本發(fā)明屬于板材加工,尤其是涉及一種金屬板材加工裝置。
背景技術(shù):
1、金屬材料是當(dāng)今社會(huì)中最常用的一種材料,我們?cè)谑褂媒饘俨牧蠒r(shí)需要對(duì)金屬材料進(jìn)行加工,其中就包括打孔作業(yè)。傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備在進(jìn)行鉆孔時(shí)多采用澆淋冷卻液的方式進(jìn)行散熱,這樣的散熱方式會(huì)使得冷卻液在板材表面大量累積,形成溶液覆膜,從而使得散熱動(dòng)作變化成了多個(gè)階段,產(chǎn)生的熱量首先要通過(guò)液體分子間的傳遞達(dá)到液體表面,在通過(guò)液體表面的蒸發(fā)被帶走,對(duì)散熱的效率產(chǎn)生了極大的折扣且對(duì)冷卻液的浪費(fèi)十分嚴(yán)重,同時(shí)大量的冷卻液積聚,會(huì)將鉆孔產(chǎn)生的廢屑粘附在一起,對(duì)廢屑的清理產(chǎn)生麻煩,而廢屑的積累可能會(huì)對(duì)板材表面產(chǎn)生刮痕甚至損壞刀具鉆頭。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的內(nèi)容部分用于以簡(jiǎn)要的形式介紹構(gòu)思,這些構(gòu)思將在后面的具體實(shí)施方式部分被詳細(xì)描述。本申請(qǐng)的內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識(shí)要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保護(hù)的技術(shù)方案的范圍。
2、本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種金屬板材加工裝置。
3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種金屬板材加工裝置,包括:底座,用于支撐金屬板材加工裝置;導(dǎo)軌,設(shè)于底座上;支撐組件,設(shè)于導(dǎo)軌上;第一固定塊和第二固定塊,設(shè)于底座上方;鉆孔刀,設(shè)于第一固定塊和第二固定塊之間;第一固定塊上設(shè)有空腔,空腔內(nèi)填充有冷卻水,第一固定塊上設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇,第二固定塊上設(shè)有收集腔,收集腔與風(fēng)扇相對(duì)。
4、在進(jìn)行打孔作業(yè)時(shí),風(fēng)扇直接處于打孔加工位置一側(cè),風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流將板材上的部分熱量帶走,配合冷卻水提升板材的冷卻效果;打孔產(chǎn)生的廢屑在氣流作用下往收集腔內(nèi)移動(dòng),將廢屑收集在收集腔內(nèi),避免廢屑滯留在板材表面劃傷板材或鉆孔刀。
5、進(jìn)一步的,支撐組件包括:滑塊,設(shè)于導(dǎo)軌內(nèi);支撐桿,設(shè)于滑塊上;吸盤(pán),設(shè)于支撐桿上;底座上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌,兩個(gè)導(dǎo)軌內(nèi)分別設(shè)有滑塊,兩個(gè)導(dǎo)軌內(nèi)的滑塊通過(guò)一個(gè)第一連接桿相連。
6、利用支撐組件對(duì)待加工的板材進(jìn)行支撐,并將待加工板材移動(dòng)至加工位置上,以便對(duì)板材做加工處理。
7、進(jìn)一步的,支撐桿上設(shè)有通腔和活動(dòng)腔,通腔穿設(shè)于活動(dòng)腔內(nèi),吸盤(pán)與通腔相通,活動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有活塞板,活塞板上與一延長(zhǎng)桿相連,延長(zhǎng)桿從通腔底部穿出。
8、利用活塞板的設(shè)置,增加吸盤(pán)對(duì)待加工板材的吸附效果,將代加工板材穩(wěn)定的固定在支撐組件上。
9、進(jìn)一步的,活動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有第一連接板,第一連接板上設(shè)有連接彈簧,連接彈簧一端固連于活塞板上,延長(zhǎng)桿設(shè)于第一連接板上,延長(zhǎng)桿一端上設(shè)有第一連接塊,第一連接塊上設(shè)有第一連接槽。
10、利用第一連接板和連接彈簧的設(shè)置,保證活塞板能夠移動(dòng)至極限狀態(tài)上,提升吸盤(pán)對(duì)板材的吸附力。
11、進(jìn)一步的,第一連接桿上設(shè)有通槽,通槽內(nèi)穿設(shè)有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊底部設(shè)有第二連接板,第二連接板上設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口卡接于第一連接槽內(nèi);通槽內(nèi)壁上設(shè)有第二連接桿,活動(dòng)塊上設(shè)有第一活動(dòng)槽,第二連接桿穿設(shè)于第一活動(dòng)槽內(nèi),第二連接桿上設(shè)有第一復(fù)位彈簧,第一復(fù)位彈簧一端抵在第一活動(dòng)槽內(nèi)壁上。
12、第一復(fù)位彈簧的設(shè)置使得活塞板不受力時(shí)處于活動(dòng)腔頂端,以便利用活塞板增加吸盤(pán)吸附力,為板材提供良好固定效果。
13、進(jìn)一步的,底座上設(shè)有第一推桿,第一推桿處于第二連接板頂部,第一推桿上設(shè)有第二連接塊,底座上設(shè)有供第二連接塊移動(dòng)的第二活動(dòng)槽,第二連接塊上設(shè)有第二復(fù)位彈簧,第二復(fù)位彈簧一端固連于第二活動(dòng)槽底部,第二活動(dòng)槽底部設(shè)有電磁鐵。
14、通過(guò)電磁鐵的設(shè)置可方便的對(duì)吸盤(pán)的吸力進(jìn)行調(diào)整,以快速的將板材從支撐組件上取下,降低板材加工后的取料難度。
15、進(jìn)一步的,第一固定塊上設(shè)有多個(gè)安裝環(huán),安裝環(huán)上設(shè)有與空腔相通的環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)環(huán),活動(dòng)環(huán)上設(shè)有多個(gè)撥片,撥片處于環(huán)槽內(nèi),活動(dòng)環(huán)上還設(shè)有第三連接桿,第三連接桿上設(shè)有第一連接軸,風(fēng)扇設(shè)于第一連接軸上。
16、撥片隨風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),撥片攪動(dòng)環(huán)槽內(nèi)的冷卻水,環(huán)槽內(nèi)的冷卻水進(jìn)入到空腔內(nèi),空腔內(nèi)的冷卻水進(jìn)入到環(huán)槽內(nèi),使得空腔內(nèi)的冷卻水處于流動(dòng)狀態(tài),將傳遞至第一固定塊上的熱量快速帶離;同時(shí)由于氣流均活動(dòng)環(huán)內(nèi)通過(guò),活動(dòng)環(huán)內(nèi)的通氣量增加,且處于環(huán)槽內(nèi)的冷卻水量較少,在氣流作用下使得環(huán)槽內(nèi)的冷卻水快速散熱,從而使得空腔內(nèi)的冷卻水一直處于室溫狀態(tài),有效保證冷卻水對(duì)板材的冷卻效果。
17、進(jìn)一步的,收集腔側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通孔,收集腔底部設(shè)有底板,底板上設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有收料盒,收料盒頂部設(shè)有延長(zhǎng)邊,收料盒側(cè)壁頂部還設(shè)有擋板。
18、收料盒在板材加工時(shí)處于風(fēng)扇對(duì)面,利用收料盒對(duì)吹散的廢屑做收集,避免廢屑堆積在板材和加工裝置上,減輕后期對(duì)加工裝置和板材的清理難度。
19、進(jìn)一步的,側(cè)壁上設(shè)有第二連接軸,收集腔內(nèi)壁上設(shè)有與第二連接軸相對(duì)應(yīng)的第二連接槽;收集腔內(nèi)上還設(shè)有凸塊,凸塊上設(shè)有連接繩,連接繩一端固連于底板上,連接繩和第二連接軸分別設(shè)于底板兩側(cè)。
20、利用連接繩的設(shè)置,使得底板在翻轉(zhuǎn)時(shí)形成斜面不至于完全翻下,以將收料盒內(nèi)的廢屑排出,對(duì)廢屑做統(tǒng)一處理。
21、進(jìn)一步的,安裝槽內(nèi)設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有延長(zhǎng)板,支撐板上設(shè)有第三活動(dòng)槽,第三活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有限位塊,安裝槽內(nèi)壁上設(shè)有與限位塊相對(duì)應(yīng)的限位槽,延長(zhǎng)板上設(shè)有第四活動(dòng)槽,第四活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有第二推桿,第二推桿與限位塊通過(guò)一個(gè)第四連接桿相連,第二推桿上設(shè)有第三復(fù)位彈簧,第三復(fù)位彈簧一端抵在第四活動(dòng)槽內(nèi)壁上。
22、延長(zhǎng)板抵在支撐板上使得收料盒處于安裝槽內(nèi),收料盒僅是延長(zhǎng)邊抵在支撐板和安裝槽頂面,使得收料盒能夠在安裝槽內(nèi)做上下移動(dòng);在拆卸收料盒時(shí),推動(dòng)第二推桿移動(dòng),第二推桿帶動(dòng)限位塊移動(dòng),限位塊從限位槽內(nèi)移出后移動(dòng)支撐板,支撐板遠(yuǎn)離收料盒后延長(zhǎng)板失去支撐力,以便直接將收料盒從安裝槽內(nèi)取出對(duì)其進(jìn)行清理。
23、本發(fā)明的有益之處在于:提供一種快速散熱減少冷卻液浪費(fèi)并能對(duì)板材表面的廢屑做收集的金屬板材加工裝置。
1.一種金屬板材加工裝置,其特征在于:包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材加工裝置,其特征在于:所述支撐組件包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板材加工裝置,其特征在于:所述支撐桿上設(shè)有通腔和活動(dòng)腔,所述通腔穿設(shè)于所述活動(dòng)腔內(nèi),所述吸盤(pán)與所述通腔相通,所述活動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有活塞板,所述活塞板上與一延長(zhǎng)桿相連,所述延長(zhǎng)桿從所述通腔底部穿出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬板材加工裝置,其特征在于:所述活動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有第一連接板,所述第一連接板上設(shè)有連接彈簧,所述連接彈簧一端固連于所述活塞板上,所述延長(zhǎng)桿設(shè)于所述第一連接板上,所述延長(zhǎng)桿一端上設(shè)有第一連接塊,所述第一連接塊上設(shè)有第一連接槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬板材加工裝置,其特征在于:所述第一連接桿上設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)穿設(shè)有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊底部設(shè)有第二連接板,所述第二連接板上設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口卡接于所述第一連接槽內(nèi);所述通槽內(nèi)壁上設(shè)有第二連接桿,所述活動(dòng)塊上設(shè)有第一活動(dòng)槽,所述第二連接桿穿設(shè)于所述第一活動(dòng)槽內(nèi),所述第二連接桿上設(shè)有第一復(fù)位彈簧,所述第一復(fù)位彈簧一端抵在所述第一活動(dòng)槽內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬板材加工裝置,其特征在于:所述底座上設(shè)有第一推桿,所述第一推桿處于所述第二連接板頂部,所述第一推桿上設(shè)有第二連接塊,所述底座上設(shè)有供所述第二連接塊移動(dòng)的第二活動(dòng)槽,所述第二連接塊上設(shè)有第二復(fù)位彈簧,所述第二復(fù)位彈簧一端固連于所述第二活動(dòng)槽底部,所述第二活動(dòng)槽底部設(shè)有電磁鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材加工裝置,其特征在于:所述第一固定塊上設(shè)有多個(gè)安裝環(huán),所述安裝環(huán)上設(shè)有與所述空腔相通的環(huán)槽,所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)環(huán),所述活動(dòng)環(huán)上設(shè)有多個(gè)撥片,所述撥片處于所述環(huán)槽內(nèi),所述活動(dòng)環(huán)上還設(shè)有第三連接桿,所述第三連接桿上設(shè)有第一連接軸,所述風(fēng)扇設(shè)于所述第一連接軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材加工裝置,其特征在于:所述收集腔側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通孔,所述收集腔底部設(shè)有底板,所述底板上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有收料盒,所述收料盒頂部設(shè)有延長(zhǎng)邊,所述收料盒側(cè)壁頂部還設(shè)有擋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬板材加工裝置,其特征在于:所述側(cè)壁上設(shè)有第二連接軸,所述收集腔內(nèi)壁上設(shè)有與第二連接軸相對(duì)應(yīng)的第二連接槽;所述收集腔內(nèi)上還設(shè)有凸塊,所述凸塊上設(shè)有連接繩,所述連接繩一端固連于所述底板上,所述連接繩和所述第二連接軸分別設(shè)于所述底板兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬板材加工裝置,其特征在于:所述安裝槽內(nèi)設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有延長(zhǎng)板,所述支撐板上設(shè)有第三活動(dòng)槽,所述第三活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有限位塊,所述安裝槽內(nèi)壁上設(shè)有與所述限位塊相對(duì)應(yīng)的限位槽,所述延長(zhǎng)板上設(shè)有第四活動(dòng)槽,所述第四活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有第二推桿,所述第二推桿與所述限位塊通過(guò)一個(gè)第四連接桿相連,所述第二推桿上設(shè)有第三復(fù)位彈簧,所述第三復(fù)位彈簧一端抵在所述第四活動(dòng)槽內(nèi)壁上。