一種金屬除銹滾筒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種金屬除銹滾筒裝置，包括：鋼絲滾筒、滑板、電機(jī)、固定板、平衡板、支座，所述支座為矩形結(jié)構(gòu)，支座下端固定在地面上，支座內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)鋼絲滾筒，支座一側(cè)設(shè)有左電機(jī)固定架、另一側(cè)設(shè)有滑板，滑板外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板兩側(cè)安裝有導(dǎo)向壓板，調(diào)節(jié)支架固定在支座上，右電機(jī)固定架上安裝有電機(jī)，平衡板一端通過第一左拉板、第二左拉板連接于支座上的上側(cè)鋼絲滾筒的中心軸上，另一端通過第一右拉板、第二右拉板連接于導(dǎo)向板。本實(shí)用新型通過使上下兩個(gè)鋼絲滾筒之間軟性連接，防止硬性擦傷工件，另外，本實(shí)用新型中分別通過左右兩側(cè)的電機(jī)帶動(dòng)上下兩個(gè)鋼絲滾筒，提高了工作效率，減少設(shè)備故障率，節(jié)省使用成本。
【專利說明】一種金屬除銹滾筒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除銹設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種金屬除銹滾筒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)制造汽車與鋼構(gòu)的過程中，在涂裝時(shí)往往需要對(duì)工件進(jìn)行表面除銹處理，由于鐵質(zhì)零件長期在室外露天放置，表面大多會(huì)產(chǎn)生輕重不等的浮銹、氧化皮等銹蝕物，目前管材外表面除銹最常用的方式就是用鋼絲刷粗粒，具體來言，是利用手動(dòng)或者電動(dòng)的鋼絲刷在圓管表面打磨實(shí)現(xiàn)去銹作業(yè)。手動(dòng)鋼絲刷需要人為操縱鋼絲刷，在管材、板材表面打磨，整個(gè)過程需要用力把鋼絲刷貼住管材外表面移動(dòng)，其勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低下。電動(dòng)鋼絲刷相對(duì)手動(dòng)鋼絲刷工作效率高，但是重量大，需要工人來回走動(dòng)，而且除銹過程中對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，兩種方法除銹的質(zhì)量難以保證。
[0003]目前，專利號(hào)為201310022680.2的中國專利公開了一種除銹設(shè)備，所述除銹設(shè)備包括支架及打磨裝置，所述打磨裝置固定在所述支架上，所述打磨裝置包括具鋼絲刷的鋼絲輪及驅(qū)動(dòng)模組，所述驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)所述鋼絲輪旋轉(zhuǎn)，并與所述管材、板材表面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鋼絲刷抵接所述管材外表面，并相對(duì)所述管材外表面旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)打磨。但是其除銹效果差、自動(dòng)化程度低，需要大量人力保證除銹效果，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種金屬除銹滾筒裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種金屬除銹滾筒裝置，包括:鋼絲滾筒、滑板、電機(jī)、固定板、平衡板、支座，所述支座為矩形結(jié)構(gòu)，支座下端固定在地面上，支座內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)鋼絲滾筒，兩個(gè)鋼絲滾筒邊緣相切設(shè)置，支座一側(cè)設(shè)有左電機(jī)固定架、另一側(cè)設(shè)有滑板，滑板外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板兩側(cè)安裝有導(dǎo)向壓板，滑板下端設(shè)有第二調(diào)節(jié)墊板，第二調(diào)節(jié)墊板通過第二推桿安裝在調(diào)節(jié)支架上，調(diào)節(jié)支架固定在支座上，導(dǎo)向板上端安裝有右電機(jī)固定架，右電機(jī)固定架上安裝有電機(jī)，支座上端設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有第一螺栓，第一螺栓兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端安裝有平衡板，平衡板一端通過第一左拉板、第二左拉板連接于支座上的上側(cè)鋼絲滾筒的中心軸上，另一端通過第一右拉板、第二右拉板連接于導(dǎo)向板。
[0006]所述鋼絲滾筒安裝在中間軸上，鋼絲滾筒與中間軸連接處設(shè)有止動(dòng)墊圈，中間軸通過端頭軸連接于方鍵，方鍵安裝在支座上。
[0007]所述平衡板與固定板之間的導(dǎo)柱上設(shè)有配重彈簧，平衡板與導(dǎo)柱連接處上端設(shè)有導(dǎo)套，第一螺栓穿過平衡板，第一螺栓的上端設(shè)有調(diào)平螺母，調(diào)平螺母與平衡板之間的第一螺栓上設(shè)有第一彈簧。
[0008]所述電機(jī)上設(shè)有軸承，軸承上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接于鋼絲滾筒。
[0009]所述左電機(jī)固定架上安裝有電機(jī)，左電機(jī)固定架下端設(shè)有調(diào)節(jié)固定架，調(diào)節(jié)固定架下端安裝在地面上，調(diào)節(jié)固定架內(nèi)設(shè)有第一調(diào)節(jié)墊板，第一調(diào)節(jié)墊板中央安裝有第二螺栓，第二螺栓上設(shè)有第一推桿，第一推桿與第一調(diào)節(jié)墊板之間的第二螺栓上設(shè)有第二彈簧。
[0010]所述鋼絲滾筒外側(cè)設(shè)有鋼絲織物層，鋼絲織物層通過鉚釘固定在鋼絲滾筒外表面。
[0011]與已公開技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過平衡板與調(diào)平螺母、第一彈簧控制上側(cè)的鋼絲滾筒的位置，并通過第一調(diào)節(jié)墊板和第二彈簧調(diào)節(jié)支座左側(cè)的電機(jī)，使上下兩個(gè)鋼絲滾筒之間軟性連接，防止硬性擦傷工件，另外，本實(shí)用新型中分別通過左右兩側(cè)的電機(jī)帶動(dòng)上下兩個(gè)鋼絲滾筒，提高了工作效率，減少設(shè)備故障率，節(jié)省使用成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、鋼絲滾筒；2、中間軸；3、方鍵；4、止動(dòng)塾圈；5、端頭軸；6、滑板；7、導(dǎo)向板；8、導(dǎo)向壓板；9、皮帶輪；10、軸承；11、皮帶；12、電機(jī)；13、右電機(jī)固定架；14、第一右拉板；15、第二右拉板；16、固定板；17、平衡板；18、導(dǎo)柱；19、導(dǎo)套；20、配重彈簧；21、第一螺栓；22、調(diào)平螺母；23、第一彈簧；24、第一左拉板；25、第二左拉板；26、左電機(jī)固定架；27、調(diào)節(jié)固定架；28、第一推桿；29、第一調(diào)節(jié)墊板；30、第二彈簧；31、第二螺栓；32、調(diào)節(jié)支架；33、第二調(diào)節(jié)墊板；34、第二推桿；35、支座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，一種金屬除銹滾筒裝置，包括:鋼絲滾筒1、滑板6、電機(jī)12、固定板16、平衡板17、支座35，所述支座35為矩形結(jié)構(gòu)，支座35下端固定在地面上，支座35內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)鋼絲滾筒1，兩個(gè)鋼絲滾筒I邊緣相切設(shè)置，支座35 —側(cè)設(shè)有左電機(jī)固定架26、另一側(cè)設(shè)有滑板6，滑板6外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板7，導(dǎo)向板7兩側(cè)安裝有導(dǎo)向壓板8，滑板6下端設(shè)有第二調(diào)節(jié)墊板33，第二調(diào)節(jié)墊板33通過第二推桿34安裝在調(diào)節(jié)支架32上，調(diào)節(jié)支架32固定在支座35上，導(dǎo)向板7上端安裝有右電機(jī)固定架13，右電機(jī)固定架13上安裝有電機(jī)12,支座35上端設(shè)有固定板16,固定板16上設(shè)有第一螺栓21,第一螺栓21兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱18，導(dǎo)柱18上端安裝有平衡板17，平衡板17 —端通過第一左拉板24、第二左拉板25連接于支座35上的上側(cè)鋼絲滾筒I的中心軸上，另一端通過第一右拉板14、第二右拉板15連接于導(dǎo)向板7。
[0016]所述鋼絲滾筒I安裝在中間軸2上，鋼絲滾筒I與中間軸2連接處設(shè)有止動(dòng)墊圈4，中間軸2通過端頭軸5連接于方鍵3，方鍵3安裝在支座35上。
[0017]所述平衡板17與固定板16之間的導(dǎo)柱18上設(shè)有配重彈簧20，平衡板17與導(dǎo)柱18連接處上端設(shè)有導(dǎo)套19，第一螺栓21穿過平衡板17，第一螺栓21的上端設(shè)有調(diào)平螺母22，調(diào)平螺母22與平衡板17之間的第一螺栓21上設(shè)有第一彈簧23。
[0018]所述電機(jī)12上設(shè)有軸承10，軸承10上設(shè)有皮帶輪9，皮帶輪9通過皮帶11連接于鋼絲滾筒I。
[0019]所述左電機(jī)固定架26上安裝有電機(jī)12，左電機(jī)固定架26下端設(shè)有調(diào)節(jié)固定架27，調(diào)節(jié)固定架27下端安裝在地面上，調(diào)節(jié)固定架27內(nèi)設(shè)有第一調(diào)節(jié)墊板29，第一調(diào)節(jié)墊板29中央安裝有第二螺栓31，第二螺栓31上設(shè)有第一推桿28，第一推桿28與第一調(diào)節(jié)墊板29之間的第二螺栓31上設(shè)有第二彈簧30。
[0020]所述鋼絲滾筒I外側(cè)設(shè)有鋼絲織物層，鋼絲織物層通過鉚釘固定在鋼絲滾筒I外表面。
[0021]本實(shí)用新型的工作流程為:將設(shè)備裝配完畢，分別調(diào)試支座35兩側(cè)的電機(jī)，要求帶動(dòng)的鋼絲滾筒I作為相對(duì)運(yùn)動(dòng)，之后通過調(diào)節(jié)螺母22將鋼絲滾筒I調(diào)到合適的位置，松開上部調(diào)節(jié)螺母22，將上部鋼絲滾筒I松開一定距離，然后將待加工的工件放入上下兩個(gè)鋼絲滾筒I之間，啟動(dòng)電機(jī)，在待加工的工件通過牽引機(jī)構(gòu)自動(dòng)送料到達(dá)鋼絲滾筒I的位置時(shí)，調(diào)整上部調(diào)節(jié)螺母將滾筒I向下壓，調(diào)整彈簧23保證鋼絲滾筒I在鋼絲磨損時(shí)一直有均衡的壓力，這樣在送料的過程中經(jīng)過鋼絲滾筒的高速旋轉(zhuǎn)自動(dòng)的將管材、板材表面的銹去除。
[0022]本實(shí)用新型通過平衡板17與調(diào)平螺母22、第一彈簧23控制上側(cè)的鋼絲滾筒I的位置，并通過第一調(diào)節(jié)墊板29和第二彈簧30調(diào)節(jié)支座35左側(cè)的電機(jī)，使上下兩個(gè)鋼絲滾筒I之間軟性連接，防止硬性擦傷工件，另外，本實(shí)用新型中分別通過左右兩側(cè)的電機(jī)帶動(dòng)上下兩個(gè)鋼絲滾筒I，提高了工作效率，減少設(shè)備故障率，節(jié)省使用成本。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬除銹滾筒裝置，包括:鋼絲滾筒、滑板、電機(jī)、固定板、平衡板、支座，其特征在于:所述支座為矩形結(jié)構(gòu)，支座下端固定在地面上，支座內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)鋼絲滾筒，兩個(gè)鋼絲滾筒邊緣相切設(shè)置，支座一側(cè)設(shè)有左電機(jī)固定架、另一側(cè)設(shè)有滑板，滑板外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板兩側(cè)安裝有導(dǎo)向壓板，滑板下端設(shè)有第二調(diào)節(jié)墊板，第二調(diào)節(jié)墊板通過第二推桿安裝在調(diào)節(jié)支架上，調(diào)節(jié)支架固定在支座上，導(dǎo)向板上端安裝有右電機(jī)固定架，右電機(jī)固定架上安裝有電機(jī)，支座上端設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有第一螺栓，第一螺栓兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端安裝有平衡板，平衡板一端通過第一左拉板、第二左拉板連接于支座上的上側(cè)鋼絲滾筒的中心軸上，另一端通過第一右拉板、第二右拉板連接于導(dǎo)向板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述鋼絲滾筒安裝在中間軸上，鋼絲滾筒與中間軸連接處設(shè)有止動(dòng)墊圈，中間軸通過端頭軸連接于方鍵，方鍵安裝在支座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述平衡板與固定板之間的導(dǎo)柱上設(shè)有配重彈簧，平衡板與導(dǎo)柱連接處上端設(shè)有導(dǎo)套，第一螺栓穿過平衡板，第一螺栓的上端設(shè)有調(diào)平螺母，調(diào)平螺母與平衡板之間的第一螺栓上設(shè)有第一彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述電機(jī)上設(shè)有軸承，軸承上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接于鋼絲滾筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述左電機(jī)固定架上安裝有電機(jī)，左電機(jī)固定架下端設(shè)有調(diào)節(jié)固定架，調(diào)節(jié)固定架下端安裝在地面上，調(diào)節(jié)固定架內(nèi)設(shè)有第一調(diào)節(jié)墊板，第一調(diào)節(jié)墊板中央安裝有第二螺栓，第二螺栓上設(shè)有第一推桿，第一推桿與第一調(diào)節(jié)墊板之間的第二螺栓上設(shè)有第二彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬除銹滾筒裝置，其特征在于:所述鋼絲滾筒外側(cè)設(shè)有鋼絲織物層，鋼絲織物層通過鉚釘固定在鋼絲滾筒外表面。
【文檔編號(hào)】B24B27/033GK203817939SQ201420221276
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】曹旭東 申請人:六安市協(xié)誠車輛配件有限公司