污染、對人體和金屬無刺激、無損害的高效多功能金屬除油除銹液。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的高效多功能金屬除油除銹液，是由下列重量百分比的原料磷酸10～40％、硅酸鈉1～7％、十二烷基苯磺酸鈉1～5％、六亞甲基四胺0.5～3％、三乙醇胺1～7％、檸檬酸1～8％、工業(yè)鹽1～7％、OP-10乳化劑1～8％和30～70％的水配制而成。配制時(shí)，先將各原料分別溶于水中制成水溶液半成品原料，然后按照后一項(xiàng)與前一項(xiàng)混合配制的次序，依次混合配制成除油除銹液。
本發(fā)明選用上述原料進(jìn)行組合，可使各原料功效產(chǎn)生協(xié)同作用，從而能夠快速有效地進(jìn)行一次性除油、除銹。各原料的功能作用分別為磷酸呈弱酸性，具有除銹、除氧化皮的作用；硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉形成氧化膜，具有防氧化功能；六亞甲基四胺用于增加原料在除油除銹中的滲透性；
三乙醇胺具有除油功能；檸檬酸呈弱酸性，在原料中起著絡(luò)合作用；工業(yè)鹽加快原料的反應(yīng)速度，起著催化作用；OP-10乳化劑可增加所配混合原料表面活性成分，起膨脹乳化作用。
按照上述原料配制而成的高效多功能金屬除油除銹液，可對金屬表面通過滲透層與形成銹斑的媒介物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)表面活性劑乳化、分解油銹污，能迅速的破壞、分解、剝落金屬表面上的油污和銹斑的附著力，從而達(dá)到一次性除油、除銹、除氧化皮的效果。其有益效果為(1)能夠有效的徹底清除金屬表面附著的各種油污、銹斑以及附著的發(fā)藍(lán)層、氧化皮，而且清洗后的金屬表面能形成一種保護(hù)膜，保護(hù)金屬在一定期間不再生銹氧化。
(2)簡化了處理工藝，縮短了處理時(shí)間，除凈油銹需8～30分鐘，比鹽酸清洗時(shí)間短，速度快。而且處理后的金屬表面具有一定的緩蝕性能，在室外能保持3～5天或在室內(nèi)能保持一個(gè)月左右不在產(chǎn)生二次氧化銹蝕。同時(shí)具有磷化功能，可當(dāng)?shù)灼崾褂?，能為金屬工件的再加工提供干凈穩(wěn)定的附著面。
(3)對鋼鐵基體不產(chǎn)生過腐蝕和氫脆，工作表面呈鋼灰色，由于該溶液是由各種不同性能的高分子合成原料所產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)，因此，不產(chǎn)生酸霧和有害氣體。而且使用過的溶液廢水經(jīng)回收、沉淀、過濾后可重復(fù)使用。
(4)本發(fā)明的溶液內(nèi)不含任何強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑，無毒、無腐蝕、對環(huán)境無污染；對人體無任何刺激、無損害；而且穩(wěn)定性好，不變質(zhì)、無揮發(fā)、不然不爆，使用安全可靠。
本發(fā)明新技術(shù)產(chǎn)品于2001年4月11日通過了冶金部湖北省冶金產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告編號為省檢站 68號。于1999年9月通過中國監(jiān)測總站監(jiān)測，檢測報(bào)告編號為99021。經(jīng)檢驗(yàn)證明，本發(fā)明新技術(shù)產(chǎn)品能達(dá)到并好于國家污水二級排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明新技術(shù)產(chǎn)品為白色透明液體，味淡無臭，對人體及金屬無刺激或損害，安全、無毒、無揮發(fā)，該液體可以循環(huán)使用，不污染環(huán)境，社會(huì)效益好、市場前景廣闊。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的高效多功能金屬除油除銹液，是由下列重量百分比的原料磷酸10～40％、硅酸鈉1～7％、十二烷基苯磺酸鈉1～5％、六亞甲基四胺0.5～3％、三乙醇胺1～7％、檸檬酸1～8％、工業(yè)鹽1～7％、OP-10乳化液1～8％和30～70％水配制而成。
在本發(fā)明中，各原料的用量也是經(jīng)過發(fā)明人進(jìn)行大量摸索總結(jié)得出的，其用量在下述重量百分比范圍內(nèi)都具有較好的功效。
實(shí)施例一所述各原料的重量百分比為磷酸25％、硅酸鈉4％、十二烷基苯磺酸鈉2％、六亞甲基四胺1％、三乙醇胺3％、檸檬酸4％、工業(yè)鹽3％、OP-10乳化液4％、余量為水。
實(shí)施例二所述各原料的重量百分比為磷酸38％、硅酸鈉2％、十二烷基苯磺酸鈉2％、六亞甲基四胺1％、三乙醇胺2％、檸檬酸3％、工業(yè)鹽3％、OP-10乳化液3％、余量為水。
實(shí)施例三所述各原料的重量百分比為磷酸15％、硅酸鈉6％、十二烷基苯磺酸4％、六亞甲基四胺2％、三乙醇胺6％、檸檬酸7％、工業(yè)鹽6％、OP-10乳化液7％、余量為水。
本發(fā)明的配制方法將原料分別按所取配量盛裝在耐酸容器中，再將原料分別溶于水中，制成半成品的水溶液原料，水的用量以能夠化開原料為準(zhǔn)，各原料與水的溶化溫度為(1)磷酸在常溫下用清水溶化，攪拌均勻，制成磷酸水溶液，待配；(2)硅酸鈉用25～35℃溫水溶化，攪拌均勻，制成硅酸鈉水溶液，待配；(3)十二烷基苯磺酸鈉用80～90℃熱水溶化，攪拌均勻，制成十二烷基苯磺酸鈉水溶液，待配；(4)六亞甲基四胺用25～35℃溫水溶化，攪拌均勻，六亞甲基四胺水溶液，待配；(5)三乙醇胺水溶液的用45～55℃溫水溶化，攪拌均勻，待配；(6)檸檬酸水溶液的用25～35℃溫水溶化，攪拌均勻，待配；(7)工業(yè)鹽水溶液用25～35℃溫水溶化，攪拌均勻，待配；(8)OP-10乳化劑水溶液用80～90℃熱水溶化，攪拌均勻，待配；將上述制成水溶液的半成品待配原料，按照后一項(xiàng)與前一項(xiàng)混合配制的次序，依次混合并按配比加足水量，配制成除油除銹液成品，然后盛裝在塑料桶中待用。
本發(fā)明的使用方法只需建一個(gè)能夠加溫的池子，池內(nèi)盛放有除油除銹工作液，將金屬工件浸泡在40～50℃的除油除銹工作液中，8～20分鐘油污和銹斑可自動(dòng)脫落，除凈油污、銹斑的工件，干燥后即可進(jìn)行后工序的噴涂或刷漆工作。
本發(fā)明的產(chǎn)品具有很好的適應(yīng)能力和去油去銹的效果，而且使用方便、成本低、投資少、效率高、同時(shí)對環(huán)境沒有任何污染。
權(quán)利要求
1.一種高效多功能金屬除油除銹液，其特征在于由下列重量百分比的原料磷酸10～40％、硅酸鈉1～7％、十二烷基苯磺酸鈉1～5％、六亞甲基四胺0.5～3％、三乙醇胺1～7％、檸檬酸1～8％、工業(yè)鹽1～7％、OP-10乳化液1～8％和30～70％水配制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效多功能金屬除油除銹液，其特征在于所述各原料的重量百分比為磷酸25％、硅酸鈉4％、十二烷基苯磺酸鈉2％、六亞甲基四胺1％、三乙醇胺3％、檸檬酸4％、工業(yè)鹽3％、OP-10乳化液4％、余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效多功能金屬除油除銹液，其特征在于所述各原料的重量百分比為磷酸38％、硅酸鈉2％、十二烷基苯磺酸鈉2％、六亞甲基四胺1％、三乙醇胺2％、檸檬酸3％、工業(yè)鹽3％、OP-10乳化液3％、余量為水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效多功能金屬除油除銹液，其特征在于所述各原料的重量百分比為磷酸15％、硅酸鈉6％、十二烷基苯磺酸4％、六亞甲基四胺2％、三乙醇胺6％、檸檬酸7％、工業(yè)鹽6％、OP-10乳化液7％、余量為水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對金屬材料和金屬制品的表面進(jìn)行預(yù)處理的高效多功能金屬除油除銹液。是由下列重量百分比原料磷酸、硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、六亞甲基四胺、三乙醇胺、檸檬酸、工業(yè)鹽、OP－10乳化劑和水配制而成。該除油除銹液能夠有效快速地清除金屬表面附著的各種油污、銹斑、氧化皮，其溶液內(nèi)不含任何強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑，無毒、無腐蝕、對環(huán)境無污染；對人體無任何刺激、無損害；而且穩(wěn)定性好，不變質(zhì)、無揮發(fā)、不然不爆，使用安全可靠。
文檔編號C23G1/02GK1778995SQ20051001784
公開日2006年5月31日 申請日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月3日
發(fā)明者夏光甫 申請人:夏光甫