錫條自動焊接機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于焊接設備領域，尤其涉及一種錫條自動焊接機，包括底座和焊接機本體，焊接機本體安裝在底座上，所述的底座包括鋁制型材支架和鋁制面板，鋁制面板安裝在鋁制型材支架的頂部，鋁制面板上設置有啟動按鈕和急停按鈕，所述的焊接機本體包括保護罩、電控箱和調(diào)控箱，電控箱安裝在保護罩的背面，調(diào)控箱安裝在保護罩的側(cè)面，保護罩內(nèi)設置有加熱裝置、降溫裝置、排氣裝置和治具裝置，加熱裝置通過鎖緊氣缸安裝在防護罩的頂部，降溫裝置通過降溫氣缸安裝在防護罩的頂部，排氣裝置設置在加熱裝置和降溫裝置的后側(cè)，治具裝置安裝在鋁制面板上。本實用新型可同時焊接多對錫條，不但焊接效率高，而且節(jié)省了大量人力。
【專利說明】
錫條自動焊接機
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及一種焊接設備，尤其是一種太陽能電池片所用錫條自動焊接機。【背景技術】:
[0002]太陽能電池片生產(chǎn)工廠在焊接電池片的過程中需要將所用錫條焊接在一起，目前大多數(shù)工廠都是采用人工焊接的方式。
[0003]現(xiàn)有的人工焊接方式存在以下問題:人工焊接工時長;人工焊接質(zhì)量標準低，浪費多;焊接時產(chǎn)生的廢氣影響工人的身體健康并且污染周圍工作環(huán)境?，F(xiàn)在社會，勞動力成本高、勞動力缺少，產(chǎn)品更新周期快、要滿足工廠的生產(chǎn)需要大量人力。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的錫條自動焊接機目的在于通過全自動焊接方式焊接錫條。
[0005]本實用新型包括底座和焊接機本體，焊接機本體安裝在底座上，所述的底座包括鋁制型材支架和鋁制面板，鋁制面板安裝在鋁制型材支架的頂部，鋁制面板上設置有啟動按鈕和急停按鈕，所述的焊接機本體包括保護罩、電控箱和調(diào)控箱，電控箱安裝在保護罩的背面，調(diào)控箱安裝在保護罩的側(cè)面，保護罩內(nèi)設置有加熱裝置、降溫裝置、排氣裝置和治具裝置，加熱裝置通過鎖緊氣缸安裝在防護罩的頂部，降溫裝置通過降溫氣缸安裝在防護罩的頂部，排氣裝置設置在加熱裝置和降溫裝置的后側(cè)，治具裝置安裝在鋁制面板上。
[0006]所述的底座的底部設置有地腳。
[0007]所述的啟動按鈕共有兩個，兩個啟動按鈕對稱設置在鋁制面板的兩側(cè)。
[0008]所述的電控箱上鉸接有電控箱門，電控箱內(nèi)設置有PLC、電磁閥、空氣開關和氣壓調(diào)節(jié)閥，電控箱的外部設置有三合一電源插座和氣源插孔，所述的調(diào)控箱上設置有流量調(diào)節(jié)表、溫度調(diào)節(jié)表和總氣壓調(diào)節(jié)表。
[0009]所述的加熱裝置包括熱風管、熱風管支架和熱風吹氣嘴，熱風管安裝在熱風管支架上，熱風吹氣嘴安裝在熱風管的出口端。
[0010]所述的降溫裝置包括吹氣支架、冷風吹氣嘴和頂針，吹氣支架上設置有一組進氣孔，冷風吹氣嘴對應安裝在每個進氣孔的下方，頂針安裝在冷風吹氣嘴的底部。
[0011]所述的治具裝置包括治具板、光軸和無桿氣缸，光軸的兩端和無桿氣缸的一端均通過支座安裝在鋁制面板上，無桿氣缸的另一端連接在治具板上，同時，治具板滑動連接在光軸上。
[0012]所述的排氣裝置包括背板、軸流風扇和排氣管，背板的中部設置有圓孔，軸流風扇安裝在圓孔處，排氣管設置在背板的后側(cè)且與圓孔相連。
[0013]所述的防護罩內(nèi)設置有用于檢測治具板所在位置的傳感器。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、本實用新型可同時焊接多對錫條，不但焊接效率高，而且節(jié)省了大量人力；
[0016]2、本實用新型采用了基于PLC的可編程自動控制技術，焊接溫度和時間均可自由設定和調(diào)節(jié)，因此設備的適應能力強，控制精度好。
[0017]3、本實用采用雙按鈕啟動，操作者只有使用雙手同時按下兩個啟動按鈕時，設備才能啟動，從而防止單手操作時，另一只手被夾傷或燙傷；
[0018]4、保護罩的設置，可確保人員的安全；
[0019]5、本實用新型設置的排氣裝置，可有效排除焊接時產(chǎn)生的廢氣，保護操作者的身體健康。
【附圖說明】
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[0020]圖1為本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
[0021]圖2為本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖(二)；
[0022]圖3為本實用新型的電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實用新型的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實用新型的降溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實用新型的排氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本實用新型的治具裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1-防護罩，2-無桿氣缸，3-光軸，4-鋁制面板，5-啟動按鈕，6_鋁制型材支架，7_底腳，8-急停按鈕，9-治具板，10-流量調(diào)節(jié)表，11-總氣壓調(diào)節(jié)表，12-溫度調(diào)節(jié)表，13-調(diào)控箱，14-電控箱門，15-電控箱，16-吹氣支架，17-熱風管支架，18-鎖緊氣缸，19-降溫氣缸，20-背板，21-排氣管，22-冷風吹氣嘴，23-頂針，24-熱風管，25-熱風吹氣嘴，26-氣源插孔，27-三合一電源插座，28-氣壓調(diào)節(jié)閥，29-傳感器，30-軸流風扇。
【具體實施方式】
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[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0030]本實用新型包括底座和焊接機本體，焊接機本體安裝在底座上，所述的底座包括鋁制型材支架6和鋁制面板4，鋁制面板4安裝在鋁制型材支架6的頂部，鋁制面板4上設置有啟動按鈕5和急停按鈕8，所述的焊接機本體包括保護罩1、電控箱15和調(diào)控箱13，電控箱15安裝在保護罩I的背面，調(diào)控箱13安裝在保護罩I的側(cè)面，保護罩I內(nèi)設置有加熱裝置、降溫裝置、排氣裝置和治具裝置，加熱裝置通過鎖緊氣缸18安裝在防護罩I的頂部，降溫裝置通過降溫氣缸19安裝在防護罩I的頂部，排氣裝置設置在加熱裝置和降溫裝置的后側(cè)，治具裝置安裝在鋁制面板4上。
[0031]所述的底座的底部設置有地腳7。所述的啟動按鈕5共有兩個，兩個啟動按鈕5對稱設置在鋁制面板4的兩側(cè)。
[0032]所述的電控箱15上鉸接有電控箱門14，電控箱15內(nèi)設置有PLC、電磁閥、空氣開關和氣壓調(diào)節(jié)閥28，電控箱15的外部設置有三合一電源插座27和氣源插孔26，所述的調(diào)控箱13上設置有流量調(diào)節(jié)表10、溫度調(diào)節(jié)表12和總氣壓調(diào)節(jié)表11。
[0033]所述的加熱裝置包括熱風管24、熱風管支架17和熱風吹氣嘴25，熱風管24安裝在熱風管支架17上，熱風吹氣嘴25安裝在熱風管24的出口端。
[0034]所述的降溫裝置包括吹氣支架16、冷風吹氣嘴22和頂針23，吹氣支架16上設置有一組進氣孔，冷風吹氣嘴22對應安裝在每個進氣孔的下方，頂針23安裝在冷風吹氣嘴22的底部。
[0035]所述的治具裝置包括治具板9、光軸3和無桿氣缸2，光軸3的兩端和無桿氣缸2的一端均通過支座安裝在鋁制面板4上，無桿氣缸2的另一端連接在治具板9上，同時，治具板9滑動連接在光軸3上。
[0036]所述的排氣裝置包括背板20、軸流風扇30和排氣管21，背板20的中部設置有圓孔，軸流風扇30安裝在圓孔處，排氣管21設置在背板20的后側(cè)且與圓孔相連。所述的防護罩I內(nèi)設置有用于檢測治具板9所在位置的傳感器29。
[0037]本實用新型的主要流程如下:
[0038]首先打開電源，調(diào)節(jié)好流量調(diào)節(jié)表10、溫度調(diào)節(jié)表12、總氣壓調(diào)節(jié)表11、氣壓調(diào)節(jié)閥28，然后將錫條放在治具板9上，雙手按動啟動按鈕5，治具板9在無桿氣缸2的驅(qū)動下自動進入到保護罩I內(nèi)。當傳感器29檢測到治具板9到達設定位置時，PLC控制降溫氣缸19、鎖緊氣缸18下壓，頂針23頂住錫條，熱氣流通過熱風管24后由熱風吹氣嘴25吹出對錫條進行焊接，當?shù)竭_設定的加熱時間后熱風吹氣嘴25停止吹氣。然后PLC控制氣流由氣源插孔26進入冷風吹氣嘴22開始吹冷風，當?shù)竭_設定的降溫時間后冷風吹氣嘴22停止吹冷風，同時PLC控制降溫氣缸19、鎖緊氣缸18抬起，控制無桿氣缸2退出保護罩I回到原點等待下一次動作。當有故障發(fā)生時可按急停按鈕8。
[0039]本實用新型可同時焊接多對錫條，不但焊接效率高，而且節(jié)省了大量人力;本實用新型采用了基于PLC的可編程自動控制技術，焊接溫度和時間均可自由設定和調(diào)節(jié)，因此設備的適應能力強，控制精度好。本實用采用雙按鈕啟動，操作者只有使用雙手同時按下兩個啟動按鈕5時，設備才能啟動，從而防止單手操作時，另一只手被夾傷或燙傷;保護罩I的設置，可確保人員的安全;本實用新型設置的排氣裝置，可有效排除焊接時產(chǎn)生的廢氣，保護操作者的身體健康。
【主權項】
1.一種錫條自動焊接機，其特征在于:包括底座和焊接機本體，焊接機本體安裝在底座上，所述的底座包括鋁制型材支架和鋁制面板，鋁制面板安裝在鋁制型材支架的頂部，鋁制面板上設置有啟動按鈕和急停按鈕，所述的焊接機本體包括保護罩、電控箱和調(diào)控箱，電控箱安裝在保護罩的背面，調(diào)控箱安裝在保護罩的側(cè)面，保護罩內(nèi)設置有加熱裝置、降溫裝置、排氣裝置和治具裝置，加熱裝置通過鎖緊氣缸安裝在防護罩的頂部，降溫裝置通過降溫氣缸安裝在防護罩的頂部，排氣裝置設置在加熱裝置和降溫裝置的后側(cè)，治具裝置安裝在鋁制面板上。2.根據(jù)權利要求1所述的錫條自動焊接機，其特征在于:所述的底座的底部設置有地腳。3.根據(jù)權利要求1所述的錫條自動焊接機，其特征在于:所述的啟動按鈕共有兩個，兩個啟動按鈕對稱設置在鋁制面板的兩側(cè)。4.根據(jù)權利要求1所述的錫條自動焊接機，其特征在于:所述的電控箱上鉸接有電控箱門，電控箱內(nèi)設置有PLC、電磁閥、空氣開關和氣壓調(diào)節(jié)閥，電控箱的外部設置有三合一電源插座和氣源插孔，所述的調(diào)控箱上設置有流量調(diào)節(jié)表、溫度調(diào)節(jié)表和總氣壓調(diào)節(jié)表。5.根據(jù)權利要求1所述的錫條自動焊接機，其特征在于:所述的加熱裝置包括熱風管、熱風管支架和熱風吹氣嘴，熱風管安裝在熱風管支架上，熱風吹氣嘴安裝在熱風管的出口端。6.根據(jù)權利要求1所述的錫條自動焊接機，其特征在于:所述的降溫裝置包括吹氣支架、冷風吹氣嘴和頂針，吹氣支架上設置有一組進氣孔，冷風吹氣嘴對應安裝在每個進氣孔的下方，頂針安裝在冷風吹氣嘴的底部。7.根據(jù)權利要求1所述的錫條自動焊接機，其特征在于:所述的治具裝置包括治具板、光軸和無桿氣缸，光軸的兩端和無桿氣缸的一端均通過支座安裝在鋁制面板上，無桿氣缸的另一端連接在治具板上，同時，治具板滑動連接在光軸上。8.根據(jù)權利要求1所述的錫條自動焊接機，其特征在于:所述的排氣裝置包括背板、軸流風扇和排氣管，背板的中部設置有圓孔，軸流風扇安裝在圓孔處，排氣管設置在背板的后側(cè)且與圓孔相連。9.根據(jù)權利要求1所述的錫條自動焊接機，其特征在于:所述的防護罩內(nèi)設置有用于檢測治具板所在位置的傳感器。
【文檔編號】B23K3/08GK205600091SQ201620355511
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月24日
【發(fā)明人】湯健
【申請人】天津市森鑫科技有限公司