一種可定位高精度電鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可定位高精度電鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活、生產(chǎn)過程中，建筑梁、板、柱、墻等的加固，裝修、墻安裝、支架、欄桿、廣告牌、鋼結(jié)構(gòu)廠房等安裝需要鉆孔，但是現(xiàn)有的電鉆由于缺少定位裝置，使所鉆孔的位置度很難得到保證，另外，鉆頭的進(jìn)給量是靠人力給進(jìn)，鉆孔的深度不可控、垂直度也不能有效保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可定位高精度電鉆，解決現(xiàn)有技術(shù)中電鉆鉆孔定位不準(zhǔn)確、垂直度不高、鉆孔深度不可控的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種可定位高精度電鉆，包括殼體、鉆頭、設(shè)于殼體內(nèi)的電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鉆頭通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述殼體上還設(shè)有套管，所述套管內(nèi)設(shè)有定位桿，所述定位桿與套管之間上下滑動(dòng)連接，定位桿的下端設(shè)有可在工件表面定位的定位件。
[0005]所述定位桿設(shè)置有3根，三根定位桿以鉆頭的中心線為軸線呈環(huán)形分布。三根定位桿使定位具有更尚的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提尚了電鉆鉆孔的精確度。
[0006]所述定位件為定位吸盤。定位吸盤可在不損壞工件表面的情況下，使定位桿可靠定位于工件表面。
[0007]所述殼體上還設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器與控制單元信號(hào)連接；所述控制單元設(shè)有人機(jī)交互界面；位移傳感器通過檢測(cè)其與工件表面之間的位移，測(cè)量鉆頭鉆孔深度，當(dāng)達(dá)到控制單元設(shè)定深度，控制單元切斷電機(jī)工作電源。
[0008]所述套管上還設(shè)有電動(dòng)夾緊裝置，所述電動(dòng)夾緊裝置與控制單元電連接；鉆孔深度達(dá)到設(shè)定深度時(shí)，控制單元啟動(dòng)電動(dòng)夾緊裝置夾緊定位桿，殼體停止下行，與殼體連接的鉆頭停止下行。
[0009]所述位移傳感器為無線位移傳感器，無線位移傳感器通過無線網(wǎng)絡(luò)與控制單元信號(hào)連接。選用無線位移傳感器可減少線路連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:使用時(shí)，先將定位桿安裝于帶加工孔附近，以鉆頭在工件表面的投影能夠覆蓋代加工孔為準(zhǔn)，接通電機(jī)電源，套裝在定位桿上的套管對(duì)鉆頭起導(dǎo)向作用，從而保證鉆孔位置的精確度和孔的垂直度；設(shè)置了位移傳感器，通過位移傳感器檢測(cè)鉆孔深度，并由控制單元輸出控制，實(shí)現(xiàn)鉆孔深度自動(dòng)控制；同時(shí)配備了電動(dòng)夾緊裝置，能夠在切斷電機(jī)電源的同時(shí)，進(jìn)一步阻止鉆頭下行，保證鉆孔精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的電路原理框圖。
[0013]圖中:1、殼體；2、鉆頭；3、套管；4、定位桿；5、定位吸盤；6、位移傳感器；7、人機(jī)交互界面；8、電動(dòng)夾緊裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示，可定位高精度電鉆，包括殼體1、鉆頭2、設(shè)于殼體I內(nèi)的電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鉆頭2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)傳動(dòng)連接。套管3安裝于殼體I上，定位桿4貫穿套管3，與套管3上下滑動(dòng)連接，電動(dòng)夾緊裝置8設(shè)于套管3上，用于鎖止定位桿4。
[0016]定位桿4的上端連接限位塊，防止定位桿4脫出，定位桿4的下端連接定位件，優(yōu)選定位吸盤5，可在不損壞工件表面的情況下，使定位桿4可靠定位于工件表面。為能夠獲得更高的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了電鉆鉆孔的精確度，定位桿4設(shè)置有三根，三根定位桿4以鉆頭2的中心線為軸線呈環(huán)形分布。
[0017]位移傳感器6連接于殼體I上，檢測(cè)探頭朝向工件表面，安裝時(shí)，應(yīng)盡可能接近鉆頭2，以獲得較高精度的鉆孔深度。
[0018]如圖2所示，是本實(shí)用新型的電路原理框圖。控制單元與人機(jī)交互界面7雙向信號(hào)連接，人機(jī)交互界面7可采用觸摸屏，用于設(shè)定鉆孔深度。位移傳感器6選用無線位移傳感器6，以減少繁瑣的電路連接關(guān)系，無線位移傳感器6與控制單元通過無線網(wǎng)信號(hào)連接。
[0019]工作時(shí)，首先在工件表面找準(zhǔn)待鉆孔位置，然后安裝通過定位吸盤5將固定定位桿4定位工件表面，定位完成后，啟動(dòng)電鉆和位移傳感器6，位移傳感器6檢測(cè)其與工件表面之間的位移，傳輸至控制單元，控制單元計(jì)算鉆頭2行程，從而獲知鉆孔深度；當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的鉆孔深度時(shí)，控制單云立即發(fā)出信號(hào)切斷電機(jī)供電電源，同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)夾緊裝置8，鎖止定位桿4，阻止電鉆繼續(xù)下行，從而得到理想深度的加工孔。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可定位高精度電鉆，包括殼體、鉆頭、設(shè)于殼體內(nèi)的電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鉆頭通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)傳動(dòng)連接；其特征在于，所述殼體上還設(shè)有套管，所述套管內(nèi)設(shè)有定位桿，所述定位桿與套管之間上下滑動(dòng)連接，定位桿的下端設(shè)有可在工件表面定位的定位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可定位高精度電鉆，其特征在于，所述定位桿設(shè)置有3根，三根定位桿以鉆頭的中心線為軸線呈環(huán)形分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可定位高精度電鉆，其特征在于，所述定位件為定位吸盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可定位高精度電鉆，其特征在于，所述殼體上還設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器與控制單元信號(hào)連接；所述控制單元設(shè)有人機(jī)交互界面； 位移傳感器通過檢測(cè)其與工件表面之間的位移，測(cè)量鉆頭鉆孔深度，當(dāng)達(dá)到控制單元設(shè)定深度，控制單元切斷電機(jī)工作電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可定位高精度電鉆，其特征在于，所述套管上還設(shè)有電動(dòng)夾緊裝置，所述電動(dòng)夾緊裝置與控制單元電連接； 鉆孔深度達(dá)到設(shè)定深度時(shí)，控制單元啟動(dòng)電動(dòng)夾緊裝置夾緊定位桿，殼體停止下行，與殼體連接的鉆頭停止下行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可定位高精度電鉆，其特征在于，所述位移傳感器為無線位移傳感器，無線位移傳感器通過無線網(wǎng)絡(luò)與控制單元信號(hào)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可定位高精度電鉆，包括殼體、鉆頭、設(shè)于殼體內(nèi)的電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鉆頭通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述殼體上還設(shè)有套管，所述套管內(nèi)設(shè)有定位桿，所述定位桿與套管之間上下滑動(dòng)連接，定位桿的下端設(shè)有可在工件表面定位的定位件。使用時(shí)，先將定位桿安裝于帶加工孔附近，以鉆頭在工件表面的投影能夠覆蓋代加工孔為準(zhǔn)，接通電機(jī)電源，套裝在定位桿上的套管對(duì)鉆頭起導(dǎo)向作用，從而保證鉆孔位置的精確度和孔的垂直度。
【IPC分類】B23B49-02, B23B45-02, B23Q17-22, B23B45-14
【公開號(hào)】CN204396972
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420839088
【發(fā)明人】祁長嶺
【申請(qǐng)人】蘇州用樸合金工具有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日