一種曲柄軸壓力機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種曲柄軸壓力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)在各種產(chǎn)品的形狀都非常特殊，在加工生產(chǎn)的過(guò)程過(guò)都需要進(jìn)行特定的處理，比如鉚合、沖孔、折彎等等工藝?？蛇@些工藝需要對(duì)材料進(jìn)行強(qiáng)大的壓力才能完成。為了解決這一問(wèn)題，壓力機(jī)相應(yīng)面市，現(xiàn)有的大部分壓力機(jī)雖然設(shè)置有離合器和制動(dòng)器，可兩者之間的設(shè)置和連接方式都沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，雖然這樣的結(jié)構(gòu)也達(dá)到了壓力要求，可由于制動(dòng)器和離合器未發(fā)揮最大的作用，讓電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期處于工頻運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，非常容易耗損，使用壽命短；并且在加工作業(yè)的時(shí)候滑塊的行程長(zhǎng)度無(wú)法被固定，經(jīng)常出現(xiàn)行程過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的情況，讓加工質(zhì)量無(wú)法得到保證，并且降低了加工效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種使用壽命長(zhǎng)、加工效益高，且加工質(zhì)量好的曲柄軸壓力機(jī)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種曲柄軸壓力機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)，及設(shè)置在電動(dòng)機(jī)下方的大皮帶輪，及設(shè)置在大皮帶輪上的三角皮帶，及一端與大皮帶輪相連的傳動(dòng)軸，及與傳動(dòng)軸另一端相連的小齒輪，及設(shè)置在小齒輪下方的大齒輪，及設(shè)置在大齒輪右側(cè)的離合器，及一端與大齒輪相連的曲柄軸，及與曲柄軸另一端相連的制動(dòng)器，及設(shè)置在曲柄軸下方的連桿，及設(shè)置在連桿下方的滑塊，及設(shè)置在滑塊下方的凸模，及設(shè)置在凸模下方的板材，及設(shè)置在板材下方的凹模；所述離合器和制動(dòng)器之間設(shè)置有電氣連鎖。
[0005]作為優(yōu)選，所述小齒輪和大齒輪在同一中心線上。
[0006]作為優(yōu)選，所述曲柄軸貫穿大齒輪與離合器相連。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:由于曲柄軸壓力機(jī)設(shè)有制動(dòng)器，在加工完成后，設(shè)備可以全自動(dòng)的對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制，避免了電動(dòng)機(jī)一直處于工頻運(yùn)作狀態(tài)的情況，讓電動(dòng)機(jī)的使用壽命得到延長(zhǎng)；另外將離合器和制動(dòng)器之間通過(guò)電氣連鎖進(jìn)行連接，讓滑塊的運(yùn)行軌道被固定，不會(huì)出現(xiàn)滑塊行程長(zhǎng)度不一的情況，提高了加工效益的同時(shí)，還確保了加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明一種曲柄軸壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定
如圖1所示，一種曲柄軸壓力機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)1，及設(shè)置在電動(dòng)機(jī)I下方的大皮帶輪3，及設(shè)置在大皮帶輪3上的三角皮帶2，及一端與大皮帶輪3相連的傳動(dòng)軸4，及與傳動(dòng)軸4另一端相連的小齒輪5，及設(shè)置在小齒輪5下方的大齒輪6，及設(shè)置在大齒輪6右側(cè)的離合器7，及一端與大齒輪6相連的曲柄軸9，及與曲柄軸9另一端相連的制動(dòng)器8，及設(shè)置在曲柄軸9下方的連桿10，及設(shè)置在連桿10下方的滑塊11，及設(shè)置在滑塊11下方的凸模12，及設(shè)置在凸模12下方的板材13，及設(shè)置在板材13下方的凹模14 ;所述離合器7和制動(dòng)器8之間設(shè)置有電氣連鎖(未圖示)。
[0011]所述小齒輪5和大齒輪6在同一中心線上。所述曲柄軸9貫穿大齒輪6與離合器7相連。
[0012]由電動(dòng)機(jī)I通過(guò)三角皮帶2驅(qū)動(dòng)大皮帶輪3作業(yè)，經(jīng)過(guò)小齒輪5、大齒輪6及離合器7帶動(dòng)曲柄軸9作業(yè)，之后曲柄軸9通過(guò)連桿10使滑塊11和凸模12直線下行，對(duì)板材13進(jìn)行加工，加工完成后滑塊11回程上行，離合器7自動(dòng)脫開(kāi)，同時(shí)曲柄軸9上的制動(dòng)器8被接通。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:由于曲柄軸壓力機(jī)設(shè)有制動(dòng)器，在加工完成后，設(shè)備可以全自動(dòng)的對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制，避免了電動(dòng)機(jī)一直處于工頻運(yùn)作狀態(tài)的情況，讓電動(dòng)機(jī)的使用壽命得到延長(zhǎng)；另外將離合器和制動(dòng)器之間通過(guò)電氣連鎖進(jìn)行連接，讓滑塊的運(yùn)行軌道被固定，不會(huì)出現(xiàn)滑塊行程長(zhǎng)度不一的情況，提高了加工效益的同時(shí)，還確保了加工質(zhì)量。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲柄軸壓力機(jī)，其特征在于:包括電動(dòng)機(jī)，及設(shè)置在電動(dòng)機(jī)下方的大皮帶輪，及設(shè)置在大皮帶輪上的三角皮帶，及一端與大皮帶輪相連的傳動(dòng)軸，及與傳動(dòng)軸另一端相連的小齒輪，及設(shè)置在小齒輪下方的大齒輪，及設(shè)置在大齒輪右側(cè)的離合器，及一端與大齒輪相連的曲柄軸，及與曲柄軸另一端相連的制動(dòng)器，及設(shè)置在曲柄軸下方的連桿，及設(shè)置在連桿下方的滑塊，及設(shè)置在滑塊下方的凸模，及設(shè)置在凸模下方的板材，及設(shè)置在板材下方的凹模；所述離合器和制動(dòng)器之間設(shè)置有電氣連鎖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲柄軸壓力機(jī)，其特征在于:所述小齒輪和大齒輪在同一中心線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲柄軸壓力機(jī)，其特征在于:所述曲柄軸貫穿大齒輪與離合器相連。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種曲柄軸壓力機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)，及設(shè)置在電動(dòng)機(jī)下方的大皮帶輪，及設(shè)置在大皮帶輪上的三角皮帶，及一端與大皮帶輪相連的傳動(dòng)軸，及與傳動(dòng)軸另一端相連的小齒輪，及設(shè)置在小齒輪下方的大齒輪，及設(shè)置在大齒輪右側(cè)的離合器，及一端與大齒輪相連的曲柄軸，及與曲柄軸另一端相連的制動(dòng)器，及設(shè)置在曲柄軸下方的連桿，及設(shè)置在連桿下方的滑塊，及設(shè)置在滑塊下方的凸模，及設(shè)置在凸模下方的板材，及設(shè)置在板材下方的凹模；所述離合器和制動(dòng)器之間設(shè)置有電氣連鎖；此款曲柄軸壓力機(jī)具有使用壽命長(zhǎng)、加工效益高，且加工質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B30B1-26
【公開(kāi)號(hào)】CN104553017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510020052
【發(fā)明人】馬寧
【申請(qǐng)人】馬寧
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日