一種工件負角成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工件折彎裝置，特別是涉及一種工件負角成型裝置。
【背景技術】
[0002]在工件壓制過程中，工件的負角需要通過多個工序才能壓制成型，同時工件負角壓制完成后，工件的負角卡在翻邊鑲塊上，工件不容易取出。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種工件負角成型裝置，用于解決現(xiàn)有技術的難點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種工件負角成型裝置，包括:I號滑塊、2號滑塊、驅動塊、I號斜楔鑲板、2號斜楔鑲板、凸模鑲塊、I號氮氣彈簧、2號氮氣彈簧、翻邊鑲塊、回程鉤、滑塊座、上模座和下模座，其特征在于，所述驅動塊安裝在上模座上，所述I號滑塊的一側安裝有I號斜楔鑲板，所述驅動塊的側面安裝有2號斜楔鑲板，所述I號和2號斜楔鑲板為直角梯形柱體，所述I號和2號斜楔鑲板的梯形柱體上表面貼合在一起，所述I號滑塊的另一側安裝有凸模鑲塊，所述凸模鑲塊的下方有翻邊鑲塊，所述翻邊鑲塊安裝在2號滑塊上，所述2號滑塊為一個三角形柱體，所述2號滑塊的斜面上安裝有滑塊座，所述滑塊座固定在上模座上，所述2號滑塊的下端通過回程鉤連接在下模座上，所述I號氮氣彈簧固定在下模座上，所述I號氮氣彈簧的推桿連接在I號滑塊，所述2號氮氣彈簧固定在下模座上，所述2號氮氣彈簧的推桿連接在2號滑塊。
[0005]優(yōu)選的，所述I號和2號滑塊的底部上還設置有導向凸槽，所述下模座相對應的位置設置有與導向凸槽相匹配的導向凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述驅動塊和滑塊座通過卸料螺釘安裝在上模座上。
[0007]如上所述，本實用新型提供一種工件負角成型裝置，上模具打開后驅動塊隨著上模具提升，驅動塊上的2號斜楔鑲板也向上運動，當2號斜楔鑲板的斜面與I號滑塊上的I號斜楔鑲板斜面相接觸時，I號滑塊在I號氮氣彈簧的作用下向著驅動塊所在的一側方向上進行水平移動移動，I號滑塊移動帶動著凸模鑲塊一起移動，使得凸模鑲塊從壓制完成的工件負角中脫離；同時上模具打開時，上模具帶動滑塊座向上運動，滑塊座向上運動時，2號滑塊在2號氮氣缸的推動下，2號滑塊向著滑塊座所在的一側方向運動，2號滑塊移動帶動著翻邊鑲塊一起運動，從而使得翻邊鑲塊脫離壓制完成的工件，通過這種方式可以使得壓制完成后的工件能順利取出；當上模具打開后，放入帶壓制工件，上模具向下運動，驅動塊和滑塊座在上模座的作用下同時向下運動，在向下運動的同時，驅動塊推動I號滑塊向遠離驅動塊一側的方向運動，滑塊座推動2號滑塊向遠離滑塊座一側的方向運動，從而使得翻邊鑲塊和凸模鑲塊進行相向運動，從而壓制出工件的負角，同時使得I號和2號氮氣彈簧回到壓縮狀態(tài)。
【附圖說明】
[0008]圖1顯示為本實用新型的一種工件負角成型裝置的結構示意圖；
[0009]圖2顯示為本實用新型的一種工件負角成型裝置的A-A剖面結構示意圖；
[0010]標號說明:
[0011]1-1 號滑塊；
[0012]2-2 號滑塊；
[0013]3-驅動塊；
[0014]4-1號斜楔鑲板；
[0015]5-2號斜楔鑲板；
[0016]6-凸模鑲塊；
[0017]7-1號氮氣彈簧；
[0018]8-2號氮氣彈簧；
[0019]9-翻邊鑲塊；
[0020]10-回程鉤；
[0021]11-滑塊座；
[0022]12-下模座；
[0023]13-上模座；
[0024]14-卸料螺釘。
【具體實施方式】
[0025]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0026]請參閱圖1和2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0027]如圖1和2示，本實用新型提供一種工件負角成型裝置，包括:1號滑塊、2號滑塊、驅動塊、I號斜楔鑲板、2號斜楔鑲板、凸模鑲塊、I號氮氣彈簧、2號氮氣彈簧、翻邊鑲塊、回程鉤、滑塊座、上模座和下模座，其特征在于，所述驅動塊安裝在上模座上，所述I號滑塊的一側安裝有I號斜楔鑲板，所述驅動塊的側面安裝有2號斜楔鑲板，所述I號和2號斜楔鑲板為直角梯形柱體，所述I號和2號斜楔鑲板的梯形柱體上表面貼合在一起，所述I號滑塊的另一側安裝有凸模鑲塊，所述凸模鑲塊的下方有翻邊鑲塊，所述翻邊鑲塊安裝在2號滑塊上，所述2號滑塊為一個三角形柱體，所述2號滑塊的斜面上安裝有滑塊座，所述滑塊座固定在上模座上，所述2號滑塊的下端通過回程鉤連接在下模座上，所述I號氮氣彈簧固定在下模座上，所述I號氮氣彈簧的推桿連接在I號滑塊，所述2號氮氣彈簧固定在下模座上，所述2號氮氣彈簧的推桿連接在2號滑塊。
[0028]本實施例中優(yōu)選的，所述I號和2號滑塊的底部上還設置有導向凸槽，所述下模座相對應的位置設置有與導向凸槽相匹配的導向凹槽。
[0029]本實施例中優(yōu)選的，所述驅動塊和滑塊座通過卸料螺釘安裝在上模座上
[0030]如上所述，本實用新型提供一種工件負角成型裝置，上模具打開后驅動塊隨著上模具提升，驅動塊上的2號斜楔鑲板也向上運動，當2號斜楔鑲板的斜面與I號滑塊上的I號斜楔鑲板斜面相接觸時，I號滑塊在I號氮氣彈簧的作用下向著驅動塊所在的一側方向上進行水平移動移動，I號滑塊移動帶動著凸模鑲塊一起移動，使得凸模鑲塊從壓制完成的工件負角中脫離；同時上模具打開時，上模具帶動滑塊座向上運動，滑塊座向上運動時，2號滑塊在2號氮氣缸的推動下，2號滑塊向著滑塊座所在的一側方向運動，2號滑塊移動帶動著翻邊鑲塊一起運動，從而使得翻邊鑲塊脫離壓制完成的工件，通過這種方式可以使得壓制完成后的工件能順利取出；當上模具打開后，放入帶壓制工件，上模具向下運動，驅動塊和滑塊座在上模座的作用下同時向下運動，在向下運動的同時，驅動塊推動I號滑塊向遠離驅動塊一側的方向運動，滑塊座推動2號滑塊向遠離滑塊座一側的方向運動，從而使得翻邊鑲塊和凸模鑲塊進行相向運動，從而壓制出工件的負角，同時使得I號和2號氮氣彈簧回到壓縮狀態(tài)。
[0031]所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。
[0032]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種工件負角成型裝置，包括:1號滑塊、2號滑塊、驅動塊、I號斜楔鑲板、2號斜楔鑲板、凸模鑲塊、I號氮氣彈簧、2號氮氣彈簧、翻邊鑲塊、回程鉤、滑塊座、上模座和下模座，其特征在于，所述驅動塊安裝在上模座上，所述I號滑塊的一側安裝有I號斜楔鑲板，所述驅動塊的側面安裝有2號斜楔鑲板，所述I號和2號斜楔鑲板為直角梯形柱體，所述I號和2號斜楔鑲板的梯形柱體上表面貼合在一起，所述I號滑塊的另一側安裝有凸模鑲塊，所述凸模鑲塊的下方有翻邊鑲塊，所述翻邊鑲塊安裝在2號滑塊上，所述2號滑塊為一個三角形柱體，所述滑塊座為一三角形柱體，所述2號滑塊和滑塊座的斜面貼合在一起，所述滑塊座安裝在上模座上，所述2號滑塊的下端通過回程鉤連接在下模座上，所述I號氮氣彈簧固定在下模座上，所述I號氮氣彈簧的推桿連接在I號滑塊上，所述2號氮氣彈簧固定在下模座上，所述2號氮氣彈簧的推桿連接在2號滑塊上。
2.根據權利要求1所述的工件負角成型裝置，其特征在于，所述I號和2號滑塊的底部上還設置有導向凸槽，所述下模座相對應的位置設置有與導向凸槽相匹配的導向凹槽。
3.根據權利要求1所述的工件負角成型裝置，其特征在于，所述驅動塊和滑塊座通過卸料螺釘安裝在上模座上。
【專利摘要】本實用新型提供一種工件負角成型裝置，包括：1號滑塊、2號滑塊、驅動塊、1號斜楔鑲板、2號斜楔鑲板、凸模鑲塊、1號氮氣彈簧、2號氮氣彈簧、翻邊鑲塊、回程鉤、滑塊座、上模座和下模座。本實用新型通過采用兩個滑動斜面可以使得翻邊鑲塊和凸模鑲塊做相向運動，翻邊鑲塊和凸模鑲塊相向運動時可以壓制出工件的負角，翻邊鑲塊和凸模鑲塊反方向運動時可以使得翻邊鑲塊和凸模鑲塊脫離工件的負角，便于工件取出。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204449034
【申請?zhí)枴緾N201520090160
【發(fā)明人】孫良樹, 宋一亮, 王文敬, 倪磊
【申請人】江蘇賽宇機械科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月10日