定位夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種定位夾緊機(jī)構(gòu)，包括：內(nèi)部帶有容納空間的環(huán)形的主體，固定在所述主體內(nèi)環(huán)的仿形面，位于容納空間內(nèi)、部分伸出所述主體外的卡扣開(kāi)關(guān)組件和卡扣件；所述卡扣件包括卡扣件主體、從所述卡扣件主體向所述仿形面的上方延伸出所述主體外的卡扣爪和位于所述主體和所述卡扣件主體之間并與二者接觸的卡扣復(fù)位件，所述卡扣爪的下表面為從外到內(nèi)向上過(guò)渡的斜面；其中，所述卡扣開(kāi)關(guān)組件能夠驅(qū)動(dòng)所述卡扣件主體壓縮所述卡扣復(fù)位件，使所述卡扣爪遠(yuǎn)離所述仿形面；所述卡扣復(fù)位件能夠推動(dòng)所述卡扣件主體靠近所述仿形面。本實(shí)用新型提出的定位夾緊機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于薄型產(chǎn)品的自動(dòng)生產(chǎn)線，能夠準(zhǔn)確定位、固定待加工工件，避免因夾持而對(duì)工件的損傷。
【專利說(shuō)明】
定位夾緊機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于自動(dòng)生產(chǎn)線的定位夾緊機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)如手機(jī)后殼、手表的表鏡等薄型產(chǎn)品的現(xiàn)有生產(chǎn)線上，多采用仿形面配合快速夾等夾具固定工件進(jìn)行加工，如圖8所示:將工件A’置于仿形面20上，快速夾10由上至下壓在工件A’的上表面，與下面的仿形面20相互作用，固定工件A’。
[0003]用該夾具結(jié)構(gòu)定位夾緊工件，具有如下缺點(diǎn):
[0004]I)定位精度不高。即使仿形面與工件契合度很高，但是由于多個(gè)快速夾依次作用于工件，在夾緊過(guò)程中，容易因?yàn)橐贿叡还潭硪贿吿幱谧杂蔂顟B(tài)而導(dǎo)致工件移位，造成最終單個(gè)產(chǎn)品的定位精度不高，以及重復(fù)定位精度不高(本實(shí)用新型中，“重復(fù)定位精度”是在相同條件下，加工一批零件所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度)。
[0005]2)對(duì)工件造成損傷。工件在生產(chǎn)過(guò)程中需要承受外力，如研磨、打孔等，只靠快速夾固定，當(dāng)夾緊力過(guò)小，工件容易發(fā)生竄動(dòng)，造成快速夾類夾具與工件的接觸面被刮花;若夾緊力過(guò)大，則薄型工件極容易因受力過(guò)大而變形。
[0006]3)多個(gè)快速夾逐個(gè)取放，步驟繁瑣，影響生產(chǎn)效率。
[0007]隨著自動(dòng)化生產(chǎn)要求日益強(qiáng)烈，上述現(xiàn)有夾具已經(jīng)無(wú)法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)加工要求。因此，本行業(yè)亟待提供一種既能高精度定位，又保護(hù)薄型工件不受損的夾具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是提出一種定位夾緊機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于薄型產(chǎn)品的自動(dòng)生產(chǎn)線，能夠準(zhǔn)確定位、固定待加工工件，避免因夾持而對(duì)工件的損傷。
[0009]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0010]—種定位夾緊機(jī)構(gòu)，包括:內(nèi)部帶有容納空間的環(huán)形的主體，固定在所述主體內(nèi)環(huán)的仿形面，位于所述容納空間內(nèi)、部分伸出所述主體外的卡扣開(kāi)關(guān)組件和卡扣件;所述卡扣件包括卡扣件主體、從所述卡扣件主體向所述仿形面的上方延伸出所述主體外的卡扣爪和位于所述主體和所述卡扣件主體之間并與二者接觸的卡扣復(fù)位件，所述卡扣爪的下表面為從外到內(nèi)向上過(guò)渡的斜面;其中，所述卡扣開(kāi)關(guān)組件能夠驅(qū)動(dòng)所述卡扣件主體壓縮所述卡扣復(fù)位件，使所述卡扣爪遠(yuǎn)離所述仿形面;所述卡扣復(fù)位件能夠推動(dòng)所述卡扣件主體靠近所述仿形面。
[0011]所述卡扣開(kāi)關(guān)組件包括固定連接的受力件和推動(dòng)件，所述受力件的一端伸出所述主體外;所述卡扣件有兩個(gè)，左右對(duì)稱設(shè)置在所述仿形面和所述卡扣開(kāi)關(guān)組件的兩側(cè);所述卡扣件與所述推動(dòng)件接觸的側(cè)面與對(duì)稱中心線具有夾角。
[0012]所述卡扣開(kāi)關(guān)組件還包括限位件和彈性件;在所述受力件的上表面設(shè)有開(kāi)槽，所述限位件位于開(kāi)槽內(nèi)，所述限位件一端與所述受力件鉸接，另一端設(shè)置限位凸起;所述彈性件設(shè)置在所述受力件和所述限位件之間的鉸接處，所述彈性件給所述限位凸起向上的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)；當(dāng)所述卡扣開(kāi)關(guān)組件移動(dòng)到行程的末端時(shí)，所述限位凸起向上彈起，卡在所述主體殼體上開(kāi)設(shè)的限位口內(nèi)。
[0013]所述卡扣件與所述推動(dòng)件接觸面上設(shè)置凸條-凹槽的配合結(jié)構(gòu)。
[0014]所述推動(dòng)件上開(kāi)設(shè)開(kāi)關(guān)件導(dǎo)向孔，用固定在所述主體上的開(kāi)關(guān)導(dǎo)向件穿過(guò)所述開(kāi)關(guān)件導(dǎo)向孔，為所述卡扣開(kāi)關(guān)組件導(dǎo)向。
[0015]所述卡扣件上設(shè)置至少2個(gè)所述卡扣爪，所述卡扣爪的高度對(duì)應(yīng)卡扣處待加工工件邊的高度;或者，所述卡扣爪以垂直卡扣處仿形面外輪廓的方向設(shè)置。
[0016]若所述仿形面為不規(guī)則型面，所述卡扣件的數(shù)量為兩個(gè)，左右對(duì)稱的設(shè)置在所述仿形面的兩側(cè)。
[0017]所述卡扣件進(jìn)一步包括兩個(gè)卡扣導(dǎo)向件，所述卡扣導(dǎo)向件固定在所述主體上;所述卡扣件主體上設(shè)有卡扣件導(dǎo)向孔;所述卡扣導(dǎo)向件穿過(guò)所述卡扣件導(dǎo)向孔，為所述卡扣件主體導(dǎo)向。
[0018]所述仿形面的上表面設(shè)置有吸氣口，在所述主體上設(shè)置氣流接口，所述吸氣口和所述氣流接口之間有封閉的氣流通道連接。
[0019]所述仿形面上表面為阻擋待加工工件向一水平方向位移的型面，所述卡扣開(kāi)關(guān)組件位于所述仿形面的與所述水平方向的反方向側(cè);所述卡扣件的數(shù)量為一個(gè)，位于所述卡扣開(kāi)關(guān)組件和所述仿形面之間。
[0020]本實(shí)用新型提供的定位夾緊機(jī)構(gòu)使用仿形面定位，通過(guò)卡扣開(kāi)關(guān)組件控制卡扣件對(duì)待加工工件的邊進(jìn)行線接觸固定進(jìn)行定位并夾緊，不論待加工工件的形狀是否規(guī)則，都能定位精確；用一個(gè)按鍵同時(shí)控制兩個(gè)卡扣爪，使得重復(fù)定位更精準(zhǔn);一鍵取放，操作快速便捷，生產(chǎn)效率高;卡扣爪與工件的邊接觸而不直接壓迫薄型工件的薄壁，保證薄型產(chǎn)品平面度0.05以內(nèi)，即使在加工過(guò)程中工件竄動(dòng)，也不會(huì)刮花工件表面。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型定位夾緊機(jī)構(gòu)一實(shí)施例的立體示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型定位夾緊機(jī)構(gòu)一實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型定位夾緊機(jī)構(gòu)一實(shí)施例底面示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型卡扣開(kāi)關(guān)組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5A、圖5B為本實(shí)用新型卡扣件松開(kāi)狀態(tài)示意圖；
[0026]圖6A、圖6B為本實(shí)用新型卡扣件閉合狀態(tài)示意圖；
[0027]圖7本實(shí)用新型定位夾緊機(jī)構(gòu)另一實(shí)施例的零部件位置示意圖；
[0028]圖8為現(xiàn)有薄型產(chǎn)品的夾具示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0030]主體I
[0031]上殼體11
[0032]下殼體12
[0033]限位口13
[0034]卡扣爪出口 14
[0035]開(kāi)關(guān)避讓口 15
[0036]氣流接口 16
[0037]仿形面2、20
[0038]吸氣口21
[0039]卡扣開(kāi)關(guān)組件3
[0040]受力件31[0041 ]限位件32
[0042]限位凸起321
[0043]推動(dòng)件33
[0044]滑動(dòng)槽331
[0045]開(kāi)關(guān)件導(dǎo)向孔332
[0046]彈性件34
[0047]開(kāi)關(guān)導(dǎo)向件35
[0048]卡扣件4
[0049]卡扣件主體41
[0050]側(cè)面412
[0051 ]卡扣件導(dǎo)向孔413
[0052]卡扣爪42
[0053]卡扣復(fù)位件44
[0054]卡扣導(dǎo)向件45
[0055]待加工工件A、A’
[0056]快速夾10
【具體實(shí)施方式】
[0057]本實(shí)用新型公開(kāi)一種定位夾緊機(jī)構(gòu)。使用仿形面定位，通過(guò)卡扣開(kāi)關(guān)組件控制卡扣件對(duì)待加工工件的邊進(jìn)行線接觸固定。
[0058]若待加工工件的形狀為規(guī)則圖形，如本實(shí)用新型圖5A中的長(zhǎng)方形下凹手機(jī)后蓋，可在待加工工件的兩邊對(duì)稱設(shè)置卡扣件，左右兩個(gè)卡扣件由一個(gè)卡扣開(kāi)關(guān)組件控制，同時(shí)固定待加工工件A。
[0059]為了方便說(shuō)明，可將圖1中主體的開(kāi)口方向稱為“前”，開(kāi)口對(duì)應(yīng)的方向?qū)?yīng)稱為“后”，圖的左側(cè)稱為“左”，圖的右側(cè)稱為“右”，仿形面的中心方向?yàn)椤皟?nèi)”，主體的外環(huán)方向?yàn)椤巴狻?，這種方向的規(guī)定，只為說(shuō)明理解方便，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做限定。
[0060]用于形狀規(guī)則工件的定位夾緊機(jī)構(gòu)的實(shí)施例
[0061 ]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的定位夾緊機(jī)構(gòu)包括主體1、仿形面2、卡扣開(kāi)關(guān)組件3和對(duì)稱設(shè)置在仿形面兩側(cè)的兩個(gè)卡扣件4。換句話說(shuō)，本實(shí)施例為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0062]主體I的外輪廓為環(huán)形，包括上殼體11，下殼體12。上殼體11和下殼體12可拆卸安裝，安裝閉合后形成的殼體圍繞成容納空間。
[0063]本實(shí)施例中，仿形面2的外輪廓也為環(huán)狀，仿形面2的外環(huán)固定在主體I的內(nèi)環(huán)。仿形面2上表面與待加工工件下表面邊緣區(qū)域的型面相同。仿形面承載待加工工件，用其上的型面來(lái)定位待加工工件。在本實(shí)施例中，為了取放待加工工件方便，仿形面設(shè)計(jì)為開(kāi)口環(huán)。
[0064]當(dāng)然，仿形面和主體也可以設(shè)計(jì)為封口環(huán)，待加工工件由上至下放置、吸取即可；或者，主體為開(kāi)口或閉口環(huán)，仿形面為與待加工工件下表面完全相同的型面，本實(shí)用新型不以此為限。
[0065]如圖4和圖2所示，卡扣開(kāi)關(guān)組件3和卡扣件4位于主體I內(nèi)部的容納空間內(nèi)，部分伸出主體的殼體I外。卡扣開(kāi)關(guān)組件3與環(huán)狀主體I的開(kāi)口相對(duì)，兩個(gè)卡扣件4對(duì)稱的設(shè)置在仿形面2的兩側(cè)。兩個(gè)卡扣件4與卡扣開(kāi)關(guān)組件3接觸?？坶_(kāi)關(guān)組件3受外力作用驅(qū)動(dòng)卡扣件4做相對(duì)于仿形面的伸出和縮回動(dòng)作，固定位于仿形面2上的待加工工件。
[0066]卡扣開(kāi)關(guān)組件3包括受力件31和推動(dòng)件33。受力件31和推動(dòng)件33—體成型或固定連接。受力件31受到外力作用，帶動(dòng)推動(dòng)件33移動(dòng)，推動(dòng)件33推動(dòng)卡扣件4移動(dòng)。在本實(shí)施例中，受力件31和推動(dòng)件33形成大致呈倒“T”字形狀:受力件31為“豎”，推動(dòng)件33為“橫”。在主體I對(duì)應(yīng)受力件31的殼體上開(kāi)設(shè)有開(kāi)關(guān)避讓口 15，受力件31的一端從開(kāi)關(guān)避讓口 15伸出主體I外，方便操作者對(duì)卡扣開(kāi)關(guān)組件3施加外力。
[0067]為了能夠在外力撤銷后卡扣開(kāi)關(guān)組件3維持在受力后的位置，卡扣開(kāi)關(guān)組件3還包括限位件32和彈性件34。具體來(lái)說(shuō)，在受力件31的上表面設(shè)有開(kāi)槽，限位件32設(shè)置在開(kāi)槽內(nèi)并與受力件31鉸接，限位件32—端設(shè)置限位凸起321。彈性件34設(shè)置在受力件31和限位件32之間的鉸接處，彈性件34可以為扭力彈簧，給限位件32上的限位凸起321向上的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。限位件32與受力件31在外力的作用下一起移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到行程的末端時(shí)，限位凸起321在彈性件34的作用下向上彈起，卡在主體I殼體上開(kāi)設(shè)的限位口 13內(nèi)，阻止卡扣開(kāi)關(guān)組件3恢復(fù)到受力前位置(即復(fù)位)。
[0068]為了保證卡扣開(kāi)關(guān)組件3沿外力作用方向移動(dòng)而不改變方向，還可以在推動(dòng)件33上開(kāi)設(shè)開(kāi)關(guān)件導(dǎo)向孔332，用固定在主體I上的開(kāi)關(guān)導(dǎo)向件35穿過(guò)開(kāi)關(guān)件導(dǎo)向孔332為卡扣開(kāi)關(guān)組件3導(dǎo)向。
[0069]較佳地，開(kāi)關(guān)件導(dǎo)向孔332在推動(dòng)件33上對(duì)稱開(kāi)設(shè)兩個(gè)，開(kāi)關(guān)件導(dǎo)向孔的距離盡量大，使得卡扣開(kāi)關(guān)組件3移動(dòng)更平穩(wěn)。
[0070]如圖2所示，卡扣件4包括卡扣件主體41和從卡扣件主體41向仿形面延伸出的卡扣爪42，卡扣爪由卡扣爪出口 14伸出主體I的殼體外，卡扣爪出口 14位于仿形面2上方的位置。在朝向仿形面的側(cè)面延伸出兩個(gè)卡扣爪42，卡扣爪42的下表面為從外到內(nèi)向上過(guò)渡的斜面，如圖5A、圖5B所示。
[0071]當(dāng)卡扣爪42由圖5B所示的松開(kāi)狀態(tài)向圖6B所示的閉合狀態(tài)移動(dòng)的過(guò)程中，卡扣爪下面的斜面由兩側(cè)向中心平移，最終同時(shí)壓在待加工工件的邊上。
[0072]需要注意的是，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的快速夾與待加工工件的面接觸，本實(shí)用新型卡扣爪和待加工工件的接觸為線接觸，卡扣爪施加的力作用在待加工工件的邊，即使在加工過(guò)程中工件有竄動(dòng)，也不會(huì)刮傷工件表面。
[0073]在本實(shí)施例中，卡扣件主體41與推動(dòng)件33接觸的側(cè)面412與定位夾緊機(jī)構(gòu)的對(duì)稱中心線具有夾角(本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，該“夾角”為大于零度的銳角，從俯視圖看，該側(cè)面412為一斜線)。側(cè)面412與對(duì)稱中心線的夾角大小決定卡扣件主體41的被推離的距離。
[0074]借助于側(cè)面412，作用在卡扣開(kāi)關(guān)組件3上的外力得以轉(zhuǎn)變作用方向，使得兩個(gè)卡扣件4同時(shí)相對(duì)于仿形面做遠(yuǎn)離或靠近的動(dòng)作。
[0075]卡扣件4還包括卡扣復(fù)位件44。卡扣復(fù)位件44位于主體I和卡扣件主體41之間并與二者接觸，可為壓簧，也可為聚氨酯塊。當(dāng)卡扣件主體41在推動(dòng)件33作用下向遠(yuǎn)離仿形面方向運(yùn)動(dòng)，卡扣復(fù)位件44受到擠壓，積蓄變形勢(shì)能；當(dāng)推動(dòng)件33作用在卡扣件主體41上的力解除，卡扣復(fù)位件44釋放變形勢(shì)能，推動(dòng)卡扣件主體41靠近仿形面2。
[0076]重要的是，本實(shí)用新型可通過(guò)調(diào)節(jié)卡扣復(fù)位件44的型號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)待加工工件的夾持力，以達(dá)到同一定位夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)不同厚度的同型號(hào)待加工工件夾持。
[0077]卡扣件4還可進(jìn)一步包括兩個(gè)卡扣導(dǎo)向件45。卡扣導(dǎo)向件45固定在主體I上，穿過(guò)設(shè)置在卡扣件主體4上的卡扣件導(dǎo)向孔413，在卡扣件主體41移動(dòng)時(shí)為其導(dǎo)向。兩個(gè)卡扣導(dǎo)向件45距離盡量遠(yuǎn)，防止卡扣件4因一側(cè)(側(cè)面412)受力導(dǎo)致卡扣件主體41旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)卡扣爪不能同進(jìn)同退。當(dāng)卡扣復(fù)位件為壓簧時(shí)，可將卡扣導(dǎo)向件裝配在壓簧內(nèi)的空間來(lái)節(jié)省安裝空間。
[0078]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在推動(dòng)件33和側(cè)面412之間的接觸面上設(shè)置凸條-凹槽的配合，如在推動(dòng)件33上設(shè)置滑動(dòng)槽331，對(duì)應(yīng)將側(cè)面412設(shè)置成圓滑過(guò)渡的凸條;或者，在推動(dòng)件33上設(shè)置凸條，在側(cè)面412設(shè)置凹槽。這樣，在相互擠壓移動(dòng)的過(guò)程中，凸條-凹槽結(jié)構(gòu)起到縱向?qū)虻淖饔?，防止推?dòng)件33和側(cè)面412上下跳躥引起滑脫。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限定凸條-凹槽配合結(jié)構(gòu)的具體形狀，可以如圖4所示，凹槽的橫截面形狀為圓弧形，側(cè)面412的接觸面為對(duì)應(yīng)的圓滑過(guò)渡的圓弧形，也可以將凹槽-凸條的橫截面設(shè)計(jì)成窄槽-薄片、矩形槽-矩形凸緣、半圓槽-半圓凸緣等形狀配合，只要能夠相互配合阻止推動(dòng)件和卡扣件上下跳躥滑脫即可滿足要求。
[0079]為了更穩(wěn)定的定位夾緊工件，在仿形面2上設(shè)置有吸氣口21，在主體上設(shè)置氣流接口 16 (圖3所示)，吸氣口 21和氣流接口 16之間有封閉的氣流通道連接。氣流接口 16與生產(chǎn)線的氣動(dòng)閥門(mén)連接。當(dāng)待加工工件在定位夾緊機(jī)構(gòu)被固定好后，打開(kāi)氣動(dòng)閥門(mén)，吸氣口 21對(duì)工件產(chǎn)生一個(gè)壓向仿形面2的壓力，工件因外力產(chǎn)生的竄動(dòng)的可能性進(jìn)一步減小。
[0080]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中的限位口13在主體I上開(kāi)設(shè)的位置與形狀、大小，與限位凸起321在行程末端所處的位置，限位凸起321的形狀、大小對(duì)應(yīng)設(shè)置;開(kāi)關(guān)避讓口 15在主體I上開(kāi)設(shè)的位置與形狀、大小，與受力件31的位置、形狀、大小對(duì)應(yīng)設(shè)置;卡扣爪出口 14在主體I上開(kāi)設(shè)的位置與形狀、大小，與卡扣爪42位置、形狀、大小對(duì)應(yīng)設(shè)置即可滿足要求，不作具體限制。
[0081]結(jié)合圖1和圖5A、圖6A，本實(shí)用新型定位夾緊機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下:
[0082]定位夾緊機(jī)構(gòu)水平地固定在生產(chǎn)線上。當(dāng)需要將待加工工件放于定位夾緊機(jī)構(gòu)中時(shí)，對(duì)受力件31施以向主體I中心的外力，卡扣開(kāi)關(guān)組件3在側(cè)面412的作用下將外力的作用方向改變，驅(qū)動(dòng)卡扣件4向遠(yuǎn)離仿形面方向移動(dòng)，至行程的終點(diǎn)，限位凸起321向上跳出，卡在限位口 13內(nèi)，此時(shí)卡扣爪42離仿形面最遠(yuǎn)。將代加工工件放入仿形面2上，如圖5A、圖5B所示狀態(tài)，下按限位凸起321，限位凸起321失去阻擋作用，作用在卡扣件4的力接觸，卡扣件4在卡扣復(fù)位件44的變形勢(shì)能的作用下自動(dòng)復(fù)位，卡扣爪42的下表面的斜面抵觸于待加工工件A的邊上，固定待加工工件，如圖6A、圖6B所示狀態(tài)。
[0083]本實(shí)施例定位夾緊機(jī)構(gòu)在仿形面定位的基礎(chǔ)上，用卡扣爪抵在工件相對(duì)的兩個(gè)邊上，進(jìn)行定位并夾緊，定位精確;用一個(gè)按鍵同時(shí)控制兩個(gè)卡扣爪，使得重復(fù)定位更精準(zhǔn);一鍵取放，操作快速，生產(chǎn)效率高。
[0084]具有單個(gè)卡扣件的定位夾緊機(jī)構(gòu)的實(shí)施例
[0085]在圖7中的示意圖，當(dāng)仿形面上表面為阻擋待加工工件向一水平方向位移的型面，如具有L形上表面的仿形面，用于單方向固定待加工工件(圖7中箭頭的方向)，則僅需卡扣開(kāi)關(guān)組件3控制一個(gè)卡扣件，卡扣件主體41上帶有兩個(gè)卡扣爪42，兩個(gè)卡扣爪42對(duì)待加工工件施加反方向的力，即可達(dá)到定位夾緊的目的。
[0086]具體地，仿形面2上表面為阻擋待加工工件向一水平方向位移的型面，卡扣開(kāi)關(guān)組件3位于仿形面2的與水平方向的反方向側(cè);卡扣件的數(shù)量為一個(gè)，位于卡扣開(kāi)關(guān)組件3和仿形面2之間。
[0087]用于形狀不規(guī)則工件的定位夾緊機(jī)構(gòu)的實(shí)施例
[0088]對(duì)于不規(guī)則的待加工工件，大的如汽車車殼零件，小的如手機(jī)內(nèi)用于固定SIM卡的擋片，都可在工件不規(guī)則的邊上尋找不同的卡扣點(diǎn)，將圖5A中卡扣件的卡扣爪42應(yīng)待加工工件的形狀要求而相應(yīng)地延長(zhǎng)或縮短，抬高或降低，或旋轉(zhuǎn)方向，甚至增加或減少卡扣爪，使得卡扣爪的高度對(duì)應(yīng)卡扣處待加工工件邊的高度，或者，卡扣爪以垂直卡扣處仿形面外輪廓的方向設(shè)置。
[0089]用上述一個(gè)卡扣開(kāi)關(guān)組件控制兩個(gè)卡扣件的原理對(duì)工件進(jìn)行定位夾緊。
[0090]所述卡扣件上設(shè)置至少2個(gè)所述卡扣爪，所述卡扣爪的高度對(duì)應(yīng)卡扣處待加工工件邊的高度;或者，所述卡扣爪以垂直卡扣處仿形面外輪廓的方向設(shè)置。
[0091]若所述仿形面為不規(guī)則型面，所述卡扣件的數(shù)量為兩個(gè)，左右對(duì)稱的設(shè)置在所述仿形面的兩側(cè)。
[0092]本實(shí)用新型定位夾緊機(jī)構(gòu)在仿形面定位的基礎(chǔ)上，用卡扣爪抵在工件相對(duì)的邊上，進(jìn)行定位并固定夾緊，定位精確;卡扣爪的斜面與工件的邊定位，不直接壓迫薄型工件的薄壁，保證薄型產(chǎn)品平面度0.05以內(nèi)，即使在加工過(guò)程中工件竄動(dòng)，也不會(huì)刮花工件表面。
[0093]本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容論及的是示例性實(shí)施例，在不脫離權(quán)利要求書(shū)界定的保護(hù)范圍的情況下，可以對(duì)本申請(qǐng)的各個(gè)實(shí)施例進(jìn)行各種改變和修改。因此，所描述的實(shí)施例旨在涵蓋落在所附權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)的所有此類改變、修改和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:內(nèi)部帶有容納空間的環(huán)形的主體，固定在所述主體內(nèi)環(huán)的仿形面，位于所述容納空間內(nèi)、部分伸出所述主體外的卡扣開(kāi)關(guān)組件和卡扣件； 所述卡扣件包括卡扣件主體、從所述卡扣件主體向所述仿形面的上方延伸出所述主體外的卡扣爪和位于所述主體和所述卡扣件主體之間并與二者接觸的卡扣復(fù)位件，所述卡扣爪的下表面為從外到內(nèi)向上過(guò)渡的斜面； 其中，所述卡扣開(kāi)關(guān)組件能夠驅(qū)動(dòng)所述卡扣件主體壓縮所述卡扣復(fù)位件，使所述卡扣爪遠(yuǎn)離所述仿形面;所述卡扣復(fù)位件能夠推動(dòng)所述卡扣件主體靠近所述仿形面。2.如權(quán)利要求1所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡扣開(kāi)關(guān)組件包括固定連接的受力件和推動(dòng)件，所述受力件的一端伸出所述主體外； 所述卡扣件有兩個(gè)，左右對(duì)稱設(shè)置在所述仿形面和所述卡扣開(kāi)關(guān)組件的兩側(cè)； 所述卡扣件與所述推動(dòng)件接觸的側(cè)面與對(duì)稱中心線具有夾角。3.如權(quán)利要求2所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡扣開(kāi)關(guān)組件還包括限位件和彈性件； 在所述受力件的上表面設(shè)有開(kāi)槽，所述限位件位于開(kāi)槽內(nèi)，所述限位件一端與所述受力件鉸接，另一端設(shè)置限位凸起； 所述彈性件設(shè)置在所述受力件和所述限位件之間的鉸接處，所述彈性件給所述限位凸起向上的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)； 當(dāng)所述卡扣開(kāi)關(guān)組件移動(dòng)到行程的末端時(shí)，所述限位凸起向上彈起，卡在主體殼體上開(kāi)設(shè)的限位口內(nèi)。4.如權(quán)利要求2所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡扣件與所述推動(dòng)件接觸面上設(shè)置凸條-凹槽的配合結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求2所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推動(dòng)件上開(kāi)設(shè)開(kāi)關(guān)件導(dǎo)向孔，固定在所述主體上的開(kāi)關(guān)導(dǎo)向件穿過(guò)所述開(kāi)關(guān)件導(dǎo)向孔，為所述卡扣開(kāi)關(guān)組件導(dǎo)向。6.如權(quán)利要求1所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡扣件上設(shè)置至少2個(gè)所述卡扣爪，所述卡扣爪的高度對(duì)應(yīng)卡扣處待加工工件邊的高度； 或者，所述卡扣爪以垂直卡扣處仿形面外輪廓的方向設(shè)置。7.如權(quán)利要求1所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡扣件進(jìn)一步包括兩個(gè)卡扣導(dǎo)向件，所述卡扣導(dǎo)向件固定在所述主體上;所述卡扣件主體上設(shè)有卡扣件導(dǎo)向孔;所述卡扣導(dǎo)向件穿過(guò)所述卡扣件導(dǎo)向孔，為所述卡扣件主體導(dǎo)向。8.如權(quán)利要求1所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述仿形面的上表面設(shè)置有吸氣口，在所述主體上設(shè)置氣流接口，所述吸氣口和所述氣流接口之間有封閉的氣流通道連接。9.如權(quán)利要求1所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述仿形面上表面為阻擋待加工工件向一水平方向位移的型面，所述卡扣開(kāi)關(guān)組件位于所述仿形面的與所述水平方向的反方向側(cè);所述卡扣件的數(shù)量為一個(gè)，位于所述卡扣開(kāi)關(guān)組件和所述仿形面之間。10.如權(quán)利要求6所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述仿形面為不規(guī)則型面，所述卡扣件的數(shù)量為兩個(gè)，左右對(duì)稱的設(shè)置在所述仿形面的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205520600SQ201620059179
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】聶林紅
【申請(qǐng)人】深圳市艾勵(lì)美特科技有限公司