本技術(shù)涉及管道管件加工，具體為一種方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、管道管件是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱，其中大部分管道管件是有主管道切割后，再進(jìn)行加工而成的，從而切割設(shè)備在管道管件加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但是，現(xiàn)有的大多數(shù)切割設(shè)備，其僅便于對單側(cè)進(jìn)行壓緊限位，隨著切割的進(jìn)行，另一側(cè)的管道容易隨著切割的進(jìn)行發(fā)生位置移動，從而容易造成誤傷，且切割的長度需要進(jìn)行測量后再進(jìn)行切割，切割的精確度有待提高，為此，設(shè)計(jì)一種切割穩(wěn)定性高且切割精度高的方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，切割穩(wěn)定性高且切割精度高。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，包括操作臺，所述操作臺的頂部兩側(cè)均設(shè)置有上壓緊機(jī)構(gòu)，兩組所述上壓緊機(jī)構(gòu)之間的位置設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)置在其中一個(gè)上壓緊機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)，兩組所述上壓緊機(jī)構(gòu)的下方貫穿設(shè)置有可往限位機(jī)構(gòu)側(cè)輸送的單向?qū)蛑螜C(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有位移測量傳感器，兩組所述上壓緊機(jī)構(gòu)均與位移測量傳感器電連接。

5、優(yōu)選的，所述上壓緊機(jī)構(gòu)包括固定安裝在操作臺上的龍門架，所述龍門架的底部設(shè)置有兩組左右對稱在單向?qū)蛑螜C(jī)構(gòu)上方的壓緊摩擦輥，兩組所述壓緊摩擦輥與單向?qū)驒C(jī)構(gòu)同向布置，所述龍門架上設(shè)置有對兩組壓緊摩擦輥進(jìn)行同步升降調(diào)節(jié)的升降調(diào)節(jié)組件。

6、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在位于一組上壓緊機(jī)構(gòu)上兩組壓緊摩擦輥之間的限位輥，兩組所述壓緊摩擦輥的上方均通過升降架固定安裝有固定條，所述固定條與升降調(diào)節(jié)組件連接，所述限位輥的頂部通過導(dǎo)向滑架與固定條導(dǎo)向滑動配合，所述導(dǎo)向滑架的頂部固定安裝有頂條，所述頂條的底部與固定條之間設(shè)置有彈簧。

7、優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割片，兩組所述龍門架之間固定連接有連板，所述連板上通過驅(qū)動缸二升降滑動配合有升降框，所述升降框的底部固定安裝有切割電機(jī)，所述切割片固定安裝在切割電機(jī)的輸出軸上。

8、優(yōu)選的，所述單向?qū)蛑螜C(jī)構(gòu)包括多個(gè)間隔設(shè)置在操作臺上的托管架，所述托管架的對稱設(shè)置有兩組往中間下方傾斜設(shè)置的導(dǎo)向輥，兩組所述導(dǎo)向輥的兩側(cè)均還設(shè)置有單向間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)。

9、(三)有益效果

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，具備以下有益效果：

11、該方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，通過單向?qū)蛑螜C(jī)構(gòu)，便于將管道往具有限位機(jī)構(gòu)的一側(cè)輸送，通過限位機(jī)構(gòu)可對管道進(jìn)行初步限位，避免其繼續(xù)輸送，然后接觸限位機(jī)構(gòu)的限位后，可通過位移測量傳感器檢測管道的移動距離，從而可測算移出切割機(jī)構(gòu)的長度，待移動至所需切割的位置后，位移測量傳感器將信號傳送給兩組上壓緊機(jī)構(gòu)，從而兩組上壓緊機(jī)構(gòu)可從上側(cè)往下并與單向?qū)蛑螜C(jī)構(gòu)的配合，將管道進(jìn)行壓緊，然后通過處于兩組上壓緊機(jī)構(gòu)的切割機(jī)構(gòu)對管道進(jìn)行切割即可，切割時(shí)，便于對切割位置的兩側(cè)進(jìn)行壓緊，提高了切割穩(wěn)定性，同時(shí)位移測量傳感器和兩組上壓緊機(jī)構(gòu)的配合，提高了切割精度，該方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備切割穩(wěn)定性高且切割精度高。

技術(shù)特征：

1.一種方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，其特征在于：包括操作臺(1)，所述操作臺(1)的頂部兩側(cè)均設(shè)置有上壓緊機(jī)構(gòu)，兩組所述上壓緊機(jī)構(gòu)之間的位置設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)置在其中一個(gè)上壓緊機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)，兩組所述上壓緊機(jī)構(gòu)的下方貫穿設(shè)置有可往限位機(jī)構(gòu)側(cè)輸送的單向?qū)蛑螜C(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有位移測量傳感器(5)，兩組所述上壓緊機(jī)構(gòu)均與位移測量傳感器(5)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述上壓緊機(jī)構(gòu)包括固定安裝在操作臺(1)上的龍門架(6)，所述龍門架(6)的底部設(shè)置有兩組左右對稱在單向?qū)蛑螜C(jī)構(gòu)上方的壓緊摩擦輥(2)，兩組所述壓緊摩擦輥(2)與單向?qū)驒C(jī)構(gòu)同向布置，所述龍門架(6)上設(shè)置有對兩組壓緊摩擦輥(2)進(jìn)行同步升降調(diào)節(jié)的升降調(diào)節(jié)組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在位于一組上壓緊機(jī)構(gòu)上兩組壓緊摩擦輥(2)之間的限位輥(4)，兩組所述壓緊摩擦輥(2)的上方均通過升降架(8)固定安裝有固定條(7)，所述固定條(7)與升降調(diào)節(jié)組件連接，所述限位輥(4)的頂部通過導(dǎo)向滑架(17)與固定條(7)導(dǎo)向滑動配合，所述導(dǎo)向滑架(17)的頂部固定安裝有頂條(18)，所述頂條(18)的底部與固定條(7)之間設(shè)置有彈簧(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)包括切割片(3)，兩組所述龍門架(6)之間固定連接有連板(10)，所述連板(10)上通過驅(qū)動缸二(11)升降滑動配合有升降框(12)，所述升降框(12)的底部固定安裝有切割電機(jī)(13)，所述切割片(3)固定安裝在切割電機(jī)(13)的輸出軸上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述單向?qū)蛑螜C(jī)構(gòu)包括多個(gè)間隔設(shè)置在操作臺(1)上的托管架(14)，所述托管架(14)的對稱設(shè)置有兩組往中間下方傾斜設(shè)置的導(dǎo)向輥(15)，兩組所述導(dǎo)向輥(15)的兩側(cè)均還設(shè)置有單向間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管道管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便定位的管道管件加工用切割設(shè)備，包括操作臺，操作臺的頂部兩側(cè)均設(shè)置有上壓緊機(jī)構(gòu)，兩組上壓緊機(jī)構(gòu)之間的位置設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)置在其中一個(gè)上壓緊機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)，兩組上壓緊機(jī)構(gòu)的下方貫穿設(shè)置有可往限位機(jī)構(gòu)側(cè)輸送的單向?qū)蛑螜C(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有位移測量傳感器，兩組上壓緊機(jī)構(gòu)均與位移測量傳感器電連接，本技術(shù)切割穩(wěn)定性高且切割精度高。

技術(shù)研發(fā)人員：張建,刁榮華,杜岳秋,郭曉鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北圣雄管件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6