專利名稱：壓縮機斜盤澆鑄模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車零部件的鑄造模具技術領域，尤其是涉及汽車空調壓縮機斜盤的澆鑄模具。
背景技術：
目前的汽車空調壓縮機斜盤澆鑄模所制成的鑄件，在產(chǎn)品的細節(jié)部分往往澆鑄不到位，使棱角不分明，尺寸變形，致使壓縮機在運行時不能保證平穩(wěn)運動，增加壓縮機噪音，使壓縮機質量下降。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種壓縮機斜盤澆鑄模，能使?jié)茶T成的產(chǎn)品澆鑄到位、細部棱角分明，尺寸準確，完全符合設計要求，從而保證壓縮機的平穩(wěn)運轉，提高壓縮機的質量。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的一種壓縮機斜盤澆鑄模，包括由上下模板，上模板中側邊的抽芯型芯及抽芯型芯壓板、設置在上、下模板中的型芯、及中心型芯、下模固定板、下模板墊板及上模板的墊板，貫穿上下模板的導柱等構成的模具塊，及模具塊邊上進料的澆口杯；在所說的抽芯型芯中存在有由分塊模塊疊合的拼接縫；同時在所說的型芯中有嵌鑲塊拼接縫，以達到澆鑄時排氣通暢的目的。
由于采用了上述技術方案，本實用新型的壓縮機斜盤澆鑄模，澆鑄成的產(chǎn)品因澆鑄時排氣通暢，實現(xiàn)了澆鑄到位、細部棱角分明，尺寸準確的目的，鑄件成品率大大提高，制成的產(chǎn)品完全符合設計要求，從而保證壓縮機的平穩(wěn)運轉，提高壓縮機的質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是
圖1中鑄件3的放大圖，即壓縮機斜盤鑄件的結構示意圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是圖2的仰視圖。
圖5是圖4的A-A剖視圖。
圖中1、上模板，2、下模板，3、鑄件，301、平衡塊，302、鑄件的凹入部位，303、鑄件的凹入部位，304、鑄件的凹入部位，305、鑄件的凹入部位，306、鑄件內連接筋，307、圓錐頭孔，4、墊板，5、下模固定板，6、拉板，7、拉板壓板，8、導柱，9、拉板導柱，10、型芯，11、抽芯型芯，12、抽芯型芯板壓板，13、中心型芯，14、墊塊，15、澆口杯。
具體實施方式
由
圖1-圖5所示，本實用新型的壓縮機斜盤澆鑄模，系制作汽車空調508壓縮機斜盤模具，包括由上下模板1、2，上模板中側邊的抽芯型11及抽芯型芯壓板12、設置在上、下模板中的型芯10、及中心型芯13、下模固定板5、下模板墊板4及上模板的墊板，貫穿上下模板的導柱8等構成的模具塊，及模具塊邊上進料的澆口杯15；
制得的鑄件3在型芯10、及中心型芯13之上，并處于上、下模板中，一邊與抽芯型芯11相接觸，另一邊與澆口杯15相連；為使制得的鑄件3澆鑄到位、細部棱角分明，尺寸準確，抽芯型芯11在鑄成302、303、304、305處鑄件的凹入部位形狀的模具，由分塊模塊拼接而成，以便澆鑄時從模塊接縫間排氣；為使鑄件內連接筋306澆鑄到位，將型芯10在鑄造鑄件內連接筋306形狀的模具用嵌鑲塊拼接，使之有排氣縫隙；為使鑄件的4個圓錐頭孔307澆鑄到位，將型芯10中的平衡塊301的支撐桿(也是孔307的模芯)外周縱向開有細槽；為使鑄件從模具中順利脫離，又不影響鑄件表面光潔，改變傳統(tǒng)的由頂桿將澆鑄成型的斜盤產(chǎn)品從下模中頂出辦法；由于頂桿與產(chǎn)品的接觸面在頂出時會留下壓痕，對于非加工面，影響產(chǎn)品的美觀，若是加工面，則增加切削量；而采用拉動型芯及中心型芯的方式脫模，即在所說的模具塊內，增設有拉板6和拉板壓板7；拉板和拉板壓板處于下模板2之下，并與型芯10及中心型芯13相固定，在拉板和拉板壓板中貫穿有拉板導柱9，拉板導柱上端固定于下模板2上，下端與下模固定板5相固定；為了使下拉時下模板保持平衡，不因拉板與下模板之間可能存在的細塵粒而影響下模板的平衡性，采用在拉板與下模板之間設置墊塊14，變面接觸為多點接觸。
本實用新型適用于各種規(guī)格型號壓縮機斜盤的鑄造，除上述實施例所說的508型外，對于507、7H13、7H15、7B10等型號的壓縮機斜盤鑄造均適用。
其工作過程是這樣的澆鑄時，由于抽芯型芯11及型芯10采用拼接、嵌鑲或開槽的方式，使之存在隙縫而排氣順暢，因此澆鑄到位、鑄件3細部棱角分明，尺寸準確；脫模時，先卸掉抽芯型芯11，再將上模板1沿導柱8提起，與產(chǎn)品脫開，然后將拉板6沿拉板導柱9拉下，與拉板相固定的型芯10及中心型芯13隨之從產(chǎn)品中拉出，產(chǎn)品擱置于下模板2上，順利完成脫模。
權利要求1.一種壓縮機斜盤澆鑄模，包括由上下模板(1、2)，上模板中側邊的抽芯型芯(11)及抽芯型芯壓板(12)、設置在上、下模板中的型芯(10)、及中心型芯(13)、下模固定板(5)、下模板墊板(4)及上模板的墊板，貫穿上下模板的導柱(8)等構成的模具塊，及模具塊邊上進料的澆口杯(15)，其特征在于所說的抽芯型芯(11)中存在有由分塊模塊疊合的拼接縫；同時在所說的型芯(10)中有嵌鑲塊拼接縫。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機斜盤澆鑄模，其特征在于在所說的型芯(10)中，其成圓錐頭孔處的模芯外周開有縱向細槽。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種壓縮機斜盤澆鑄模，其特征在于在所說的模具塊內，還設有拉板(6)和拉板壓板(7)；拉板(6)處于下模板(2)之下，與下模板(2)之間設置有墊塊(14)，拉板(6)和拉板壓板(7)與型芯(10)及中心型芯(13)相固定，在拉板和拉板壓板中貫穿有拉板導柱(9)，拉板導柱上端固定于下模板(2)上，下端與下模固定板(5)相固定。
專利摘要一種壓縮機斜盤澆鑄模，用于鑄造汽車空調壓縮機斜盤，包括由上下模板，上模板中側邊的抽芯型芯及抽芯型芯壓板、設置在上、下模板中的型芯、及中心型芯、下模固定板、下模板墊板及上模板的墊板，貫穿上下模板的導柱等構成的模具塊，及模具塊邊上進料的澆口杯；在所說的抽芯型芯中存在有由分塊模塊疊合的拼接縫；同時在所說的型芯中有嵌鑲塊拼接縫，以達到澆鑄時排氣通暢的目的。由本實用新型澆鑄成的產(chǎn)品，澆鑄到位、細部棱角分明，尺寸準確，鑄件成品率大大提高，制成的產(chǎn)品完全符合設計要求，從而保證壓縮機的平穩(wěn)運轉，提高壓縮機的質量。
文檔編號B22C9/00GK2741694SQ20042010775
公開日2005年11月23日 申請日期2004年10月23日 優(yōu)先權日2004年10月23日
發(fā)明者盛光明 申請人:象山昌榮機械模具廠