專利名稱:可定位式鍍錫裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可定位式鍍錫裝置,該裝置包括:放料盤、依次設(shè)置在放料盤右側(cè)的第一牽伸輥、第二牽伸輥、第三牽伸輥、第四牽伸輥、第五牽伸輥、第六牽伸輥、第一壓延輥、第七牽伸輥、第八牽伸輥、第二壓延輥和收線盤,第一牽伸輥和第二牽伸輥之間設(shè)置有定位梳,第六牽伸輥和第一壓延輥之間、第八牽伸輥和第二壓延輥之間均設(shè)置有導(dǎo)向定位塊。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理,定位梳、導(dǎo)向定位塊的設(shè)置,可對焊帶走線進(jìn)行有效定位,有效避免焊帶走線過程出現(xiàn)的左右偏移或重疊等造成的劃傷或鉛摩擦,大大降低了廢料率,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,方便實(shí)用,適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【專利說明】
可定位式鍍錫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能光伏產(chǎn)品用設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種可定位式鍍錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,焊帶鍍錫工藝通常是采用一次對多根銅基材進(jìn)行鍍錫,并在鍍錫過程中用同一個(gè)牽引軸對焊帶速度進(jìn)行控制,為了防止焊帶在牽引過程中的重疊或左右跑偏就必須用定位裝置對焊帶進(jìn)行固定。由于焊帶表面包含有錫鉛成分,組件對焊帶表面質(zhì)量的要求較高,不能出現(xiàn)摩擦和劃痕、發(fā)黑等狀況,鍍錫焊帶在走線過程中出現(xiàn)的左右偏移或重疊的狀況即會導(dǎo)致摩擦、劃傷或鉛發(fā)黑等狀況,從而導(dǎo)致焊帶外觀不良的質(zhì)量問題,給整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值造成較大損失。針對這一問題,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用的可定位式鍍錫裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題,現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單,方便實(shí)用的可定位式鍍錫裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可定位式鍍錫裝置,該裝置包括:放料盤、依次設(shè)置在放料盤右側(cè)的第一牽伸輥、第二牽伸輥、第三牽伸輥、第四牽伸輥、第五牽伸輥、第六牽伸輥、第一壓延輥、第七牽伸輥、第八牽伸輥、第二壓延輥和收線盤,第一牽伸輥和第二牽伸輥之間設(shè)置有定位梳,第六牽伸輥和第一壓延輥之間、第八牽伸輥和第二壓延輥之間均設(shè)置有導(dǎo)向定位塊,所述導(dǎo)向定位塊包括:固定架、設(shè)置在固定架上的定位螺栓、設(shè)置在定位螺栓上的“H”形滾筒。
[0005]進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述第五牽伸輥和第六牽伸輥軸向平行且均設(shè)置在第一錫爐中,第七牽伸輥和第八牽伸輥軸向平行且均設(shè)置在第二錫爐中,第三牽伸輥設(shè)置在助焊劑槽中。
[000?]進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述第一牽伸棍、第二牽伸棍、第三牽伸棍、第四牽伸棍依次形成連續(xù)下上結(jié)構(gòu);所述定位梳梳齒截面為圓形。
[0007]進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述第二牽伸輥和第三牽伸輥之間設(shè)置有4-8個(gè)等間距排列的清潔氈;所述清潔氈包括:固定設(shè)置在鍍錫裝置內(nèi)的卡槽、固定設(shè)置在卡槽兩對稱面上的纖維氈,裝置運(yùn)行時(shí),放料盤上的銅帶從纖維氈中間穿過,從而實(shí)現(xiàn)對銅帶的清潔。
[0008]進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述固定架與鍍錫裝置固定連接,定位螺栓通過固定架上的安裝孔、螺母安裝在固定架上,滾筒套接在定位螺栓上。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理,定位梳、導(dǎo)向定位塊的設(shè)置,可對焊帶走線進(jìn)行有效定位,有效避免焊帶走線過程出現(xiàn)的左右偏移或重疊等造成的劃傷或鉛摩擦,大大降低了廢料率,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,方便實(shí)用,適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0012]圖2是圖1中定位梳12的正面結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖3是圖1中導(dǎo)向定位塊13的主視圖;
[0014]圖4是圖3的俯視圖;
[0015]圖中,1.第一牽伸輥,2.第二牽伸輥,3.第三牽伸輥,4.第四牽伸輥,5.第五牽伸輥,6.第六牽伸輥,7.第七牽伸輥,8.第八牽伸輥,9.收線盤,10.第一壓延輥,11.第二壓延輥,12.定位梳,13.導(dǎo)向定位塊,131.固定架,132.定位螺栓,133.滾筒,14.放料盤。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的【實(shí)用新型內(nèi)容】起任何限定作用,并且,下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。
[0017]如附圖所示的一種可定位式鍍錫裝置,該裝置包括:設(shè)置在放料架上的放料盤14、依次設(shè)置在放料盤14右側(cè)的第一牽伸輥1、第二牽伸輥2、第三牽伸輥3、第四牽伸輥4、第五牽伸輥5、第六牽伸輥6、第一壓延輥1、第七牽伸輥7、第八牽伸輥8、第二壓延輥11和收線盤9,第一牽伸棍I和第二牽伸棍2之間設(shè)置有定位梳12,第六牽伸棍6和第一壓延棍10之間、第八牽伸輥8和第二壓延輥11之間均設(shè)置有導(dǎo)向定位塊13,所述導(dǎo)向定位塊13包括:固定架131、設(shè)置在固定架131上的定位螺栓132、設(shè)置在定位螺栓132上的“H”形滾筒133。
[0018]進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述第五牽伸輥5和第六牽伸輥6軸向平行且均設(shè)置在第一錫爐中,第七牽伸輥7和第八牽伸輥軸8向平行且均設(shè)置在第二錫爐中,第三牽伸輥3設(shè)置在助焊劑槽中,導(dǎo)向定位塊13和第六牽伸輥6之間、導(dǎo)向定位塊13和第八牽伸輥8之間均設(shè)置有冷卻裝置。第一牽伸輥1、第二牽伸輥2、第三牽伸輥3、第四牽伸輥4依次形成連續(xù)下上結(jié)構(gòu);所述定位梳12梳齒截面為圓形;第二牽伸輥2和第三牽伸輥3之間設(shè)置有5個(gè)等間距排列的清潔氈,所述清潔氈包括:固定設(shè)置在鍍錫裝置內(nèi)的卡槽、固定設(shè)置在卡槽兩對稱面上的纖維氈,裝置運(yùn)行時(shí),放料盤14上的銅帶從纖維氈中間穿過,從而實(shí)現(xiàn)對銅帶的清潔;所述固定架131與鍍錫裝置固定連接,定位螺栓132通過固定架131上的安裝孔、螺母安裝在固定架131上,滾筒133套接在定位螺栓132上。
[0019]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可定位式鍍錫裝置,其特征是:該裝置包括:放料盤、依次設(shè)置在放料盤右側(cè)的第一牽伸輥、第二牽伸輥、第三牽伸輥、第四牽伸輥、第五牽伸輥、第六牽伸輥、第一壓延輥、第七牽伸輥、第八牽伸輥、第二壓延輥和收線盤,第一牽伸輥和第二牽伸輥之間設(shè)置有定位梳,第六牽伸輥和第一壓延輥之間、第八牽伸輥和第二壓延輥之間均設(shè)置有導(dǎo)向定位塊,所述導(dǎo)向定位塊包括:固定架、設(shè)置在固定架上的定位螺栓、設(shè)置在定位螺栓上的“H”形滾筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位式鍍錫裝置,其特征是:所述第五牽伸輥和第六牽伸輥軸向平行且均設(shè)置在第一錫爐中,第七牽伸輥和第八牽伸輥軸向平行且均設(shè)置在第二錫爐中,第三牽伸輥設(shè)置在助焊劑槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位式鍍錫裝置,其特征是:所述第一牽伸輥、第二牽伸輥、第三牽伸輥、第四牽伸輥依次形成連續(xù)下上結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位式鍍錫裝置,其特征是:所述定位梳梳齒截面為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位式鍍錫裝置,其特征是:所述第二牽伸輥和第三牽伸輥之間設(shè)置有4-8個(gè)等間距排列的清潔氈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位式鍍錫裝置,其特征是:所述固定架與鍍錫裝置固定連接,定位螺栓通過固定架上的安裝孔、螺母安裝在固定架上,滾筒套接在定位螺栓上。
【文檔編號】C23C2/08GK205710883SQ201620276770
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】譚云富
【申請人】常州盛悅金屬新材料有限公司