渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件及渦旋壓縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件，包括下支撐環(huán)和下支架組件，下支撐環(huán)固定在渦旋壓縮機(jī)的殼體上，下支架組件可拆卸地設(shè)置于下支撐環(huán)上，并能夠調(diào)節(jié)下支架組件與下支撐環(huán)之間的相對位移。還涉及一種渦旋壓縮機(jī)。本實(shí)用新型的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件及渦旋壓縮機(jī)，通過設(shè)置下支撐環(huán)，下支架組件與下支撐環(huán)可拆卸連接，降低了渦旋壓縮機(jī)下支撐的加工難度，簡化主副軸承合心工藝；下支架組件與下支撐環(huán)之間的相對位移可調(diào)節(jié)，降低主副軸承合心難度，避免了焊接對主副軸承中心同軸度的影響。
【專利說明】渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件及渦旋壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及渦旋壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件及渦旋壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機(jī)因其效率高、體積小、質(zhì)量輕、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用在空調(diào)和熱泵等制冷領(lǐng)域中。
[0003]如圖1所示，一般來說，現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)由密閉的殼體8、殼體吸氣管9、動渦旋盤2、靜渦旋盤1、十字滑環(huán)3、曲軸5、上下機(jī)座、防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及電機(jī)6等組成。動、靜渦旋盤的型線均是螺旋形，動渦旋盤型線相對靜渦旋盤型線偏心安裝并有相位差η。渦旋壓縮機(jī)的軸系為一懸臂梁結(jié)構(gòu)，上下軸承為兩個支點(diǎn)，上軸承的上軸段為壓縮機(jī)壓縮氣體的負(fù)荷作用點(diǎn)。壓縮機(jī)裝配時，下支撐7固定的方式會影響壓縮機(jī)的合心效果，進(jìn)而影響壓縮機(jī)的性能和可靠性。
[0004]現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)在上下軸承合心過程中，通常先將上支架4固定于殼體8，再進(jìn)行合心，最后將下支撐7通過焊接固定于殼體8。在將下支撐7焊接固定于殼體8的過程中，焊接會造成下支撐的變形，從而影響合心的效果，進(jìn)而影響壓縮機(jī)運(yùn)行的功耗，甚至造成泵體、軸承的劇烈磨損，影響壓縮機(jī)性能及可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此，有必要針對下支撐固定方式影響合心效果問題，提供一種渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件及渦旋壓縮機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件，包括下支撐環(huán)和下支架組件；
[0007]所述下支撐環(huán)固定在所述渦旋壓縮機(jī)的殼體上；
[0008]所述下支架組件可拆卸地設(shè)置于所述下支撐環(huán)上，并能夠調(diào)節(jié)所述下支架組件與所述下支撐環(huán)之間的相對位移。
[0009]較優(yōu)的，所述下支撐環(huán)呈圓環(huán)形；所述下支撐環(huán)的外圓通過焊接、過盈冷壓、鉚壓或熱套固定在所述渦旋壓縮機(jī)的殼體上。
[0010]較優(yōu)的，所述下支架組件包括下支撐架和下軸承組件；所述下支撐架與所述下軸承組件可拆卸連接。
[0011]較優(yōu)的，所述下軸承組件包括下支撐軸承座、止推片和彈簧擋圈；所述下支撐軸承座為頂部具有凸緣的筒體結(jié)構(gòu)，所述下支撐軸承座的底部設(shè)有凹槽，所述彈簧擋圈和所述止推片設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述止推片能夠在所述凹槽內(nèi)的軸向方向移動。
[0012]較優(yōu)的，所述下支撐架中部設(shè)有中心通孔；所述中心通孔周圍設(shè)有多個第二螺孔；所述下支撐軸承座的端面設(shè)有多個第二通孔；所述第二通孔與所述第二螺孔相配合。
[0013]較優(yōu)的，所述下支撐環(huán)的內(nèi)圓設(shè)有三個以上在其徑向向內(nèi)延伸的凸臺；所述凸臺的端面設(shè)有第一螺孔；所述下支撐架上設(shè)有第一通孔；所述第一通孔與所述第一螺孔相配人
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[0014]較優(yōu)的，所述位移的距離為Imm以內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種渦旋壓縮機(jī)，該渦旋壓縮機(jī)包括上述任一技術(shù)特征的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件及渦旋壓縮機(jī)，通過設(shè)置下支撐環(huán)，下支架組件與下支撐環(huán)可拆卸連接，降低了渦旋壓縮機(jī)下支撐的加工難度，簡化主副軸承合心工藝；下支架組件與下支撐環(huán)之間的相對位移可調(diào)節(jié)，降低主副軸承合心難度，避免了焊接對主副軸承中心同軸度的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)的剖視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的下支撐組件一實(shí)施例安裝在渦旋壓縮機(jī)中的位置示意圖；
[0020]圖3為圖2所示下支撐組件與渦旋壓縮機(jī)殼體配合的分解示意圖；
[0021]圖4為圖3所示下支架組件的剖視圖；
[0022]圖5為圖4下軸承組件的剖視圖；
[0023]其中，
[0024]I靜渦旋盤；2動渦旋盤；3十字滑環(huán)；4上支架；5曲軸；6電機(jī)；
[0025]7下支撐；8殼體；9殼體吸氣管；10下支撐組件；11下支撐環(huán)；
[0026]111凸臺；112第一螺孔；12下支架組件；121第一通孔；13第一螺栓；
[0027]14下軸承組件；15下支撐架；16第二螺栓；17下支撐軸承座；
[0028]171凹槽；172第二通孔；18止推片；19彈性擋圈；
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件及渦旋壓縮機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]參照圖2至圖5，如圖2所示，本實(shí)用新型的渦旋壓縮機(jī)一實(shí)施例包括靜渦旋盤1、動渦旋盤2、十字滑環(huán)3、上支架4、曲軸5、電機(jī)6、殼體8、殼體吸氣管9和下支撐組件10，其中，下支撐架組件10包括下支撐環(huán)11和下支架組件12，如圖3所示，下支架組件12可拆卸地設(shè)置于下支撐環(huán)11上，并能夠調(diào)節(jié)下支架組件12與下支撐環(huán)11之間的相對位移。例如，下支架組件12通過第一螺栓13固定于下支撐環(huán)11上，下支撐環(huán)11固定在渦旋壓縮機(jī)的殼體8上。
[0031]較優(yōu)地，所述位移的距離為Imm以內(nèi)。
[0032]下支架組件12包括下支撐架15和下軸承組件14，下支撐架15與下軸承組件14可拆卸連接。
[0033]下支撐環(huán)11呈圓環(huán)形，下支撐環(huán)11的外圓通過焊接、過盈冷壓、鉚壓或熱套固定在渦旋壓縮機(jī)的殼體8上。優(yōu)選地，下支撐環(huán)11的內(nèi)圓設(shè)有三個以上在其徑向方向向內(nèi)延伸的凸臺111，凸臺111端面設(shè)有第一螺孔112，方便與下支架組件12的連接。下支撐環(huán)11的形狀與殼體8的形狀相匹配，方便安裝。
[0034]較優(yōu)地，作為一種可實(shí)施方式，下支撐架15上設(shè)有第一通孔121，第一通孔121與下支撐環(huán)11上的第一螺孔112對應(yīng)相配合，由第一螺栓13固定。下支架組件12通過第一螺栓13與下支撐環(huán)11固定時，下支架組件12中心軸線可在直徑I毫米的范圍內(nèi)位移，避免了焊接變形等對合心效果的影響。
[0035]下支撐架15中部設(shè)有中心通孔，所述中心通孔周圍設(shè)有多個第二螺孔(未示出)。該中心通孔的周圍設(shè)有多個第二螺孔，方便與下軸承組件14的連接。
[0036]較優(yōu)地，作為一種可實(shí)施方式，如圖5所示，下軸承組件14包括下支撐軸承座17、止推片18和彈簧擋圈19，下支撐軸承座17為頂部具有凸緣的筒體結(jié)構(gòu)，下支撐軸承座17的底部設(shè)有凹槽171，彈簧擋圈19將止推片18阻擋在凹槽171內(nèi)，止推片18能夠在凹槽171內(nèi)的軸向方向(上下)移動。下支撐軸承座17的端面設(shè)有多個第二通孔172，第二通孔172與下支撐架15中心處的所述第二螺孔對應(yīng)相配合，通過第二螺栓16固定。止推片18可在下支撐軸承座17內(nèi)的軸向方向滑動，使下軸承組件14同時具有徑向軸承和止推軸承的作用。下支撐軸承座17的材質(zhì)為鋁合金，簡化了軸承的加工難度。
[0037]安裝時，先將下支撐環(huán)11與上支架4同時固定在殼體8上，再進(jìn)行設(shè)備合心，簡化上下軸承合心工藝，降低上下軸承合心的難度。然后將下支架組件12通過第一螺栓13與下支撐環(huán)11固定時，下支架組件12中心軸線可在直徑I毫米的圓柱內(nèi)移動，方便調(diào)節(jié)，避免了焊接變形等對合心效果的影響。
[0038]上述實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件及渦旋壓縮機(jī)，設(shè)置下支撐環(huán)，下支架組件與下支撐環(huán)可拆卸連接，降低了渦旋壓縮機(jī)下支撐的加工難度，簡化主副軸承合心工藝；下支架組件與下支撐環(huán)之間的相對位移可調(diào)節(jié)，降低主副軸承合心難度；下支架組件包括下支撐架和下軸承組件，降低了渦旋壓縮機(jī)下支撐的加工要求；下軸承組件同時具有徑向軸承和止推軸承功能，且由鋁合金制作，簡化軸承加工難度；通過先焊接或鉚壓主軸承支撐、下支撐環(huán)，再通過設(shè)備合心后，移動下支架組件適應(yīng)曲軸下端的位置，將下支架組件固定，避免了焊接對主副軸承中心同軸度的影響。
[0039]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件，其特征在于: 包括下支撐環(huán)和下支架組件； 所述下支撐環(huán)固定在所述渦旋壓縮機(jī)的殼體上； 所述下支架組件可拆卸地設(shè)置于所述下支撐環(huán)上，并能夠調(diào)節(jié)所述下支架組件與所述下支撐環(huán)之間的相對位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件，其特征在于: 所述下支撐環(huán)呈圓環(huán)形； 所述下支撐環(huán)的外圓通過焊接、過盈冷壓、鉚壓或熱套固定在所述渦旋壓縮機(jī)的殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件，其特征在于: 所述下支架組件包括下支撐架和下軸承組件； 所述下支撐架與所述下軸承組件可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件，其特征在于: 所述下軸承組件包括下支撐軸承座、止推片和彈簧擋圈； 所述下支撐軸承座為頂部具有凸緣的筒體結(jié)構(gòu)，所述下支撐軸承座的底部設(shè)有凹槽，所述彈簧擋圈和所述止推片設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述止推片能夠在所述凹槽內(nèi)的軸向方向移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件，其特征在于: 所述下支撐架中部設(shè)有中心通孔； 所述中心通孔周圍設(shè)有多個第二螺孔； 所述下支撐軸承座的端面設(shè)有多個第二通孔； 所述第二通孔與所述第二螺孔相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件，其特征在于: 所述下支撐環(huán)的內(nèi)圓設(shè)有三個以上在其徑向向內(nèi)延伸的凸臺； 所述凸臺的端面設(shè)有第一螺孔； 所述下支撐架上設(shè)有第一通孔； 所述第一通孔與所述第一螺孔相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件，其特征在于: 所述位移的距離為Imm以內(nèi)。
8.一種渦旋壓縮機(jī)，其特征在于: 包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的渦旋壓縮機(jī)的下支撐組件。
【文檔編號】F04C18/02GK203404090SQ201320500613
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】郭求和, 曹貞文, 高曉俊, 李璐 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司