風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工裝夾具，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械制作行業(yè)的齒輪加工，針對(duì)不同齒輪的磨削加工，都需要有相應(yīng)的磨齒工裝來對(duì)被加工的齒輪裝夾定位，以保證齒輪磨削加工順利進(jìn)行。鑒于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的行星齒輪體積大，直徑通常大于400mm，現(xiàn)有的對(duì)這種行星齒輪磨齒加工的工裝，沒有工件內(nèi)孔預(yù)定位功能結(jié)構(gòu)，增加了工件裝夾找正的工作量，而且，每次裝夾工件均需調(diào)整工裝連接工作臺(tái)的螺釘，以調(diào)平找正工件，這樣對(duì)于批量加工生產(chǎn)，每個(gè)工件均需這樣調(diào)平找正，效率低，難度大，強(qiáng)度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置。它通過設(shè)置預(yù)定位結(jié)構(gòu)，能夠節(jié)約工件裝夾的找正調(diào)平時(shí)間，縮小工件裝夾的用時(shí)成本，提高批量加工的生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置，包括一用于支撐工件的夾具座、一軸定位壓塊，所述夾具座呈階梯狀圓柱，該階梯狀圓柱的底部為直徑大于中段圓柱的安裝定位底臺(tái)，所述安裝定位底臺(tái)的圓周均布設(shè)有多個(gè)用于安裝固定的徑向開口槽，該階梯狀圓柱的上部為直徑大于中段圓柱的工件定位臺(tái)，所述工件定位臺(tái)的上端設(shè)有圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階，該圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的凸臺(tái)部與安裝定位底臺(tái)為同心圓，該凸臺(tái)部的直徑比被加工齒輪的軸孔直徑小0.05?0.1mm，所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的水平面與安裝定位底臺(tái)的底面平行，所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的圓心設(shè)有一螺紋孔，一螺桿的下端與螺紋孔連接固定，所述軸定位壓塊通過設(shè)有的過孔套在螺桿上，并用螺母壓住軸定位壓塊。
[0005]所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的凸臺(tái)部圓周面與水平面之間的折轉(zhuǎn)結(jié)合處設(shè)有凹槽。
[0006]所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的凸臺(tái)部上端面設(shè)有多條瀉油槽，各瀉油槽徑向貫穿圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階。
[0007]所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的凸臺(tái)部上端面設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的吊鉤安裝螺孔。
[0008]所述軸定位壓塊為弓形壓塊，弓形壓塊的中心設(shè)置螺栓過孔。
[0009]所述用于支撐工件的夾具座的材料為鑄鐵QT400。
[0010]采用上述方案，使本風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置能夠通過用于支撐工件的夾具座的安裝定位底臺(tái)通過螺栓與立式磨床的主軸裝配固定，通過安裝定位底臺(tái)圓周的多個(gè)用于安裝固定的徑向開口槽調(diào)整與主軸的同心度，使該夾具座與磨床主軸形成預(yù)定位。一旦定位后，將不再調(diào)整。然后將被加工的齒輪放置在夾具座上端的工件定位臺(tái)上，通過齒輪的軸孔與工件定位臺(tái)上的圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階形成對(duì)中定位，由于圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的凸臺(tái)部的直徑只比被加工齒輪的軸孔直徑小0.05?0.1mm，對(duì)中找正的調(diào)整間隙量?jī)H僅在0.1mm以內(nèi)，對(duì)中找正的難度降低，時(shí)間大為縮短，能夠提高批量生產(chǎn)的加工效率。被加工的齒輪找正定位后，用軸定位壓塊壓住齒輪軸孔內(nèi)壁的環(huán)形凸緣，再用螺母壓緊，放置齒輪在加工時(shí)徑向位移和軸向跳動(dòng)，即可對(duì)齒輪進(jìn)行磨削加工。
[0011]本風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾固定被加工的齒輪時(shí)方便、容易，調(diào)整裝夾精度所花的時(shí)間短，大大降低了裝夾難度和縮短了調(diào)整精度的時(shí)間，使風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的加工效率得到大大提高，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的夾具座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)圖；
圖4為圖2的I處放大圖；
圖5為本發(fā)明的軸定位壓塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的裝夾狀態(tài)圖。
[0014]附圖中，1為夾具座，2為安裝定位底臺(tái)，2a為底面，4為徑向開口槽，5為工件定位臺(tái)，6為圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階，6a為凸臺(tái)部，6b為水平面，6c為凹槽，7為螺紋孔，8為軸定位壓塊，9為瀉油槽，10為吊鉤安裝螺孔，11為過孔，12為螺桿，13為螺母，14為被加工齒輪，15為凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1置圖6，一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置的實(shí)施例，該風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置包括:一用于支撐工件的夾具座1、一軸定位壓塊8，以及將兩者連接的螺桿12。所述用于支撐工件的夾具座1的材料為鑄鐵QT400，可以避免長(zhǎng)期使用而產(chǎn)生變形的問題。所述夾具座1呈階梯狀圓柱，該階梯狀圓柱的底部為直徑大于中段圓柱的安裝定位底臺(tái)2，所述安裝定位底臺(tái)2的圓周均布設(shè)有多個(gè)用于安裝固定的徑向開口槽4。所述用于安裝固定的徑向開口槽4的數(shù)量可以為分為三個(gè)對(duì)稱和四個(gè)對(duì)稱兩組，以適應(yīng)與不同立式磨床主軸夾具的裝配安裝。所述階梯狀圓柱的上部為直徑大于中段圓柱的工件定位臺(tái)5，所述工件定位臺(tái)5的上端設(shè)有圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階6，該圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階6的凸臺(tái)部6a與安裝定位底臺(tái)2為同心圓，該凸臺(tái)部6a的直徑比被加工齒輪14的軸孔直徑小0.05?0.1_，使被加工齒輪14的軸孔與凸臺(tái)部6a的配合間隙量在0.1mm以內(nèi)，由此減小對(duì)中找正的調(diào)整量。所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階6的水平面6b與安裝定位底臺(tái)2的底面2a平行，以保證被加工齒輪14裝夾后與夾具座1的同軸度。所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階6的圓心設(shè)有一螺紋孔7，一螺桿12的下端與螺紋孔7連接固定，使螺桿12呈豎直狀固定在夾具座1的軸心。所述軸定位壓塊8為弓形壓塊，弓形壓塊的中心設(shè)置螺栓過孔
11。所述軸定位壓塊8呈上拱狀態(tài)通過設(shè)有的過孔11套在螺桿12上，并用螺母13壓住軸定位壓塊8，由此可以使裝夾齒輪后的壓緊強(qiáng)度得到保證，使緊固狀態(tài)不會(huì)在磨削加工發(fā)生松動(dòng)。本實(shí)施例的夾具座1的所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階6的凸臺(tái)部6a上端面設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的吊鉤安裝螺孔10，通過安裝吊鉤，可以將夾具座1用行車吊裝在立式磨床上進(jìn)行安裝，能夠減輕工人的勞動(dòng)，也避免人工搬動(dòng)容易發(fā)生的安全事故。
[0016]本發(fā)明不僅僅局限于上述實(shí)施例，在上述實(shí)施例結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階6的凸臺(tái)部6a圓周面與水平面6b之間的折轉(zhuǎn)結(jié)合處設(shè)有凹槽6c，該處設(shè)置的凹槽6c，既可以保證本裝夾裝置制作時(shí)的折轉(zhuǎn)處的加工精確度，也能在裝夾被加工的齒輪時(shí)實(shí)現(xiàn)泄氣，有利于裝夾找正順利進(jìn)行。
[0017]本發(fā)明還不僅僅局限于上述實(shí)施例，所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階6的凸臺(tái)部6a上端面設(shè)有多條瀉油槽9，本實(shí)施例設(shè)置為四條，四條瀉油槽9呈十字分布，各瀉油槽9徑向貫穿圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階6，使磨削加工的廢棄油液能夠從各瀉油槽9排出。
[0018]本發(fā)明裝夾使用時(shí)，先將夾具座1通過吊裝安裝在立式磨床的主軸夾具上，通過調(diào)平、對(duì)中找正，用螺栓將夾具座1固定，形成夾具座的預(yù)定位，可以避免以前每次更換被加工齒輪時(shí)都需連同夾具座一起拆換，需重復(fù)進(jìn)行對(duì)夾具座的調(diào)平找正；然后將被加工齒輪14吊裝放置在夾具座上端的安裝定位底臺(tái)2上，通過圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階6對(duì)齒輪進(jìn)行對(duì)中找正；最后將軸定位壓塊8套在螺桿12上，使軸定位壓塊8壓住被加工齒輪14軸孔內(nèi)壁上的凸緣15，在螺桿12上擰緊螺母13，使軸定位壓塊8把被加工齒輪14壓緊在夾具座1形成裝夾固定，即可對(duì)被加工齒輪14齒輪進(jìn)行磨削加工。裝夾簡(jiǎn)單、用時(shí)短，而且穩(wěn)固，極大地節(jié)約了裝夾找正的時(shí)間成本，對(duì)于批量生產(chǎn)加工風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪有很大的意義。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置，其特征在于:包括一用于支撐工件的夾具座(1)、一軸定位壓塊(8)，所述夾具座(1)呈階梯狀圓柱，該階梯狀圓柱的底部為直徑大于中段圓柱的安裝定位底臺(tái)(2)，所述安裝定位底臺(tái)(2)的圓周均布設(shè)有多個(gè)用于安裝固定的徑向開口槽(4)，該階梯狀圓柱的上部為直徑大于中段圓柱的工件定位臺(tái)(5)，所述工件定位臺(tái)(5)的上端設(shè)有圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階(6)，該圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階(6)的凸臺(tái)部(6a)與安裝定位底臺(tái)(2)為同心圓，該凸臺(tái)部(6a)的直徑比被加工齒輪的軸孔直徑小0.05?0.1mm，所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階(6)的水平面(6b)與安裝定位底臺(tái)(2)的底面(2a)平行，所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階(6)的圓心設(shè)有一螺紋孔(7)，一螺桿(12)的下端與螺紋孔(7)連接固定，所述軸定位壓塊(8)通過設(shè)有的過孔(11)套在螺桿(12)上，并用螺母(13)壓住軸定位壓塊(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置，其特征在于:所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階(6)的凸臺(tái)部(6a)圓周面與水平面(6b)之間的折轉(zhuǎn)結(jié)合處設(shè)有凹槽(6c)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置，其特征在于:所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階(6)的凸臺(tái)部(6a)上端面設(shè)有多條瀉油槽(9)，各瀉油槽(9)徑向貫穿圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階(6 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置，其特征在于:所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階(6)的凸臺(tái)部(6a)上端面設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的吊鉤安裝螺孔(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置，其特征在于:所述軸定位壓塊(8)為弓形壓塊，弓形壓塊的中心設(shè)置螺栓過孔(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置，其特征在于:所述用于支撐工件的夾具座(1)的材料為鑄鐵QT400。
【專利摘要】一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備行星齒輪的磨齒裝夾裝置，包括一用于支撐工件的夾具座、一軸定位壓塊，所述夾具座呈階梯狀圓柱，該階梯狀圓柱的底部為直徑大于中段圓柱的安裝定位底臺(tái)，所述安裝定位底臺(tái)的圓周均布設(shè)有多個(gè)用于安裝固定的徑向開口槽，該階梯狀圓柱的上部為直徑大于中段圓柱的工件定位臺(tái)，所述工件定位臺(tái)的上端設(shè)有圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階，該圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的凸臺(tái)部與安裝定位底臺(tái)為同心圓，該凸臺(tái)部的直徑比被加工齒輪的軸孔直徑小0.05～0.1mm，所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的水平面與安裝定位底臺(tái)的底面平行，所述圓環(huán)狀對(duì)中定位臺(tái)階的圓心設(shè)有一螺紋孔，一螺桿的下端與螺紋孔連接固定，所述軸定位壓塊通過設(shè)有的過孔套在螺桿上，并用螺母壓住軸定位壓塊。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號(hào)】CN105252086
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510877112
【發(fā)明人】牛中磊
【申請(qǐng)人】重慶望江工業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日