本技術(shù)涉及鋼鐵生產(chǎn)設(shè)施，更具體地說，它涉及一種冷床取樣安全踏板裝置。

背景技術(shù)：

1、軋鋼廠冷床看樣崗位人員經(jīng)常需要到冷床取紅鋼樣，測(cè)量尺寸和負(fù)公差等情況，鋼在上冷床過程中可能存在各種各樣的問題，比如突然伸出冷床，甚至跌落等，若工人在冷床旁取樣，則會(huì)危及工人的人身安全。雖然工人也可站在冷床上取樣，但是冷床動(dòng)齒運(yùn)行過程中進(jìn)行作業(yè)可能會(huì)站不穩(wěn)的情況發(fā)生。而且工人長(zhǎng)期站在動(dòng)齒的同一個(gè)位置，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)齒設(shè)備的快速劣化及彎曲變形，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的快速劣化，以及使用周期的大幅降低，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致噸鋼備件成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷床取樣安全踏板裝置，大大提高了取樣的安全性，避免了因踩踏動(dòng)齒導(dǎo)致動(dòng)齒設(shè)備的快速劣化及彎曲變形的問題。

2、本實(shí)用新型所述的一種冷床取樣安全踏板裝置，包括工作平臺(tái)和踏板體；所述工作平臺(tái)設(shè)置在冷床的一側(cè)，所述踏板體通過連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作平臺(tái)上，且所述踏板體延伸至冷床的上方；所述踏板體的一側(cè)設(shè)有拉桿，所述拉桿的末端固定有拉繩，所述工作平臺(tái)上安裝有卷揚(yáng)機(jī)，所述拉繩纏繞在卷揚(yáng)機(jī)上；所述踏板體與工作平臺(tái)之間還設(shè)有減震組件。

3、作進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連接組件包括軸承座、轉(zhuǎn)軸和連接桿；所述轉(zhuǎn)軸安裝在踏板體的一端，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均安裝有軸承座，且所述軸承座固定在工作平臺(tái)上；所述連接桿固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，且所述連接桿沿著踏板體的長(zhǎng)度方向往其末端延伸，所述連接桿與踏板體的底部固定連接。

4、進(jìn)一步的，所述連接桿為方管，且所述連接桿的上表面與踏板體的底面相貼合。

5、進(jìn)一步的，所述拉桿與轉(zhuǎn)軸可拆卸連接。

6、更進(jìn)一步的，所述拉桿遠(yuǎn)離拉繩的一端設(shè)有一方形軸頭，所述轉(zhuǎn)軸的末端開設(shè)有與方形軸頭相匹配的插接孔，所述方形軸頭插接在插接孔中；所述插接孔一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有圓孔一，所述方形軸頭上開設(shè)有圓孔二，所述插接孔另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有螺紋孔，所述圓孔一中插接有延伸至圓孔二中并旋接在螺紋孔中的螺栓。

7、作進(jìn)一步的改進(jìn)，所述減震組件包括安裝座和阻尼器；所述安裝座固定在踏板體下方的工作平臺(tái)上，所述安裝座中安裝有多個(gè)阻尼器，所述阻尼器的外圍套設(shè)有彈簧；多個(gè)所述阻尼器的上方共同固定有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的寬度與踏板體的寬度一致，所述活動(dòng)板的上方安裝有橡膠片。

8、有益效果

9、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過工作平臺(tái)和踏板體的設(shè)置，使得工人可踩踏在踏板體上進(jìn)入到冷床的上方，即可對(duì)冷床上的紅鋼進(jìn)行取樣，大大提高了取樣的安全性，避免了因踩踏動(dòng)齒導(dǎo)致動(dòng)齒設(shè)備的快速劣化及彎曲變形的問題。此外，踏板體與工作平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并設(shè)置了拉桿、拉繩和卷揚(yáng)機(jī)對(duì)踏板體進(jìn)行拉動(dòng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)，在無需取樣時(shí)，通過卷揚(yáng)機(jī)對(duì)拉繩的收卷，可以將踏板體拉起，使其離開冷床的上方，避免踏板體與冷床上的紅鋼發(fā)生干涉碰撞造成的生產(chǎn)事故。

技術(shù)特征：

1.一種冷床取樣安全踏板裝置，其特征在于，包括工作平臺(tái)(2)和踏板體(3)；所述工作平臺(tái)(2)設(shè)置在冷床(1)的一側(cè)，所述踏板體(3)通過連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作平臺(tái)(2)上，且所述踏板體(3)延伸至冷床(1)的上方；所述踏板體(3)的一側(cè)設(shè)有拉桿(5)，所述拉桿(5)的末端固定有拉繩(6)，所述工作平臺(tái)(2)上安裝有卷揚(yáng)機(jī)(7)，所述拉繩(6)纏繞在卷揚(yáng)機(jī)(7)上；所述踏板體(3)與工作平臺(tái)(2)之間還設(shè)有減震組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷床取樣安全踏板裝置，其特征在于，所述連接組件包括軸承座(8)、轉(zhuǎn)軸(4)和連接桿(9)；所述轉(zhuǎn)軸(4)安裝在踏板體(3)的一端，所述轉(zhuǎn)軸(4)的兩端均安裝有軸承座(8)，且所述軸承座(8)固定在工作平臺(tái)(2)上；所述連接桿(9)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上，且所述連接桿(9)沿著踏板體(3)的長(zhǎng)度方向往其末端延伸，所述連接桿(9)與踏板體(3)的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷床取樣安全踏板裝置，其特征在于，所述連接桿(9)為方管，且所述連接桿(9)的上表面與踏板體(3)的底面相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷床取樣安全踏板裝置，其特征在于，所述拉桿(5)與轉(zhuǎn)軸(4)可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷床取樣安全踏板裝置，其特征在于，所述拉桿(5)遠(yuǎn)離拉繩(6)的一端設(shè)有一方形軸頭(18)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的末端開設(shè)有與方形軸頭(18)相匹配的插接孔，所述方形軸頭(18)插接在插接孔中；所述插接孔一側(cè)的轉(zhuǎn)軸(4)上開設(shè)有圓孔一(10)，所述方形軸頭(18)上開設(shè)有圓孔二(11)，所述插接孔另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸(4)上開設(shè)有螺紋孔(12)，所述圓孔一(10)中插接有延伸至圓孔二(11)中并旋接在螺紋孔(12)中的螺栓(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷床取樣安全踏板裝置，其特征在于，所述減震組件包括安裝座(14)和阻尼器(15)；所述安裝座(14)固定在踏板體(3)下方的工作平臺(tái)(2)上，所述安裝座(14)中安裝有多個(gè)阻尼器(15)，所述阻尼器(15)的外圍套設(shè)有彈簧(16)；多個(gè)所述阻尼器(15)的上方共同固定有活動(dòng)板(17)，所述活動(dòng)板(17)的寬度與踏板體(3)的寬度一致，所述活動(dòng)板(17)的上方安裝有橡膠片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種冷床取樣安全踏板裝置，涉及鋼鐵生產(chǎn)設(shè)施，包括工作平臺(tái)和踏板體；所述工作平臺(tái)設(shè)置在冷床的一側(cè)，所述踏板體通過連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作平臺(tái)上，且所述踏板體延伸至冷床的上方；所述踏板體的一側(cè)設(shè)有拉桿，所述拉桿的末端固定有拉繩，所述工作平臺(tái)上安裝有卷揚(yáng)機(jī)，所述拉繩纏繞在卷揚(yáng)機(jī)上；所述踏板體與工作平臺(tái)之間還設(shè)有減震組件。本技術(shù)大大提高了取樣的安全性，避免了因踩踏動(dòng)齒導(dǎo)致動(dòng)齒設(shè)備的快速劣化及彎曲變形的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳勇,吳海波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/26