專利名稱:具有儲線架的雙鍍錫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有儲線架的雙鍍錫裝置，該裝置包括：放料盤、設(shè)置在放料盤右側(cè)的第一牽伸輥、第二牽伸輥、第三牽伸輥、第四牽伸輥、第五牽伸輥、第六牽伸輥、第一壓延輥、第七牽伸輥、第八牽伸輥、第二壓延輥、第九牽伸輥、第十牽伸輥、第十一牽伸輥、第一收卷盤、第二收卷盤，第二壓延輥和第九牽伸輥之間設(shè)置有儲線架，儲線架包括：架體、與架體固定連接的第十二牽伸輥、設(shè)置在架體上的滑槽、設(shè)置在滑槽內(nèi)第十三牽伸輥、與滑槽及第十三牽伸輥連接的電磁線圈。本實用新型增加的儲線裝置和收卷系統(tǒng)可有效避免生產(chǎn)過程中因停機而出現(xiàn)的銅帶氧化、焊帶不良品增加等狀況，大大降低了廢料率，可實現(xiàn)對銅帶的二次鍍錫，適宜進一步推廣應(yīng)用。
【專利說明】
具有儲線架的雙鍍錫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及太陽能光伏產(chǎn)品用設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種具有儲線架的雙鍍錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，銅帶涂錫設(shè)備后段工序一般配備一個收卷軸，一個收卷軸對應(yīng)一個收卷成品，當成品收滿后，相當于一個工序的的結(jié)束，需要換一個軸收另外一個成品。對應(yīng)于客戶要求，上述工序過程存在如下問題:每軸涂錫銅帶做滿即需要換軸，換軸就會產(chǎn)生時間約為2分鐘的停機，約為2分鐘的停機容易使得壓延后的高溫銅帶發(fā)生氧化，氧化后的銅帶在涂錫工序中容易出現(xiàn)涂錫不均甚至露銅現(xiàn)象，即:換軸后的每軸焊帶會出現(xiàn)不良品，從而增加廢料比例，產(chǎn)生的不良品即不能發(fā)給客戶或是給客戶使用(鍍錫設(shè)備的長度約20米，即:開始的20米涂錫銅帶均不能用，20米的焊帶約為50克，這樣做5000克的焊帶就產(chǎn)生了50克的不良品，增加了的1%不良)或給上游客戶的生產(chǎn)增加了很大的麻煩，大大降低了本產(chǎn)品的市場競爭力。后期對報廢產(chǎn)品的修復(fù)需要將每軸焊帶進行復(fù)繞處理，每增加一道工序，生產(chǎn)商就得增加一定的人工及資金，生產(chǎn)效率較低，不利于規(guī)模化生產(chǎn)。針對這一問題，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便實用的具有儲線架的鍍錫裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實用的具有儲線架的雙鍍錫裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有儲線架的雙鍍錫裝置，該裝置包括:放料盤、設(shè)置在放料盤右側(cè)的第一牽伸輥、第二牽伸輥、第三牽伸輥、第四牽伸輥、第五牽伸輥、第六牽伸輥、第一壓延輥、第七牽伸輥、第八牽伸輥、第二壓延輥、第九牽伸輥、第十牽伸輥、第十一牽伸輥、第一收卷盤、第二收卷盤，第三牽伸輥設(shè)置在助焊劑槽內(nèi)，第五牽伸輥和第六牽伸輥設(shè)置在第一錫槽內(nèi)，第七牽伸輥和第八牽伸輥設(shè)置在第二錫槽內(nèi)，第二牽伸輥和第三牽伸輥之間設(shè)置有銅帶清潔器，所述第二壓延輥和第九牽伸輥之間設(shè)置有儲線架，儲線架包括:架體、與架體固定連接的第十二牽伸輥、設(shè)置在架體上的滑槽、設(shè)置在滑槽內(nèi)第十三牽伸輥、與滑槽及第十三牽伸輥連接的電磁線圈。
[0005]進一步，上述技術(shù)方案中所述第一牽伸棍、第二牽伸棍、第三牽伸棍、第四牽伸棍、第五牽伸輥形成連續(xù)的下上結(jié)構(gòu)，第五牽伸輥和第六牽伸輥的軸向連線、第七牽伸輥和第八牽伸輥的軸向連線均與水平面平行。
[0006]進一步，上述技術(shù)方案中所述第九牽伸輥、第十牽伸輥、第十一牽伸輥、第一收卷盤、第二收卷盤均設(shè)置在控制箱上，第十牽伸輥和第一收卷盤上下設(shè)置，第十一牽伸輥和第二收卷盤上下設(shè)置，控制箱上設(shè)置有分別控制第一收卷盤、第二收卷盤的第一按鈕和第二按鈕，所述第一按鈕和第二按鈕分別與儲線架上的電磁線圈電連接。
[0007]進一步，上述技術(shù)方案中所述第六牽伸輥和第一壓延輥之間、第八牽伸輥和第二壓延輥之間均設(shè)置有冷卻管;所述冷卻管包括冷卻通道、連接在冷卻通道上端的進氣管、連接在冷卻通道下端的出氣管，進氣管的直徑是出氣管直徑的3-6倍，從而可以形成較大的風(fēng)壓，在短時間內(nèi)吹干銅帶。
[0008]進一步，上述技術(shù)方案中所述銅帶清潔器包括:固定在雙鍍錫裝置上的V形塊、對稱設(shè)置在V形塊內(nèi)壁的纖維氈、設(shè)置在V形塊端部的開口調(diào)節(jié)螺栓。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理，增加的儲線裝置和收卷系統(tǒng)可有效避免生產(chǎn)過程中因停機而出現(xiàn)的銅帶氧化、焊帶不良品增加等狀況，大大降低了廢料率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，可實現(xiàn)對銅帶的二次鍍錫，方便實用，適宜進一步推廣應(yīng)用。
【附圖說明】

[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中，1.第一牽伸輥，2.第二牽伸輥，3.第三牽伸輥，4.第四牽伸輥，5.第五牽伸輥，6.第六牽伸輥，7.第七牽伸輥，8.第八牽伸輥，9.第九牽伸輥，10.第十牽伸輥，11.第十一牽伸輥，12.第一收卷盤，13.第二收卷盤，14.放料盤，15.第一壓延輥，16.第二壓延輥，17.清潔器，18.冷卻管，19.第十二牽伸輥，20.第十三牽伸輥，21.助焊劑槽，22.第一錫槽，23.第二錫槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的【實用新型內(nèi)容】起任何限定作用，并且，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必須的。
[0014]如附圖所示的一種具有儲線架的雙鍍錫裝置，該裝置包括:設(shè)置在放料架上的放料盤14、設(shè)置在放料盤14右側(cè)的第一牽伸輥1、第二牽伸輥2、第三牽伸輥3、第四牽伸輥4、第五牽伸輥5、第六牽伸輥6、第一壓延輥15、第七牽伸輥7、第八牽伸輥8、第二壓延輥16、第九牽伸輥9、第十牽伸輥10、第十一牽伸輥11、第一收卷盤12、第二收卷盤13，第三牽伸輥3設(shè)置在助焊劑槽21內(nèi)，第五牽伸輥5和第六牽伸輥6設(shè)置在第一錫槽22內(nèi)，第七牽伸輥7和第八牽伸輥8設(shè)置在第二錫槽23內(nèi)，第二牽伸輥2和第三牽伸輥3之間等間距設(shè)置有5個銅帶清潔器17，所述第二壓延輥16和第九牽伸輥9之間設(shè)置有儲線架，儲線架包括:架體、與架體固定連接的第十二牽伸輥19、設(shè)置在架體上的滑槽、設(shè)置在滑槽內(nèi)第十三牽伸輥20、與滑槽及第十三牽伸輥20連接的電磁線圈，通過電磁線圈控制第十三牽伸輥20在滑槽內(nèi)上下移動，從而增大或減小第十二牽伸輥19和第十三牽伸輥20之間的間距達到儲線或放線的目的。[00?5]進一步，上述技術(shù)方案中所述第一牽伸棍1、第二牽伸棍2、第三牽伸棍3、第四牽伸輥4、第五牽伸輥5形成連續(xù)的下上結(jié)構(gòu)，第五牽伸輥5和第六牽伸輥6的軸向連線、第七牽伸輥7和第八牽伸輥8的軸向連線均與水平面平行;所述第九牽伸輥9、第十牽伸輥10、第十一牽伸輥11、第一收卷盤12、第二收卷盤13均設(shè)置在控制箱上，第十牽伸輥10和第一收卷盤12上下設(shè)置，第十一牽伸輥11和第二收卷盤13上下設(shè)置，控制箱上設(shè)置有分別控制第一收卷盤12、第二收卷盤13的第一按鈕和第二按鈕，所述第一按鈕和第二按鈕分別與儲線架上的電磁線圈電連接;第六牽伸輥6和第一壓延輥15之間、第八牽伸輥8和第二壓延輥16之間均設(shè)置有冷卻管18，冷卻管18包括冷卻通道、連接在冷卻通道上端的進氣管、連接在冷卻通道下端的出氣管，進氣管的直徑是出氣管直徑的4倍，從而可以形成較大的風(fēng)壓，在短時間內(nèi)將冷卻通道內(nèi)的銅帶吹干，該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)在進氣管處通入保護氣體，在出氣管處收集保護氣體，從而實現(xiàn)對高溫銅帶的O氧化保護，方便實用;所述銅帶清潔器17包括:固定在雙鍍錫裝置上的V形塊、對稱設(shè)置在V形塊內(nèi)壁的纖維氈、設(shè)置在V形塊端部的開口調(diào)節(jié)螺栓，可通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)V形塊開口大小，從而控制纖維氈對不同厚度、不同寬度銅帶的清潔。
[0016]本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理，增加的儲線裝置和收卷系統(tǒng)可有效避免生產(chǎn)過程中因停機而出現(xiàn)的銅帶氧化、焊帶不良品增加等狀況，大大降低了廢料率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，可實現(xiàn)對銅帶的清潔、冷卻、二次鍍錫，方便實用，適宜進一步推廣應(yīng)用。
[0017]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有儲線架的雙鍍錫裝置，其特征是:該裝置包括:放料盤、設(shè)置在放料盤右側(cè)的第一牽伸輥、第二牽伸輥、第三牽伸輥、第四牽伸輥、第五牽伸輥、第六牽伸輥、第一壓延輥、第七牽伸輥、第八牽伸輥、第二壓延輥、第九牽伸輥、第十牽伸輥、第十一牽伸輥、第一收卷盤、第二收卷盤，第三牽伸輥設(shè)置在助焊劑槽內(nèi)，第五牽伸輥和第六牽伸輥設(shè)置在第一錫槽內(nèi)，第七牽伸輥和第八牽伸輥設(shè)置在第二錫槽內(nèi)，第二牽伸輥和第三牽伸輥之間設(shè)置有銅帶清潔器，所述第二壓延輥和第九牽伸輥之間設(shè)置有儲線架，儲線架包括:架體、與架體固定連接的第十二牽伸輥、設(shè)置在架體上的滑槽、設(shè)置在滑槽內(nèi)第十三牽伸輥、與滑槽及第十三牽伸輥連接的電磁線圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有儲線架的雙鍍錫裝置，其特征是:所述第一牽伸輥、第二牽伸輥、第三牽伸輥、第四牽伸輥、第五牽伸輥形成連續(xù)的下上結(jié)構(gòu)，第五牽伸輥和第六牽伸輥的軸向連線、第七牽伸輥和第八牽伸輥的軸向連線均與水平面平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有儲線架的雙鍍錫裝置，其特征是:所述第九牽伸輥、第十牽伸輥、第十一牽伸輥、第一收卷盤、第二收卷盤均設(shè)置在控制箱上，第十牽伸輥和第一收卷盤上下設(shè)置，第十一牽伸輥和第二收卷盤上下設(shè)置，控制箱上設(shè)置有分別控制第一收卷盤、第二收卷盤的第一按鈕和第二按鈕，所述第一按鈕和第二按鈕分別與儲線架上的電磁線圈電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有儲線架的雙鍍錫裝置，其特征是:所述第六牽伸輥和第一壓延輥之間、第八牽伸輥和第二壓延輥之間均設(shè)置有冷卻管。
【文檔編號】C23C2/08GK205710886SQ201620276600
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】譚云富
【申請人】常州盛悅金屬新材料有限公司