專利名稱：一種耐磨輥子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐磨輥子，該輥子主要適合于作為軋鋼輸送機輥道使用。
目前軋鋼輸送機輥道上使用的輥子大多是采用高鉻鑄鐵整體鑄造成型，再經(jīng)機加工制成輥體。該輥子盡管具有良好的抗熱耐磨性能，但由于輥體系采用高鉻材料制成，機加工切削過程十分困難，不僅如此，上述輥子還存在輥體材料造價較高，重量大等缺點。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種由輥外殼和內(nèi)套組裝而成的耐磨輥子。
本實用新型上述目的是這樣完成的。
一種耐磨輥子，其特征在于該輥子由空心輥外殼與內(nèi)套組裝成一體，內(nèi)套中心部位加工有與傳動軸相連接的軸孔，內(nèi)套整體用熱裝法嵌裝在輥外殼一端孔腔內(nèi)。上述輥子內(nèi)套基本外形結(jié)構(gòu)呈圓柱形，該圓柱形內(nèi)套適合套裝在較短輥外殼孔腔內(nèi)；當輥外殼尺寸較長時，為了增強輥外殼與內(nèi)套之間的裝配結(jié)合力，上述輥子內(nèi)套裝配一端加工有圓環(huán)側(cè)壁，該側(cè)壁的外徑與輥外殼的空腔內(nèi)徑相同，亦采用將輥外殼加熱方法使輥外殼內(nèi)徑適當膨脹，然后將內(nèi)套嵌裝在輥外殼孔腔內(nèi)。
上述輥子內(nèi)套與傳動軸相連接的軸孔最好加工成圓臺體，其錐度一般為1∶10。
本實用新型所提供的耐磨輥子，其輥外殼仍選用高鉻鑄鐵材料，采用離心鑄造方式加工而成，輥子內(nèi)套則采用普通鑄鐵材料鑄造成型，然后用機加工方式將其軸孔和外徑按設計要求加工成型，最后采用熱裝法將輥外殼和內(nèi)套組裝成一體，上述裝配結(jié)構(gòu)可使輥子在保持原有高鉻鑄鐵輥子耐磨性和抗熱性基礎(chǔ)上，即方便了輥子的整體加工成型，并可減少機加工工作量，降低材料成本。
以下結(jié)合附圖介紹本實用新型具體實施例。


圖1為本實用新型實施例一輥外殼結(jié)構(gòu)剖示圖。
圖2為本實用新型實施例一輥子內(nèi)套結(jié)構(gòu)剖示圖。
圖3為本實用新型實施例一輥子整體裝配結(jié)構(gòu)剖示圖。
圖4為本實用新型實施例二輥子內(nèi)套結(jié)構(gòu)剖示圖。
實施例一空心輥外殼1長度為200mm，外徑為200mm，用于裝配內(nèi)套2的輥外殼一端孔腔4內(nèi)徑為160mm，孔腔4深度為100mm。上述輥外殼1另一端空心腔呈圓臺體形，外端內(nèi)徑為165mm，內(nèi)徑最細處為150mm，其錐度為1∶15，整個輥外殼采用高鉻鑄鐵離心鑄造而成，其材料選用高鉻鑄鐵。輥子內(nèi)套2采用普通鑄鐵，其長度為100mm，其外徑為160mm，與傳動軸相連接的軸孔呈圓臺體形，軸孔3最大直徑為70mm，最小直徑為60mm，其錐度為1∶10。將輥外殼1和內(nèi)套2按上述尺寸加工完畢后，采用熱裝法將內(nèi)套2嵌裝在輥外殼1孔腔內(nèi)即可。詳見圖3所示結(jié)構(gòu)。
實施例二空心輥外殼1結(jié)構(gòu)不變，只是其輥長尺寸增加為360mm，孔腔4深度為200mm，內(nèi)套2基本結(jié)構(gòu)不變，只是在裝配端增加了一個長度為100mm的圓環(huán)側(cè)壁5，裝配方法與實施例一相同，內(nèi)套2結(jié)構(gòu)詳見圖4。
權(quán)利要求1.一種耐磨輥子，其特征在于該輥子由空心輥外殼[1]與內(nèi)套[2]組裝成一體，內(nèi)套[2]中心部位加工有與傳動軸相連接的軸孔[3]，內(nèi)套[2]整體用熱裝法嵌裝在輥外殼[1]一端孔腔[4]內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥子，其特征在于所說的輥子內(nèi)套[2]裝配一端設置有圓環(huán)側(cè)壁[5]，該側(cè)壁[5]的外徑尺寸與輥外殼[1]空腔[4]內(nèi)徑尺寸相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥子，其特征在于所說的輥子內(nèi)套[2]的軸孔[3]為圓臺體結(jié)構(gòu)，其錐度為1∶10。
專利摘要本實用新型涉及一種耐磨輥子,該輥子適合于作為軋鋼輸送機輥道使用。其特點是該輥子由輥外殼與內(nèi)套組裝成一體,內(nèi)套中心部位加工有與傳動軸相連接的軸孔,并采用熱裝法嵌裝在輥外殼一端孔腔內(nèi)。上述輥外殼可采用耐磨高鉻鑄鐵離心鑄造加工制成,內(nèi)套采用普通鑄鐵加工制成。本實用新型采用上述套裝結(jié)構(gòu),可在保證輥子耐磨性基礎(chǔ)上,減少輥子的機加工量,降低輥子的材料成本。
文檔編號B21B39/02GK2285172SQ9623940
公開日1998年7月1日 申請日期1996年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月10日
發(fā)明者王維業(yè), 劉澤洲, 許正卿 申請人:大連市旅順不銹鋼集電環(huán)廠