一種鋸床壓緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備領域，具體是一種鋸床壓緊裝置。
【背景技術】
[0002]金屬熱切割圓鋸成套設備(以下簡稱鋸床)用于切割乳制型材，若干根型材運至鋸床輥道上后，由于在垂直方向存在重疊現(xiàn)象，因此需要由鋸床壓緊裝置將型材壓為一排，并在切割過程中保持型材穩(wěn)定，以保證切割質(zhì)量?，F(xiàn)有的鋸床壓緊裝置如圖1、圖2所示，包括支架、壓緊方框和壓緊油缸；支架包括底板和縱向設置在底板兩側的U形導軌；壓緊方框包括位于上部的壓緊橫梁、位于下部的連接橫梁以及位于兩側的導向塊，導向塊與導軌滑動配合；壓緊油缸固定安裝在底板上并且位于壓緊方框的正下方，壓緊油缸的活塞桿與連接橫梁固定連接。工作時，當型材運至鋸床輥道上后，壓緊油缸活塞桿縮回，使壓緊橫梁對型材進行壓緊。該鋸床壓緊裝置的缺點是:(I)壓緊油缸位于壓緊方框的正下方，因此工作時與型材距離很近，由于型材溫度很高(約800攝氏度)，導致油缸密封圈老化加快，影響油缸的使用壽命，維修成本高；(2)鋸床壓緊裝置的壓緊狀態(tài)持續(xù)時間遠遠少于非壓緊狀態(tài)，而壓緊油缸的活塞桿在非夾緊狀態(tài)時是伸出的，周圍的切肩、粉塵和油污很容易粘附在活塞桿上，對活塞桿造成侵蝕，影響油缸的使用壽命，維修成本高；(3)導向塊與導軌滑動配合，磨損嚴重，影響該裝置的使用壽命，維修成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種鋸床壓緊裝置的技術方案，能夠延長使用壽命，降低維修成本。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):一種鋸床壓緊裝置，包括支架、壓緊方框和壓緊油缸；所述支架包括底板和分別縱向設置在底板兩側的兩個U形導軌；所述壓緊方框包括位于上部的壓緊橫梁、位于下部的連接橫梁以及位于兩側的導向塊，壓緊方框通過導向塊可上下移動的安裝在U形導軌上；所述壓緊油缸的下端與底板鉸接；位于一側的U形導軌上鉸接有一根連桿，所述連桿的一端與壓緊油缸的活塞桿鉸接，連桿的另一端與連接橫梁鉸接。
[0005]本實用新型的技術方案還有:所述導向塊與U形導軌的配合面上設有滾輪。通過本技術方案，導向塊可沿U形導軌滾動，相比于滑動配合，磨損小，能夠延長鋸床壓緊裝置的使用壽命，降低維修成本。
[0006]本實用新型的技術方案還有:所述滾輪可轉(zhuǎn)動的安裝在滾輪座上，所述滾輪座通過螺栓連接安裝在導向塊上。采用本技術方案，便于滾輪的制作、安裝及維護和保養(yǎng)。
[0007]本實用新型的技術方案還有:所述連桿的端部設有長孔，所述連接橫梁上設有導向軸，所述導向軸上設有導輪，所述導輪位于長孔中。
[0008]本實用新型的技術方案還有:所述支架還包括分別與兩個U形導軌的上部固定連接的加強橫梁，以提高支架的穩(wěn)固性。
[0009]本實用新型的技術方案還有:所述U形導軌與底板的連接處設有加強肋板，起到提高支架穩(wěn)固性的作用。
[0010]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型鋸床壓緊裝置的有益效果為:將壓緊油缸設置在側部，從而使壓緊油缸遠離高溫的型材，另外，壓緊油缸的活塞桿在非工作狀態(tài)時是收回的，減少了切肩、粉塵和油污對活塞桿的侵蝕，延長了壓緊油缸的使用壽命，降低了維修成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有鋸床壓緊裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為現(xiàn)有壓緊方框的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型鋸床壓緊裝置的結構示意圖。
[0014]圖4為圖3A部的局部放大圖
[0015]圖5為本實用新型壓緊方框的結構示意圖。
[0016]圖6為圖5B部的局部放大圖
[0017]圖中:1、壓緊油缸，2、底板，3、U形導軌，4、壓緊橫梁，5、連接橫梁，6、導向塊，7、連桿，8、滾輪，9、滾輪座，10、長孔，11、導向軸，12、導輪，13、加強橫梁，14、加強肋板。
【具體實施方式】
[0018]為能清楚說明本方案的技術特點，下面根據(jù)附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步說明。
[0019]如圖2~圖5所示，一種鋸床壓緊裝置，包括支架、壓緊方框和壓緊油缸I ;所述支架包括底板2和分別縱向設置在底板2兩側的兩個U形導軌3 ;所述壓緊方框包括位于上部的壓緊橫梁4、位于下部的連接橫梁5以及位于兩側的導向塊6，壓緊方框通過導向塊6可上下移動的安裝在U形導軌3上，所述導向塊6與U形導軌3的配合面上通過螺栓連接安裝有滾輪座9，所述滾輪座9上設有滾輪8 ;所述壓緊油缸I的下端與底板2鉸接；位于一側的U形導軌3上鉸接有一根連桿7，所述連桿7的一端與壓緊油缸I的活塞桿鉸接，連桿7的另一端設有長孔10，所述連接橫梁5上設有導向軸11，所述導向軸11上設有導輪12，所述導輪12位于長孔10中。
[0020]為提高支架的穩(wěn)固性，述支架還包括分別與兩個U形導軌3的上部固定連接的加強橫梁13，所述U形導軌3與底板2的連接處設有加強肋板14。
[0021]上面結合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種鋸床壓緊裝置，包括支架、壓緊方框和壓緊油缸(I);所述支架包括底板(2)和分別縱向設置在底板(2)兩側的兩個U形導軌(3);所述壓緊方框包括位于上部的壓緊橫梁(4)、位于下部的連接橫梁(5)以及位于兩側的導向塊(6)，壓緊方框通過導向塊(6)可上下移動的安裝在U形導軌(3)上，其特征在于:所述壓緊油缸(I)的下端與底板(2)鉸接；位于一側的U形導軌(3)上鉸接有一根連桿(7)，所述連桿(7)的一端與壓緊油缸(I)的活塞桿鉸接，連桿(7)的另一端與連接橫梁(5)鉸接。2.根據(jù)權利要求1所述的鋸床壓緊裝置，其特征在于:所述導向塊(6)與U形導軌(3)的配合面上設有滾輪(8)。3.根據(jù)權利要求2所述的鋸床壓緊裝置，其特征在于:所述滾輪(8)可轉(zhuǎn)動的安裝在滾輪座(9 )上，所述滾輪座(9 )通過螺栓連接安裝在導向塊(6 )上。4.根據(jù)權利要求1~3任一所述的鋸床壓緊裝置，其特征在于:所述連桿(7)的端部設有長孔(10)，所述連接橫梁(5)上設有導向軸(11)，所述導向軸(11)上設有導輪(12)，所述導輪(12)位于長孔(10)中。5.根據(jù)權利要求1~3任一所述的鋸床壓緊裝置，其特征在于:所述支架還包括分別與兩個U形導軌(3)的上部固定連接的加強橫梁(13)。6.根據(jù)權利要求1~3任一所述的鋸床壓緊裝置，其特征在于:所述U形導軌(3)與底板(2)的連接處設有加強肋板(14)。
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工設備領域，具體是一種鋸床壓緊裝置，包括支架、壓緊方框和壓緊油缸；所述支架包括底板和分別縱向設置在底板兩側的兩個U形導軌；所述壓緊方框包括位于上部的壓緊橫梁、位于下部的連接橫梁以及位于兩側的導向塊，壓緊方框通過導向塊可上下移動的安裝在U形導軌上；所述壓緊油缸的下端與底板鉸接；位于一側的U形導軌上鉸接有一根連桿，所述連桿的一端與壓緊油缸的活塞桿鉸接，連桿的另一端與連接橫梁鉸接。本實用新型能夠延長使用壽命，降低維修成本。
【IPC分類】B23D47/04
【公開號】CN204934730
【申請?zhí)枴緾N201520750675
【發(fā)明人】王棣, 孫洪波
【申請人】山東西王特鋼有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日