專利名稱：四棱帶深孔麻花鉆的冷卻潤滑排屑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工中刀具的冷卻潤滑排屑裝置，適用于麻花鉆臥式鉆削。
目前，四棱帶深孔麻花鉆用于臥式鉆削時(shí)，采用普通澆灌式冷卻和潤滑，冷卻潤滑液不易達(dá)到切削區(qū)，鉆頭頭部的冷卻、潤滑及切削排出都十分困難，鉆削效率、刀具耐用度和鉆孔精度都比較低。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種將冷卻潤滑液直接輸送到切削區(qū)的四棱帶深孔麻花鉆的冷卻潤滑排屑裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在殼體的右端固定聯(lián)接有右端蓋、左端聯(lián)接有調(diào)節(jié)套和左端蓋、上部裝有接頭，在殼體內(nèi)孔中套裝一個(gè)長鉆套，長鉆套與它的右端固定聯(lián)接的溝槽滑塊、密封墊、密封條構(gòu)成低速旋轉(zhuǎn)體，它的左端裝有由前鉆套、端面密封墊構(gòu)成的高速旋轉(zhuǎn)體。
本實(shí)用新型長鉆套的外表面有一條與殼體上接頭孔相通的貯液環(huán)形槽，貯液環(huán)形槽的左邊有兩條密封環(huán)形槽，右邊有一條密封環(huán)形槽，在貯液環(huán)形槽內(nèi)鉆有兩個(gè)進(jìn)液孔，進(jìn)液孔與在長鉆套孔中的四棱帶深孔麻花鉆的小螺旋溝槽相通。低速旋轉(zhuǎn)體的長鉆套右端的兩端槽中固定有兩個(gè)溝槽滑塊，該溝槽滑塊的凸園弧部分插入并將其密封墊緊壓在四棱帶深孔麻花鉆的小螺旋溝槽內(nèi)，進(jìn)液孔與密封墊之間在四棱帶深孔麻花鉆的小螺旋溝槽內(nèi)裝有密封條。在長鉆套的左端裝有高速旋轉(zhuǎn)體，高速旋轉(zhuǎn)體的前鉆套的左端裝有端面密封墊，高速旋轉(zhuǎn)體隨工件同步高速旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型具有冷卻潤滑好、生產(chǎn)效率高、鉆孔排屑順暢、加工質(zhì)量優(yōu)良、鉆頭經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的半剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的A－A階梯剖視圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
在
圖1、圖2中，在殼體8的右端用螺紋緊固件11固定右端蓋17、左端用螺紋聯(lián)接有調(diào)節(jié)套5，調(diào)節(jié)套5的左端用螺紋緊固件固定聯(lián)接有左端蓋18，在殼體8內(nèi)孔中套裝一個(gè)長鉆套1，長軸套1通過軸承7和軸承11與殼體8滾動(dòng)聯(lián)接。
在長鉆套1的外表面有一條與殼體上的接頭10相通的貯液環(huán)形槽，貯液環(huán)形槽的左邊有兩條密封環(huán)形槽，在密封環(huán)形槽內(nèi)分別裝有截面為“0”形的密封圈2和密封圈9，貯液環(huán)形槽的右邊有一條密封環(huán)形槽，在該密封環(huán)形槽內(nèi)裝有截面為“0”形的密封圈。在貯液環(huán)形槽內(nèi)鉆有兩個(gè)進(jìn)液孔，進(jìn)液孔與穿入長鉆套1孔中的四棱帶深孔麻花鉆19的小螺旋溝槽相通。在長鉆套1右端的兩端槽中用螺桿13、彈簧墊14固定聯(lián)接有兩個(gè)溝槽滑塊12，該溝槽滑塊12的凸園弧部分插入并將密封墊15緊壓在四棱帶深孔麻花鉆19的小螺旋溝槽內(nèi)，進(jìn)液孔與密封墊15之間在四棱帶深孔麻花鉆19的小螺旋溝槽內(nèi)裝有密封條16。在長鉆套1左端的外部裝有前鉆套4，在它的左端裝有端面密封墊3，前鉆套4和調(diào)節(jié)套5通過軸承6聯(lián)接，前鉆套4與工件同步高速旋轉(zhuǎn)。
在圖2中，殼體8的園周徑向120°的方向上開有三條方形槽，以便與車床中心架聯(lián)接。
本實(shí)用新型的工作原理為將本實(shí)用新型安裝在臥式車床的中心架上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套5，使前鉆套4的端面密封墊3緊壓在工件表面上，把四棱帶深孔麻花鉆19裝入長鉆套1內(nèi)孔中，并把密封條16、密封墊15裝入四棱帶深孔麻花鉆19的小螺旋溝槽內(nèi)，移動(dòng)溝槽滑塊12，使該溝槽滑塊12插入并將密封墊15緊壓在四棱深孔麻花鉆19的小螺旋溝槽內(nèi)，這時(shí)，長鉆套1的右端構(gòu)成密封。冷卻潤滑液從殼體8的接頭10流入，經(jīng)過長鉆套1的貯液環(huán)形槽、進(jìn)液孔進(jìn)入四棱帶深孔麻花鉆19的小螺旋溝槽內(nèi)后，由于進(jìn)液孔的右邊有密封條16、密封墊15及溝槽滑塊12密封于四棱帶深孔麻花鉆19的小螺旋溝槽，因而冷卻潤滑液只能沿其鉆頭的螺旋溝槽向前進(jìn)入切削區(qū)達(dá)到冷卻潤滑鉆頭的目的。具有一定壓力的冷卻潤滑液，經(jīng)鉆頭刀面后轉(zhuǎn)向流入該鉆頭的大螺旋槽，推動(dòng)切屑向外排出。
在鉆削過程中，四棱帶深孔麻花鉆19將不斷沿其軸線移動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，為保障長鉆套1的進(jìn)液孔與四棱帶深孔麻花鉆19的小螺旋溝槽溝通，由螺釘13固聯(lián)在長鉆套1右端端面直槽中的溝槽滑塊12，卡在四棱帶深孔麻花鉆19鉆頭的小螺旋溝槽內(nèi)，因而帶動(dòng)長鉆套1作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。由于長鉆套1由軸承7和軸承11支承在殼體8上，因而長鉆套1轉(zhuǎn)動(dòng)十分靈活。
兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)與殼體8聯(lián)接的調(diào)節(jié)套5，通過軸承6及左端蓋18帶動(dòng)前鉆套4左右移動(dòng)。當(dāng)前鉆套4左移時(shí)，使端面密封墊3緊壓工件端面，前鉆套4與工件同步高速旋轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)端面密封。當(dāng)前鉆套4右移時(shí)端面密封墊3脫離工件端面并停止高速旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種四棱帶深孔麻花鉆的冷卻潤滑排屑裝置，在殼體[8]的右端固定聯(lián)接有右端蓋[17]、左端聯(lián)接有調(diào)節(jié)套[5]和左端蓋[18]、上部裝有接頭[10]，其特征在于在殼體[8]內(nèi)孔中套裝一個(gè)長鉆套[1]，長鉆套[1]與它的右端固定的溝槽滑塊[12]、密封墊[15]、密封條[16]構(gòu)成低速旋轉(zhuǎn)體，它的左端裝有由前鉆套[4]、端面密封墊[3]構(gòu)成的高速旋轉(zhuǎn)體。
2.按照權(quán)利要1所述的四棱帶深孔麻花鉆的冷卻潤滑排屑裝置，其殊征在于所說的長鉆套〔1〕的外表面有一條貯液槽和三條密封環(huán)形槽；所說的低速旋轉(zhuǎn)體的長鉆套〔1〕右端兩端槽中固定有兩個(gè)溝槽滑塊〔12〕，該溝槽滑塊〔12〕的凸園弧部分插入并將密封墊〔15〕緊壓在四棱帶深孔麻花鉆〔19〕的小螺旋溝槽內(nèi)，進(jìn)液孔與密封墊〔15〕之間在四棱帶深孔麻花鉆〔19〕的小螺旋溝槽內(nèi)裝有密封條〔16〕；所說的高速旋轉(zhuǎn)體的前鉆套〔4〕的左端裝有端面密封墊〔3〕、右端與長鉆套〔1〕聯(lián)接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的四棱帶深孔麻花鉆的冷卻潤滑排屑裝置，其特征在于所說的長鉆套〔1〕外表面貯液環(huán)形槽內(nèi)有兩個(gè)進(jìn)液孔。
專利摘要一種四棱帶深孔麻花鉆的冷卻潤滑排屑裝置，在殼體的右端固定有右端蓋、左端固定有調(diào)節(jié)套和左端蓋、上部裝有接頭，特征在于在殼體內(nèi)孔中還套裝一個(gè)長鉆套，長鉆套與它的右端固定的溝槽滑塊密封墊、密封條構(gòu)成低速旋轉(zhuǎn)體，在它的左端裝有由前鉆套、端面密封墊構(gòu)成的高速旋轉(zhuǎn)體。該裝置改善了四棱帶深孔麻花鉆臥式鉆削時(shí)冷卻潤滑和排屑條件，提高了鉆削效率、鉆孔精度和鉆頭的耐用度。
文檔編號B23B35/00GK2128178SQ92223548
公開日1993年3月17日 申請日期1992年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月30日
發(fā)明者王世清, 朱林, 彭海, 劉戰(zhàn)鋒 申請人:西安石油學(xué)院