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定向結(jié)晶法凈化原鋁裝置的制作方法

文檔序號:3275324閱讀:366來源:國知局
專利名稱:定向結(jié)晶法凈化原鋁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
原鋁中含有二十幾種雜質(zhì)元素,主要為鐵和硅。兩種雜質(zhì)的存在嚴(yán)重影響鋁材的質(zhì)量?,F(xiàn)有凈化原鋁的方法主要有三層液法、區(qū)熔法和有機鋁電解法。上述三種方法均有能耗高、成本大的缺點。定向結(jié)晶法(也稱偏析凈化法)其原理類似于區(qū)熔法,都是利用在原鋁凝固過程中雜質(zhì)在液固兩相間的分配比的差異來實現(xiàn)熔體凈化。但區(qū)熔法,適于處理少量的高純產(chǎn)品,而且成本高。定向結(jié)晶法具有能耗低、處理量大的優(yōu)點,可用于大批量生產(chǎn)純凈鋁。
本實用新型的目的在于為定向結(jié)晶凈化原鋁提供一種設(shè)備。
本實用新型由供電裝置、攪拌器、加熱裝置、爐體、冷卻裝置和升降機構(gòu)構(gòu)成。爐體為電阻爐,其外層為鋼制爐殼,里面用保溫材料砌成,爐體的內(nèi)層襯有內(nèi)襯材料,待凈化的原鋁裝在爐內(nèi)。在爐子的上方裝有攪拌器。攪拌器由調(diào)速器、電機、攪拌桿和攪拌槳組成。攪拌器固定在攪拌器支座上。攪拌桿的上端通過法蘭與電機相連,下端有攪拌槳,攪拌槳和部分?jǐn)嚢钘U插入爐內(nèi)鋁液中,攪拌槳用高強石墨制成,4片槳葉聯(lián)成一體,用螺紋連接形式固定在攪拌桿上。攪拌桿以耐高溫不銹鋼材料制成,其插入鋁液部分外面罩有高強石墨套管。調(diào)速器可采用調(diào)壓器或變頻器,通過電纜分別與電機、供電裝置相連。加熱裝置與供電裝置相連,包含有控溫裝置、測溫裝置和加熱件,測溫裝置由測溫儀表及傳感器組成。加熱件用電爐絲制成,鑲在爐體內(nèi),介于保溫材料和內(nèi)襯材料之間,加熱功率為300--600KW。冷卻裝置采用循環(huán)水冷卻,由蓄水池、流量控制器、冷卻器等組成。升降機構(gòu)為機械式升降機構(gòu),用來控制加熱區(qū)與鋁熔體之間的相對位置。
下面以附圖
和實施例進(jìn)一步敘述本實用新型的內(nèi)容。
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.供電裝置,2.電纜,3.爐殼,4.調(diào)速器,5.電機,6.連接法蘭,7.?dāng)嚢钘U,8.?dāng)嚢铇?.?dāng)嚢杵髦ё?0.加熱件,11.控溫裝置,12.測溫裝置,13.爐體內(nèi)襯,14.冷卻器,15.爐體,16.升降機構(gòu),17.流量控制器,18.蓄水池使用本實用新型,首先調(diào)整控溫裝置和測溫裝置,使偏析凈化爐升溫至預(yù)控溫度;將電解原鋁裝入偏析凈化爐內(nèi);控制升降機構(gòu),合理選擇加熱區(qū)與鋁熔體之間的相對位置,使鋁熔體剛好在加熱區(qū)中間,當(dāng)開始定向凝固時,熔體相對于加熱區(qū)下移;將攪拌槳插入到鋁熔體中,開動攪拌裝置,控制調(diào)速器,選擇合適的攪拌速度,攪拌鋁熔體;將測溫?zé)犭娕疾迦氲戒X熔體中,當(dāng)鋁熔體的溫度為所要求的溫度時,重新調(diào)整加熱區(qū)與鋁熔體之間的相對位置,開動冷卻裝置,調(diào)節(jié)流量控制器,選擇合適的冷卻強度,進(jìn)行降溫,使?fàn)t體底部的原鋁緩慢地進(jìn)行定向結(jié)晶;當(dāng)鋁熔體凝固到一定高度時,停止冷卻,將爐體上部的鋁液取出,再將定向凝固得到的結(jié)晶鋁重熔后取出。
本實用新型為定向結(jié)晶法凈化原鋁提供了一種適宜的設(shè)備,可實現(xiàn)工業(yè)規(guī)模處理原鋁。本實用新型可調(diào)節(jié)鋁熔體的凝固速度,拉大溫度梯度,確保凈化質(zhì)量。
使用本實用新型對電解原鋁進(jìn)行定向結(jié)晶偏析凈化,可獲得含F(xiàn)e≤0.10%、Si≤0.05%的精鋁。
實施例3噸定向結(jié)晶法凈化原鋁裝置如附圖所示爐體加熱功率為300-600KW,攪拌槳采用高強石墨制造,爐體用輕質(zhì)保溫磚砌成,厚度為300mm,內(nèi)襯材料為高純石墨,厚度為100mm。
權(quán)利要求1.一種定向結(jié)晶法凈化原鋁裝置,由供電裝置、攪拌器、加熱裝置、爐體、冷卻裝置和升降機構(gòu)構(gòu)成,其特征在于爐體為電阻爐,外層為鋼制爐殼,里面用保溫材料砌成,內(nèi)層襯有內(nèi)襯材料;爐子的上方裝有攪拌器,攪拌器由調(diào)速器、電機,攪拌桿和攪拌槳組成,攪拌器固定在攪拌器支座上,攪拌桿的上端通過法蘭與電機相連,下端裝有攪拌槳,攪拌槳和部分?jǐn)嚢钘U插入爐內(nèi)的鋁液中,調(diào)速器通過電纜分別與電機、供電裝置相連;加熱裝置與供電裝置相連,包含有控溫裝置、測溫裝置和加熱件,加熱件用電爐絲制成,鑲在爐體內(nèi),介于保溫材料和內(nèi)襯材料之間;冷卻裝置采用循環(huán)水冷卻,由蓄水池,流量控制器,冷卻器組成,升降機構(gòu)為機械式升降機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向結(jié)晶法凈化原鋁裝置,其特征在于所說的爐體所用的保溫材料為輕質(zhì)保溫磚,內(nèi)襯材料為高純石墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定向結(jié)晶法凈化原鋁裝置,其特征在于所說的爐體采用電加熱,加熱功率為30-600KW。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向結(jié)晶法凈化原鋁裝置,其特征在于所說的攪拌器的攪拌槳用高強石墨制成,4片槳葉聯(lián)成一體,用螺紋連接形式固定在攪拌桿上,攪拌桿用耐高溫不銹鋼材料制成,其插入鋁液部分外面罩有高強石墨套管。
專利摘要一種定向結(jié)晶法凈化原鋁裝置,由供電裝置、攪拌器、加熱裝置、爐體、冷卻裝置和升降機構(gòu)構(gòu)成,本實用新型可實現(xiàn)工業(yè)規(guī)模處理原鋁,可調(diào)節(jié)鋁熔體的凝固速度,拉大溫度梯度,確保凈化質(zhì)量,使用本實用新型對電解原鋁進(jìn)行定向結(jié)晶偏析凈化,可獲得含F(xiàn)e≤0.10%、Si≤0.05%的精鋁。
文檔編號C22B9/02GK2457172SQ0026554
公開日2001年10月31日 申請日期2000年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月28日
發(fā)明者翟秀靜, 符巖, 張曉明, 姚廣春 申請人:東北大學(xué)
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