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帶有可移動(dòng)關(guān)閉部件的切削式接線裝置的制作方法

文檔序號(hào):6899211閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶有可移動(dòng)關(guān)閉部件的切削式接線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶有一個(gè)基體的切削式接線裝置(Schneidklemm-einrichtung),該基體上有一個(gè)由基體握持的切削式接線夾和一個(gè)可相對(duì)于該基體移動(dòng)的關(guān)閉部件,其中該基體具有一個(gè)可供一操作工具伸入的操作腔,該操作工具在該操作腔內(nèi)可沿一偏轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn),該關(guān)閉部件通過(guò)偏轉(zhuǎn)操作工具可在一打開(kāi)位置和一關(guān)閉位置之間移動(dòng)。
這樣一種切削式接線裝置例如已在Weidmüller公司的產(chǎn)品說(shuō)明“Produktinformation IDC-Insulation Displacement Connection”中公開(kāi)。
與傳統(tǒng)的螺絲接線柱相比,切削式接線裝置要求一相當(dāng)大的體積。于是正力求盡可能降低其對(duì)體積的需求。
在前述現(xiàn)有技術(shù)中的切削式接線裝置中,關(guān)閉部件在打開(kāi)狀態(tài)時(shí)伸出設(shè)備輪廓(Gertekontur)外。在此方案中該關(guān)閉部件的移動(dòng)行程也在設(shè)備輪廓外面。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種體積需求更小的切削式接線裝置。
上述技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)所述關(guān)閉部件沿所述偏轉(zhuǎn)方向看從一側(cè)限制該操作腔來(lái)解決的。
如果該操作腔具有一個(gè)支承槽,其成為伸插到該操作腔中的操作工具的偏轉(zhuǎn)支點(diǎn),則該切削式接線裝置工作特別可靠。
如果該關(guān)閉部件具有一個(gè)主體部分,一個(gè)用來(lái)導(dǎo)引操作工具的導(dǎo)向部件(Einführ ungskont ur)成形在該主體部分朝向操作腔的一側(cè)上,則該操作工具可特別方便地插入到該操作腔中。
如果該導(dǎo)向部件設(shè)計(jì)成可柔性撓曲的,則能更好地充分利用空間。
如果該主體部分至少在其導(dǎo)向部件的下方(或者該關(guān)閉部件至少在下部區(qū)域)基本上平行于與之相對(duì)置的所述操作腔的壁面,則空間利用達(dá)到最佳。
尤其在采用一種至少有三個(gè)沿偏轉(zhuǎn)方向看前后設(shè)置的本發(fā)明切削式接線裝置的結(jié)構(gòu)組件時(shí),更顯示出本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)橹辽賹?duì)于位于中間的切削式接線裝置來(lái)說(shuō),一些諸如使關(guān)閉部件從設(shè)備輪廓中移出的替換方案基于受結(jié)構(gòu)條件限制原則上是不可能的。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式作出說(shuō)明,給出本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)

圖1為一個(gè)切削式接線裝置的斷面圖;圖2為一個(gè)關(guān)閉部件的斷面圖;圖3為圖2所示關(guān)閉部件的透視圖;圖4為帶有多個(gè)切削式接線裝置的結(jié)構(gòu)組件。
按照?qǐng)D1,一個(gè)切削式接線裝置具有一個(gè)基體1。該基體1在圖1中僅局部示出。該基體1握持著一切削式接線夾。此外,該切削式接線裝置具有一關(guān)閉部件。該關(guān)閉部件(由基體1導(dǎo)向和握持)可相對(duì)于基體運(yùn)動(dòng)。該關(guān)閉部件由一個(gè)主體部分4和一個(gè)成形在該主體部分4上的導(dǎo)向部件5構(gòu)成。按照本實(shí)施方式該導(dǎo)向部件為導(dǎo)向板(Einführungslappen)5。
該關(guān)閉部件3可在一關(guān)閉位置和一打開(kāi)位置間運(yùn)動(dòng)。圖1示出的為關(guān)閉位置。在此位置,一種圖中未示出的、插入到一導(dǎo)線導(dǎo)管6中的單芯導(dǎo)線被該切削式接線夾2夾緊并固定。為轉(zhuǎn)換到打開(kāi)位置,該關(guān)閉部件3在圖1中向右移動(dòng)。在此打開(kāi)位置,該導(dǎo)線可插入到該導(dǎo)線導(dǎo)管6中或從其中拉出。
為使關(guān)閉部件3運(yùn)動(dòng),一個(gè)圖中未示出的操作工具,典型地為一個(gè)改錐,通過(guò)該關(guān)閉部件3的一個(gè)開(kāi)口7伸入到一操作腔8中。該操作腔8主要由基體1構(gòu)成。然而該操作腔8的一側(cè)由該關(guān)閉部件3限定而成。
該操作工具的尖端由導(dǎo)向板5導(dǎo)向一個(gè)支承槽9。該導(dǎo)向板5也用來(lái)引導(dǎo)操作工具。該支承槽9成為該伸入操作腔8的操作工具的一個(gè)偏轉(zhuǎn)支點(diǎn)。從而,通過(guò)在操作腔8內(nèi)沿著方向A偏轉(zhuǎn)該操作工具,可將該關(guān)閉部件3從打開(kāi)位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置,或者相反從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)換到打開(kāi)位置。
在打開(kāi)位置,該導(dǎo)向板5與基體1上與該關(guān)閉部件3相對(duì)置的壁面10相接觸。為更好地利用空間,該成形在主體部分4上朝向操作腔8一側(cè)的導(dǎo)向板5制成可柔性撓曲的。在此,該導(dǎo)向板5的柔性通過(guò)造型結(jié)構(gòu)和/或該導(dǎo)向板5的可彎曲性來(lái)達(dá)到。在圖1中通過(guò)一個(gè)箭頭B來(lái)表示該導(dǎo)向板5的柔性撓曲性。
按照本實(shí)施方式,該主體部分4在導(dǎo)向板5的下方基本上平行于與之相對(duì)置的該操作腔8的壁面10。通過(guò)這樣可以更優(yōu)化地利用空間。
在圖2和圖3中還示出了關(guān)閉部件。在圖2和圖3中同樣的部件采用了與圖1相同的附圖標(biāo)記。
作為所描述的實(shí)施方式的一種替換方式,也可以取消該導(dǎo)向板5。在這種情況下,使用者必須靠自己適當(dāng)?shù)貙⒉僮鞴ぞ咭氲讲僮髑?來(lái)保證該操作工具的尖端進(jìn)入該支承槽9中。與此相反,在圖1所示實(shí)施方式中這是通過(guò)導(dǎo)向板5來(lái)強(qiáng)制實(shí)現(xiàn)的。如果選擇一個(gè)沒(méi)有導(dǎo)向板5的實(shí)施方式,為使空間利用最佳化,還應(yīng)當(dāng)使該關(guān)閉部件至少在其下部區(qū)域(如圖1至圖3所描述實(shí)施方式中的關(guān)閉部件的主體部分4那樣)基本上平行于與之相對(duì)置的該操作腔8的壁面10。
利用本發(fā)明的切削式接線裝置產(chǎn)生了一個(gè)減小的結(jié)構(gòu)體積,該減小的結(jié)構(gòu)體積僅比螺絲接線柱的結(jié)構(gòu)體積大一點(diǎn)點(diǎn)。這在如圖4所示的布置狀況下特別具有優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)榘凑請(qǐng)D4沿著偏轉(zhuǎn)方向前后設(shè)置了多個(gè)(圖中的情況為四個(gè))本發(fā)明的切削式接線裝置。其中,在右面那個(gè)切削式接線裝置中既示出了關(guān)閉部件3處于關(guān)閉位置,也示出了其處于打開(kāi)位置的狀況。
圖4所示的結(jié)構(gòu)組件例如在多級(jí)接線板中或在配線架中是必需的。此外,在那些其上應(yīng)當(dāng)連接多條導(dǎo)線的電氣設(shè)備中可合理地使用這樣一種結(jié)構(gòu)組件。這樣一種電氣設(shè)備例如是可存儲(chǔ)編程控制器的外圍組件、接觸器、斷路器或繼電器。
權(quán)利要求
1.一種帶有一個(gè)基體(1)的切削式接線裝置,該基體有一個(gè)由其握持的切削式接線夾(2)和一個(gè)可相對(duì)于該基體(1)移動(dòng)的關(guān)閉部件(3),其中該基體(1)具有一個(gè)可供一操作工具伸入的操作腔(8),該操作工具在該操作腔(8)內(nèi)可沿一偏轉(zhuǎn)方向(A)偏轉(zhuǎn),該關(guān)閉部件(3)通過(guò)偏轉(zhuǎn)操作工具可在一打開(kāi)位置和一關(guān)閉位置之間移動(dòng),其特征在于所述關(guān)閉部件(3)沿偏轉(zhuǎn)方向(A)看從一側(cè)限制所述操作腔(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的切削式接線裝置,其特征在于所述操作腔(8)具有一個(gè)支承槽(9),其成為所述插伸到該操作腔(8)中的操作工具的偏轉(zhuǎn)支點(diǎn)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的切削式接線裝置,其特征在于所述關(guān)閉部件(3)具有一個(gè)主體部分(4),在該主體部分朝向操作腔(8)的一側(cè)上成形了一個(gè)用來(lái)導(dǎo)引操作工具的導(dǎo)向部件(5)。
4.按照權(quán)利要求3所述的切削式接線裝置,其特征在于所述導(dǎo)向部件(5)為柔性可撓曲的。
5.按照權(quán)利要求4所述的切削式接線裝置,其特征在于所述主體部分(4)至少在所述導(dǎo)向部件(5)的下方基本上與所述操作腔(8)的對(duì)置壁面(10)相平行。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的切削式接線裝置,其特征在于所述關(guān)閉部件(3)至少在其下部區(qū)域基本上與所述操作腔(8)的對(duì)置壁面(10)相平行。
7.一種結(jié)構(gòu)組件,其具有至少三個(gè)沿偏轉(zhuǎn)方向看前后設(shè)置的、如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切削式接線裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種切削式接線裝置,其具有一個(gè)基體(1),該基體有一個(gè)由其握持的切削式接線夾(2)和一個(gè)可相對(duì)于該基體(1)移動(dòng)的關(guān)閉部件(3)。該基體(1)具有一個(gè)可供一操作工具伸入的操作腔(8)。該操作工具在該操作腔(8)內(nèi)可沿一偏轉(zhuǎn)方向(A)偏轉(zhuǎn)。該關(guān)閉部件(3)通過(guò)偏轉(zhuǎn)操作工具可在一打開(kāi)位置和一關(guān)閉位置之間移動(dòng)。該關(guān)閉部件(3)沿偏轉(zhuǎn)方向(A)看從一側(cè)限制了該操作腔(8)。
文檔編號(hào)H01R9/24GK1444782SQ01813320
公開(kāi)日2003年9月24日 申請(qǐng)日期2001年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月27日
發(fā)明者沃爾夫?qū)げ继m德?tīng)? 彼得·唐豪澤, 艾爾弗雷德·費(fèi)希爾, 路德維格·尼布勒 申請(qǐng)人:西門子公司
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