籠式接線裝置的制造方法
【專利摘要】一種籠式接線裝置，包括接線座，所述接線座頂部設置有可供螺釘穿入的螺紋孔，壓板設置在接線座內，螺釘穿過螺紋孔與壓板連接；所述接線座的一側設置有從接線座側壁延伸出的用于控制連接導線接入深度的接線止檔面。本實用新型的籠式接線裝置，通過在接線座側面設置接線止檔面，防止導線深入接線裝置的深度難以把控，避免出現(xiàn)連接用導線壓不緊，壓不全情況。
【專利說明】
籠式接線裝置
技術領域
[0001] 本實用新型涉及低壓電器領域，尤其是涉及一種籠式接線裝置。
【背景技術】
[0002] 低壓籠式接線裝置由螺釘、接線座、壓板、鉚釘組成?，F(xiàn)有的籠式接線裝置在用戶 接線時，導線深入接線裝置深度難以把控，存在連接用導線壓不緊，壓不全情況，導致接線 連接失敗，引起質量問題。
【發(fā)明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種接線可靠的籠式接線裝 置。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
[0005] -種籠式接線裝置，包括接線座2,所述接線座2頂部設置有可供螺釘1穿入的螺紋 孔21，壓板3設置在接線座2內，螺釘1穿過螺紋孔21與壓板3連接;所述接線座2的一側設置 有從接線座2側壁延伸出的用于控制連接導線接入深度的接線止檔面27。
[0006] 進一步，所述的接線止檔面27與接線座2的頂部和底部之間留有空隙。
[0007] 進一步，所述接線止檔面27從接線座2-側側壁彎折形成，并與另一側側壁之間留 有空隙。
[0008] 進一步，所述接線止檔面27分別從接線座2兩側側壁相向彎折形成，包括分別與接 線座2兩側側壁連接的兩個接線止檔面彎折段，兩個接線止檔面彎折段之間留有空隙。
[0009] 進一步，所述接線止檔面27的最大高度為接線端子內腔高度減去出線排的厚度； 所述接線止檔面27的最大寬度為接線端子外形寬度;所述接線止檔面27最小寬度大于接線 端子內腔寬度減去連接導線的直徑;所述接線止當面的下端面271與出線排之間的空隙不 大于連接導線的直徑。
[0010] 進一步，所述接線座2-體成型，通過片狀金屬折彎成環(huán)狀結構；片狀金屬的兩端 折彎疊加形成接線座2頂部的疊加面22;所述螺紋孔21貫穿疊加面22。
[0011] 進一步，所述疊加面22包括片狀金屬一端的第一疊加段221和片狀金屬另一端的 第二疊加段222，第一疊加段221位于第二疊加段222上方，第二疊加段222的端部設有方形 凸臺25,第一疊加段221的折彎處設置有設有與方形凸臺25鎖扣配合的方形孔26;所述第一 疊加段221的端部為T形凸起結構23,在與第二疊加段222連接的接線座2側壁上設有與T形 凸起結構23嚙合的T形開口 24。
[0012] 進一步，設于低壓開關殼體內且與低壓開關殼體內的出線排5連接;所述的接線止 檔面27與接線座2的底部之間留有空隙，出線排5從接線止檔面27-側插入接線座2并位于 接線止檔面27的下端面271的下方，所述出線排5通過折彎一體成型，包括依次連接的第一 連接片501、第二連接片502和第三連接片503,所述出線排5的第一連接片501與接線座2連 接，第一連接片501和第三連接片503平行并通過傾斜的第二連接片502連接，第三連接片 503上開設有開口 504，開口 504-端設有由開口 504對應的板材彎折形成的L型折彎結構 505〇
[0013] 進一步，所述壓板3按〇形狀整體彎曲在向接線座2底部一側形成弧形壓線空間， 壓板3中部設置有鉚釘孔31，鉚釘孔31周圍設置有防止鉚釘磨損致使壓板脫落的沉孔結構 32;所述壓板3兩側設置有起壓線作用的凸臺33,凸臺33沿弧形壓線空間方向彎曲，位于鉚 釘孔31兩側。
[0014] 進一步，螺釘1穿入螺紋孔21通過鉚釘4與壓板3鉚接，所述螺釘1包括螺釘柱體13 和螺釘柱體13-端的螺釘帽12,所述螺釘1底部設有貫穿螺釘柱體13用于安裝鉚釘4的軸孔 11;所述鉚釘4包括同軸連接的鉚釘柱體42和端部柱體43，螺釘柱體42直徑大于端部柱體43 直徑，鉚釘柱體42-端與端部柱體43連接，另一端設有鉚釘帽41。
[0015] 本實用新型的籠式接線裝置，在接線座側面設置接線止檔面，防止導線深入接線 裝置的深度難以把控，避免出現(xiàn)連接用導線壓不緊，壓不全情況。接線止檔面與接線座的頂 部和底部之間留有空隙，用于與出線排的連接且可有效節(jié)約材料，降低成本。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型籠式接線裝置結構示意圖
[0017] 圖2是本實用新型籠式接線座結構示意圖
[0018] 圖3是本實用新型籠式接線座的接線止檔面一側的結構示意圖
[0019] 圖4是本實用新型底座與出線排配合示意圖 [0020]圖5是本實用新型壓板結構不意圖
[0021 ]圖6是本實用新型螺釘結構示意圖 [0022]圖7是本實用新型柳釘結構不意圖
【具體實施方式】
[0023] 以下結合附圖1至7給出的實施例，進一步說明本實用新型的籠式接線裝置的具體 實施方式。本實用新型的籠式接線裝置不限于以下實施例的描述。
[0024] 如圖1所示，本實用新型的籠式連接裝置包括接線座2,所述接線座2頂部設置有可 供螺釘1穿入的螺紋孔21，壓板3設置在接線座2內，螺釘1穿過螺紋孔21通過鉚釘4與壓板3 鉚接;所述接線座2的一側設置有從接線座2側壁延伸出的用于控制連接導線接入深度的接 線止檔面27。進一步，所述的接線止檔面27與接線座2的頂部和底部之間留有空隙。本實用 新型的籠式接線裝置，在接線座側面設置接線止檔面，防止導線深入接線裝置的深度難以 把控，避免出現(xiàn)連接用導線壓不緊，壓不全情況。接線止檔面27與接線座2的頂部和底部之 間留有空隙，用于與出線排的連接且可有效節(jié)約材料，降低成本。
[0025] 如圖2-3所示，所述接線座2-體成型，通過片狀金屬折彎成環(huán)狀結構，片狀金屬的 兩端折彎疊加形成接線座2頂部的疊加面22,所述螺紋孔21貫穿疊加面22且位于疊加面22 的中部，所述接線止檔面27從接線座2-側側壁彎折到另一側壁。進一步，所述接線止檔面 27從接線座2-側側壁彎折形成，并與另一側側壁之間留有空隙；或者，所述接線止檔面27 分別從接線座2兩側側壁相向彎折形成，包括分別與接線座2兩側側壁連接的兩個接線止 檔面彎折段，兩個接線止檔面彎折段之間留有空隙。
[0026] 所述疊加面22包括片狀金屬一端的第一疊加段221和片狀金屬另一端的第二疊加 段222，第一疊加段221位于第二疊加段222上方，第二疊加段222的端部設有方形凸臺25，第 一疊加段221的折彎處設置有設有與方形凸臺25配合的方形孔26,使得方形凸臺25能夠與 方形孔26形成鎖扣自配。所述第一疊加段221的端部為T形凸起結構23,在與第二疊加段222 連接的接線座2側壁上設有T形開口 24，T形凸起結構23與T形開口 24進行嚙合，形成鎖扣自 配。鎖扣自配方式可增加接線座2的整體強度，防止受力扭曲變形。所述接線座2底部四個角 設置有用于和機體連接的凹槽28。
[0027] 所述接線座2-側設有接線止檔面27。所述接線止檔面27的最大高度Η為接線端子 內腔高度減去出線排的厚度;所述接線止檔面27的最大寬度為接線端子外形寬度，所述接 線止檔面27的最小寬度大于接線端子內腔寬度減去連接導線的直徑，且所述接線止檔面27 的最小寬度大于接線端子內腔寬度減去外接排的寬度;所述接線止當面27的下端面271與 出線排5之間的空隙不大于連接導線的直徑以及外接排的厚度。
[0028] 如圖4所示，籠式接線裝置設于低壓開關殼體內且與低壓開關殼體內的出線排5連 接，低壓開關可以是斷路器、接觸器等。出線排5插入接線座2并位于接線止檔面27的下端面 271的下方，所述出線排5通過折彎一體成型，包括依次連接的第一連接片501、第二連接片 502和第三連接片503,所述出線排5的第一連接片501與接線座2底部連接，第一連接片501 上設有兩個連接孔506,第一連接片501和第三連接片503平行并通過傾斜的第二連接片502 連接，第三連接片503上開設有開口 504，開口 504-端設有由開口 504對應的板材彎折形成 的L型折彎結構505。
[0029] 如圖4所示，所述壓板3整體折彎，按Α形狀裝配在接線座2內。壓板3整體彎曲在向 接線座2底部一側，彎曲形成弧形壓線空間。所述壓板3中部設置有鉚釘孔31用以與鉚釘4鏈 接，鉚釘孔31周圍設有沉孔結構32,沉孔結構32可避免導線與鉚釘受力，防止鉚釘磨損致使 壓板脫落。壓板3兩側設有起壓線作用的凸臺303,凸臺33沿壓板3的弧形壓線空間方向彎 曲，位于鉚釘孔31兩側。
[0030] 如圖5-6所示，所述螺釘1包括螺釘柱體13和螺釘柱體13-端的螺釘帽12，所述螺 釘1底部設有貫穿螺釘柱體13用于和鉚釘4鉚接的軸孔11，螺釘頂部有螺釘帽12。所述鉚釘4 包括同軸連接的鉚釘柱體42和端部柱體43,鉚釘柱體42和端部柱體43為臺階軸形式，使壓 板3鉚接牢固，靈活可靠。螺釘柱體42直徑大于端部柱體43直徑，鉚釘柱體42-端與端部柱 體43連接，另一端設有鉚釘帽41。
[0031] 以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1. 一種籠式接線裝置，包括接線座(2)，其特征在于:所述接線座(2)頂部設置有可供螺 釘(1)穿入的螺紋孔(21)，壓板(3)設置在接線座(2)內，螺釘（1)穿過螺紋孔(21)與壓板(3) 連接;所述接線座(2)的一側設置有從接線座(2)側壁延伸出的用于控制連接導線接入深度 的接線止檔面(27)。2. 根據(jù)權利要求1所述的籠式接線裝置，其特征在于:所述的接線止檔面(27)與接線座 (2)的頂部和底部之間留有空隙。3. 根據(jù)權利要求1所述的籠式接線裝置，其特征在于:所述接線止檔面（27)從接線座 (2)-側側壁彎折形成，并與另一側側壁之間留有空隙。4. 根據(jù)權利要求1所述的籠式接線裝置，其特征在于:所述接線止檔面(27)分別從接線 座(2)兩側側壁相向彎折形成，包括分別與接線座(2)兩側側壁連接的兩個接線止檔面彎折 段，兩個接線止檔面彎折段之間留有空隙。5. 根據(jù)權利要求1所述的籠式接線裝置，其特征在于:所述接線止檔面(27)的最大高度 為接線端子內腔高度減去出線排的厚度;所述接線止檔面(27)的最大寬度為接線端子外形 寬度;所述接線止檔面(27)最小寬度大于接線端子內腔寬度減去連接導線的直徑;所述接 線止當面的下端面(271)與出線排之間的空隙不大于連接導線的直徑。6. 根據(jù)權利要求1-5任一所述的籠式接線裝置，其特征在于:所述接線座(2)-體成型， 通過片狀金屬折彎成環(huán)狀結構；片狀金屬的兩端折彎疊加形成接線座（2)頂部的疊加面 (22);所述螺紋孔(21)貫穿疊加面(22)。7. 根據(jù)權利要求6所述的籠式接線裝置，其特征在于:所述疊加面(22)包括片狀金屬一 端的第一疊加段(221)和片狀金屬另一端的第二疊加段(222)，第一疊加段(221)位于第二 疊加段(222)上方，第二疊加段(222)的端部設有方形凸臺（25)，第一疊加段(221)的折彎處 設置有設有與方形凸臺（25)鎖扣配合的方形孔(26);所述第一疊加段(221)的端部為T形凸 起結構(23)，在與第二疊加段(222)連接的接線座(2)側壁上設有與T形凸起結構（23)曬合 的T形開口（24)。8. 根據(jù)權利要求1所述的籠式接線裝置，其特征在于：設于低壓開關殼體內且與低壓 開關殼體內的出線排(5)連接;所述的接線止檔面(27)與接線座（2)的底部之間留有空隙， 出線排(5)從接線止檔面(27) -側插入接線座(2)并位于接線止檔面(27)的下端面(271)的 下方，所述出線排(5)通過折彎一體成型，包括依次連接的第一連接片（501)、第二連接片 (502)和第=連接片(503)，所述出線排巧）的第一連接片(501)與接線座(2)連接，第一連接 片巧Ol)和第=連接片(503)平行并通過傾斜的第二連接片（502)連接，第=連接片(503)上 開設有開口（504)，開口（504)-端設有由開口（504)對應的板材彎折形成的L型折彎結構 (505)。9. 根據(jù)權利要求1所述的籠式接線裝置，其特征在于:所述壓板(3)按"〇，，形狀整體彎 曲在向接線座（2)底部一側形成弧形壓線空間，壓板（3)中部設置有馴釘孔（31)，馴釘孔 (31)周圍設置有防止馴釘磨損致使壓板脫落的沉孔結構(32);所述壓板(3)兩側設置有起 壓線作用的凸臺（33)，凸臺（33)沿弧形壓線空間方向彎曲，位于馴釘孔(31)兩側。10. 根據(jù)權利要求1所述的籠式接線裝置，其特征在于:螺釘（1)穿入螺紋孔(21)通過馴 釘(4)與壓板(3)馴接，所述螺釘(1)包括螺釘柱體(13)和螺釘柱體(13)-端的螺釘帽（12)， 所述螺釘（1)底部設有貫穿螺釘柱體（13)用于安裝馴釘(4)的軸孔（11);所述馴釘(4)包括 同軸連接的馴釘柱體(42)和端部柱體(43)，螺釘柱體(42)直徑大于端部柱體(43)直徑，馴 釘柱體(42) -端與端部柱體(43)連接，另一端設有馴釘帽(41)。
【文檔編號】H01R4/34GK205621868SQ201521103534
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】朱型淪, 宋曉東, 聶其東, 葉文杰
【申請人】浙江正泰電器股份有限公司